산업용 오븐에서의 불탄성 재질과 불탄성 플라스틱의 차이점

산업용 오븐에서의 불탄성 재질과 불탄성 플라스틱의 차이점

소개:

산업용 오븐의 건설 및 유지보수에서 불투명 물질은 결정적인 역할을 합니다.불탄성 캐스터블불소연성 플라스틱과 불소연성 플라스틱이 널리 사용되고 있습니다. 불소연성 물질의 범주에 속하지만, 둘 다 독특한 특성과 용도를 가지고 있습니다. 오늘날,이 두 가지 재료의 차이점에 대해 알아봅시다..

1열 확장 설계

불투명 플라스틱과 불투명 플라스틱은 열 확장 설계에서 상당한 차이를 나타냅니다.그것은 직접 오븐 부리의 구조적 무결성과 고온 안정성에 영향을 미칩니다..

방화탄소:

• 확장 관절: 설치 도중, 확장 관절은 일반적으로 PVC 확장 보드를 사용하여 예약되어야 합니다. 이 방법은 온도 변화로 인한 재료의 확장을 수용하지만,그것은 오븐 부피 또는 기판의 전체 구조적 연속성에 영향을 줄 수 있습니다..

불소화 플라스틱:

• 제로 확장 설계: 여기서 설계 원리는 "제로" 확장 설계에 충실하여 더 진보되어 있습니다. 이것은 재료 공식과 구조 설계가높은 온도에서이 설계는 높은 온도 환경에서 오븐 류가 매우 안정적으로 유지되도록 보장합니다.오븐 부리의 전반적인 무결성과 사용 수명을 크게 향상시킵니다.요약하자면, 불투명 플라스틱의 "제로" 확장 디자인은 오븐 부리의 구조적 무결성을 유지하는 데 우수한 성능을 보여줍니다.

2. 열 충격 저항

불탄탄 유물과 불탄탄 플라스틱의 열 충격 저항도 크게 다릅니다.

불소화 플라스틱:

• 극도의 열 충격 저항성: 오븐 내부의 급격한 온도 변동을 처리 할 수 있으며 성능 저하 또는 구조 손상없이 직접적인 불의 영향을 견딜 수 있습니다.이 재료는 쪼개지거나 균열 될 위험이없이 자주 종료 및 빠른 난방 과정에 견딜 수 있습니다.그 열 충격 저항은 3에서 6배로 일반 불탄성 캐스터블보다 더 높습니다.

방화탄소:

• 온도 충격 저항성: 그들은 종종 급격한 온도 변화의 조건에서 어려움을 겪으며, 오븐 부피가 쪼개지거나 균열되거나 다른 문제로 인해장비의 정상적인 작동과 수명에 심각한 영향을 미치는 경우따라서 전문적인 관점에서 불투명 플라스틱은 열 충격 저항성에서 중요한 장점으로 인해 고온 장비의 오븐 인라인에 이상적인 선택입니다.

3오븐 건조 방법

불화탄소 캐스블과 불화탄소 플라스틱의 오븐 건조 과정에는 두드러진 차이가 있습니다.

방화탄소:

• 연장 된 경화 및 건조: 건설 후, 그들은 원하는 물리적 및 화학적 특성을 달성하기 위해 비교적 긴 경화, 노화 및 건조 과정을 필요로합니다.환경 온도 및 습도 조절은 매우 중요합니다특히 겨울에는 엄격한 얼음 방지 조치를 취해야 물질 손상을 방지하고 건설 복잡성과 시간 비용을 증가시킵니다.

불소화 플라스틱:

• 유연하고 효율적인 건조: 계절 제한 없이 일 년 내내 건설 할 수 있으며, 프로젝트 스케줄의 유연성을 크게 향상시킵니다.방화력 있는 플라스틱은 제작 후 추가적인 경화 시간이 필요하지 않으며 즉시 가열 및 건조 할 수 있습니다.일반적으로 오븐 온도는 24시간 이내에 운영 요구 사항을 달성할 수 있으며, 건조 주기를 크게 단축하고 관련 비용을 절감합니다.이 효율적 인 건조 방법 은 생산 과정 을 최적화 하고 장비 사용량 과 경제 효율성 을 크게 향상 시킨다.

4건설 기술

불소화성 캐스터블과 불소화성 플라스틱의 건설 기술은 건설 효율, 품질 관리 및 재료 수명에 영향을 미치는 상당한 차이를 가지고 있습니다.

불소화 플라스틱:

• 간소화 된 공정: 건설 과정에는 포장 해제, 폼, 램, 탈형, 마무리 및 직접 건조가 포함됩니다. 프로세스는 간단하고 효율적으로 설계되었습니다.특히 지붕 건설에 유리합니다. 선착장 및 폼핑 기술로 인해, 지붕의 철강 구조 및 인어링의 동기 변형을 보장하여 앵커 벽돌에 균등하게 스트레스를 분배하고 부서지거나 지붕 붕괴를 방지합니다.

방화탄소:

• 복잡 한 과정: 이 과정 에는 물 의 정밀 한 비율, 곰팡이 설정, 혼합, 붓기, 진동, 완화, 퇴조, 건조 가 포함 된다. 각 단계 는 매우 정확 하고 세심 한 통제 를 필요로 한다.부주의가 최종 성능에 악영향을 미칠 수 있기 때문에엄격한 건설 방법에도 불구하고, 불소연성 Castbles는 demolding 후 2차 변형 문제에 예민합니다,앵커 벽돌에 불규칙한 스트레스가 발생하고 오븐의 전반적인 안정성과 수명에 영향을 미칩니다..

5건설의 품질 관리

불탄성 유물 및 불탄성 플라스틱의 제조 과정에서 품질 통제는 명확하게 다릅니다.

불소화 플라스틱:

• 우수한 품질 안정성: 재료는 생산 중에 정확한 비율 조절을 받으며 구성의 안정성과 일관성을 보장합니다. 현장에서 사용되면그 일률성과 품질이 효과적으로 보장됩니다.인적 요인의 영향을 최소화하여 최종 오븐 부피 품질을 향상시키고, 따라서 건설 품질 통제성과 신뢰성을 향상시킵니다.

방화탄소:

• 품질 관리 의 높은 복잡성: 건설 과정 에는 첨가물, 건조 혼합, 습기 혼합, 진동 및 최종 품질 에 직접적 인 영향 을 미치는 다른 핵심 단계 들 의 정밀 한 통제 가 필요 합니다.이것은 모든 단계에서 정확한 작업과 엄격한 품질 통제를 보장하기 위해 광범위한 전문 지식과 경험을 요구합니다., 질 관리 프로세스를 더 까다롭게 만들고 오븐 부리의 성능과 품질을 보장하기 위해 세심한 관리와 정확한 작업을 요구합니다.

결론

산업용 오븐의 건설과 유지보수에서, 불탄성 펌프와 불탄성 플라스틱은 각각의 강점을 가지고 있습니다.높은 유동성과 강력한 구조적 지원으로다른 한편으로, 열성 플라스틱은 탁월한 유연성과 쉽게 만들어질 수 있습니다.지붕 수리 및 비상 복구에 적합합니다.이 두 재료의 독특한 특성을 이해하고 활용하는 것은 산업용 오븐의 안전하고 효율적인 운영에 강력한 지원을 제공합니다.