Masse di scarico per forni di vetro e forni di cemento
Masse di scarico per forni di vetro e forni di cemento
Descrizione del prodotto di una massa di scarico refrattaria a basso contenuto di cemento per forni di vetro e forni di cemento:
La massa di cannonamento è composta da aggregati refrattari, polvere refrattaria, acqua, legante, mineralizzatore, plastificante e aiuto al fuoco.
I materiali della massa da cannone sono il silicio, l'alluminio, il magnesio, il corindone e il fosfato.
La massa di cannatura leggera è utilizzata per l'isolamento termico e il rivestimento isolante, il peso medio pesante può essere utilizzato sia come isolamento termico che come rivestimento di lavoro per forni a media e bassa temperatura,la massa da cannoni pesanti è utilizzata principalmente come rivestimento di lavoro.
Caratteristiche di Rongsheng Factory Supply Refractory Gunning Mass:
Ha le caratteristiche di alta velocità di adesione, minore resistenza, alta resistenza e facile tiro, ecc.
Resistenza alle cicatrici, resistenza agli urti, resistenza all'erosione, resistenza all'usura e prestazioni eccellenti.
L'acciaio, l'energia, i materiali da costruzione, servono come strato protettivo sulla superficie interna degli altiforni e delle conchiglie degli altiforni caldi.con una lunghezza di 20 mm o più ma non superiore a 50 mm,, tubo di uscita del gas di carbone e raccoglitori di polvere.
Massa di rampa:
La massa di rampa viene prodotta mescolando aggregati refrattari, polvere, legante, additivo con acqua o altri liquidi con determinati gradi.magnesia, dolomite, zirconio e carburo di silicio, materiali refrattari per il carburante.
La massa di rampa ha una buona stabilità chimica, resistenza all'erosione, resistenza all'abrasione, resistenza allo spalling, resistenza allo shock termico.
Ampiamente utilizzato in metallurgia, materiali da costruzione, fusione di metalli non ferrosi, industria chimica, macchinari e altre industrie manifatturiere.
I materiali acidi, neutri e alcalini sono ampiamente utilizzati nei forni a frequenza media senza nucleo e nei forni a induzione a nucleo.
Massa di ramming utilizzata principalmente per rivestimento di forno di caldaia, altoforno, altoforno caldo, forno di riscaldamento, forno ceramico e vari forni industriali.acciaio a basso manganese, acciaio legato, ghisa legata, acciaio utensile ad alta velocità e acciaio inossidabile.
Caratteristiche della massa di rampa per forni di vetro e forni di cemento:
1- Alta refrattorezza, alta refrattorezza sotto carico.
2Alta densità, bassa porosità.
3Buona resistenza alle scorie e alla corrosione.
4Alta resistenza e resistenza all'usura.
5Buona resistenza alle scaglie.
6Buona stabilità a scosse termiche.
7- Resistenza al lavaggio
8Buona resistenza al caldo.
Applicazione del prodotto di massa di cannatura massa di rampa per forni di vetro e forni di cemento:
1Forni dell'industria metallurgica, forni per il trattamento termico.
2Forno per l'incenerimento dei rifiuti, forno a letto fluidizzato a ricircolo.
3Forni dell'industria chimica e dell'edilizia.
4. rivestimento di tundish
Indice fisico e chimico della massa di rampa
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Nome
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Composizione
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Applicazione
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Nota
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Materiale di imballaggio a carbonio
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Coke in polvere metallurgica
(meno di 4 mm) 80%
catrame di carbone disidratato 15%
Piombo di carbone 5%
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Il divario tra la muratura di mattoni in argilla di base del altoforno e il guscio del forno, il fuoco del altoforno, il divario tra l'argilla del forno
muratura in mattoni o in alta allumina e parete di raffreddamento circostante
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Rapporto di volume
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Massa di incrocio del carbonio
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Coke in polvere metallurgica
(meno di 4 mm) 85%
catrame di carbone disidratato 5%
Piombo di carbone 10%
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Infissi di altoforno
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(ratio di massa)
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Magnesia, massa di rampa
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Sabbia di magnesia
(granularità ≤ 5 mm) 85%
catrame di carbone disidratato 15%
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Sotto del forno a focolare aperto con sollevamento laterale
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(ratio di volume)
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Sabbia di magnesia 89% ~ 91,5%
catrame di carbone disidratato 7%~9%
fosforo di carbone 1,5%~2%
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Fondo di forno elettrico
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(ratio di massa)
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Sabbia di magnesia 89%
polvere di ossido di ferro 2%
catrame di carbone disidratato 9%
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Pianta e rampa del forno elettrico
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Rapporto di massa
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Cromo di plastica refrattaria
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Cromite 97%
argilla legante 3%
bicchiere d'acqua 7%
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Parte centrale del focolare del pozzo di immersione, ugello del bruciatore circostante
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(ratio di massa)
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Magnesia, massa di rampa
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Sabbia di magnesia 50%
Mortaio refrattaria di argilla 30%
laterite 5% coke in polvere 5%
Polvere di ossido di ferro 10%
Salmura (per aggiunta supplementare)
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Parte centrale del focolare del pozzo di immersione, ugello del bruciatore circostante
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(ratio di massa)
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Massa di incrocio dell'ossido di cromo
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Cromite
(granularità ≤ 3 mm) 90%
Ossido di ferro
(granularità ≤ 3 mm) 5%
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Fondo di forno di riscaldamento circolare
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(ratio di volume)
requisiti per l'ingrediente cromite:
Cr2O3> 35%
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