Bahan tahan api untuk peleburan timbal

Metode dasar untuk peleburan timbal adalah metode tungku tinggi sintering (yaitu, metode peleburan pengurangan panggang).Kembang api QSL (oxygen bottom-blown), dan tungku peleburan langsung KIVCET.

Bahan Refraktoruntuk Tungku Tinggi Kunci-Sink tertutup
Tungku tinggi tertutup timbal-zinc adalah jenis tungku baru yang menggabungkan peleburan timbal dan peleburan seng untuk memproses bijih timbal-zinc oksida atau bijih sulfida campuran timbal-zinc.Ini adalah perangkat termal yang mampu secara langsung menghasilkan timbal dan sengTungku tinggi tertutup timbal-zinc terutama terdiri dari tungku tinggi tertutup, kondensor (yaitu, ruang kabut timbal), flue, dan terhubung ke peralatan pemurnian timbal dan seng.

Sebuah tungku standar memiliki 36 tuyeres dengan area tuyeres sekitar 10m2.Lapisan kerja lapisan tungku kompor dan panel air-dingin lapisan pinggang tungku umumnya dibangun dengan batu bata magnesia-kromLapisan yang tidak bekerja dari perapian tungku dan bagian lain dari tubuh tungku dibangun dengan bata tanah liat dan bata tanah liat padat.High-alumina beton refractory castbles umumnya digunakan untuk pada situs casting atas tungku dan saluran miring menghubungkan kamar kabut timahBagian bawah dan atas ruang kabut timah dibangun dengan batu bata tanah liat padat atau batu bata tahan api kekuatan tinggi.Dinding samping, yang rentan terhadap erosi oleh kabut timbal dan serangan kimia, memburuk dengan cepat dan perlu dibangun dengan batu bata silikon karbida yang terikat tanah liat.Rotor dan poros di dalam ruang kabut timah terbuat dari grafit atau bahan silikon karbidaBatu bata tanah liat biasa digunakan untuk flue dan area lainnya.

Pemanas umumnya memiliki umur 3 sampai 4 tahun.dan area saluran slag rentan terhadap kerusakan dan memerlukan beberapa perbaikan kecil selama setiap kampanye tungkuKamar kabut timbal dan flue memiliki umur yang setara dengan beberapa kampanye tungku, tetapi rotor dan poros membutuhkan beberapa penggantian.Bagian bawah dan atas ruang pemisahan timbal-sink biasanya dibangun dengan batu bata tanah liat atau batu bata tanah liat padat, dengan lapisan yang tidak bekerja dari dinding samping dibangun dengan batu bata tanah liat dan lapisan kerja dengan batu bata magnesia-krom.Bagian bawah saluran pembuangan timbal dan saluran pembuangan timbal dibangun dengan bata aluminium tinggi dengan kandungan Al2O3 65%, dan dinding dengan batu bata magnesia-krom atau batu bata krom.Plat penutup palang terbuat dari blok pra-dibuat dari tinggi-alumina beton tahan api castbles. lapisan dari ruang pemisahan timbal-sink dan palang berada dalam kondisi yang relatif baik, mengalami sedikit kerusakan dan dapat bertahan selama beberapa kampanye tungku.Ruang penukar panas, dan cerobong asap dari menara timbal dan menara seng umumnya dibangun dengan batu bata tanah liat dan juga dapat bertahan selama beberapa kampanye tungku.