O método básico de fusão do chumbo é o método do altoforno de sinterização (ou seja, o método de fusão de redução de torrefação).Fornos QSL (oxigénio soprado no fundo), e fornos de fusão directa KIVCET.
Materiais refratáriospara altos fornos fechados de chumbo-zinco
O altoforno fechado de chumbo e zinco é um novo tipo de forno que combina a fusão de chumbo e fusão de zinco para processar minérios de óxido de chumbo e zinco ou minérios de sulfeto misturados de chumbo e zinco.É um dispositivo térmico capaz de produzir diretamente chumbo e zincoO altoforno fechado de chumbo e zinco consiste principalmente de um altoforno fechado, um condensador (ou seja, uma câmara de névoa de chumbo) e uma chaminé, e está ligado a equipamentos de refino de chumbo e zinco.
Um forno padrão tem 36 tuyeres com uma área de tuyeres de cerca de 10m2.A camada de trabalho do revestimento da lareira do forno e o revestimento do painel resfriado a água da cintura do forno são geralmente construídos com tijolos de magnesia-cromoA camada não operante do fogão e outras partes do corpo do forno são construídas com tijolos de barro e tijolos de barro densos.Castles refratários de cimento de alta alumina são comumente usados para a fundição no local da parte superior do forno e dos canais inclinados que conectam a câmara de neblina de chumboA parte inferior e superior da câmara de névoa de chumbo são construídas com tijolos de argila densos ou castigos refratários de alta resistência.Os laterais, que são sujeitos à erosão por neblina de chumbo e ataque químico, deterioram-se rapidamente e precisam ser construídos com tijolos de carburo de silício ligados à argila.Os rotores e eixos dentro da câmara de névoa de chumbo são feitos de materiais de grafite ou carburo de silícioUsam-se tijolos de barro comuns para a chaminé e outras áreas.
O forno tem geralmente uma vida útil de 3 a 4 anos.e a área da linha de escória são propensas a danos e exigem vários reparos menores durante cada campanha de fornoA câmara de névoa de chumbo e a chaminé têm uma vida útil equivalente a várias campanhas de fornos, mas o rotor e o eixo precisam de várias substituições.A parte inferior e superior da câmara de separação de chumbo e zinco são geralmente construídas com tijolos de argila ou tijolos de argila densos, com a camada não trabalhadora das paredes laterais construída com tijolos de barro e a camada de trabalho com tijolos de magnesia-cromo.A parte inferior do reservatório de chumbo e o reservatório de descarga de chumbo são construídos com tijolos de alta alumina com um teor de Al2O3 de 65%O canal também pode ser fundido com caixotes refratários do mesmo material para formar um revestimento integral forte.As placas de cobertura do caldeirão são feitas de blocos pré-fabricados de castas refratárias de cimento de alta aluminaOs revestimentos da câmara de separação chumbo-zinco e da caldeira estão em condições relativamente boas, sofrem poucos danos e podem durar várias campanhas de fornos.Salas de trocadores de calor, e as chaminés da torre de chumbo e da torre de zinco são geralmente construídas com tijolos de barro e também podem durar várias campanhas de forno.