چه انواع سنگ شکن های آتش گیر وجود دارد؟

در زمینه مواد آتش شکن، سنگ شکن آتش شکن یک جزء حیاتی است.اما همچنین نقش کلیدی در محیط های صنعتی مختلف با دمای بالا دارداین مقاله در مورد تعریف، طبقه بندی و کاربردهای سنگ شکن آتش در زمینه های مختلف بحث می کند.

بخش اول

سنگ شکن آتش شکن

به عنوان یک جزء اصلی در زمینه مواد آتش شکن، سنگ شکن آتش شکن نقش کلیدی در ارائه پشتیبانی ساختاری دارد. این سنگ شکن ها از مواد اولیه آتش شکن مختلف ساخته شده اند،مانند آلومینیوم بالا باوکسیت، از طریق کلسیناسیون شدید در دمای بالا، فرایندهای خرد کردن دقیق یا تکنیک های دقیق سنتز مصنوعی.دارای ویژگی های مواد دانه دار.

در مواد آتش شکن یکپارچه، سنگ های آتش شکن موقعیت مهمی را در اختیار دارند، که به طور معمول 60٪ تا 75٪ از کل ترکیب مواد را تشکیل می دهند. در نتیجه، سنگ های آتش شکن،نام سنگ شکن های یکپارچه اغلب نوع سنگ شکن مورد استفاده را نشان می دهد.به عنوان مثال، اگر کلینکر باوکسیت با آلومینیوم بالا به عنوان سنگ سنگ استفاده شود، مخلوط آتش شکن یا مخلوط ریمینگ به طور متناسب با آلومینیوم بالا یا مخلوط ریمینگ آلومینیوم بالا نامگذاری می شود.این کنوانسیون نامگذاری نقش تعیین کننده سنگ شکن های آتش شکن را در تعیین خواص مواد برجسته می کند.

فرآیند تخصصی تولید سنگ شکن های آتش گیر و نسبت قابل توجهی از آنها در سنگ شکن های یکپارچه عملکرد برجسته خود را در خواص آتش گیر برجسته می کند.آیا حفاظت از محیط های صنعتی با دمای بالا یا تولید محصولات آتش شکن مختلف، سنگ شکن های آتش گیر ضروری هستند، که ثبات و دوام کل سیستم مواد آتش گیر را تضمین می کنند.

بخش دوم

طبقه بندی سنگ های آتش شکن

سنگ شکن های آتشگیر به عنوان مواد اصلی در صنایع با دمای بالا دارای یک سیستم طبقه بندی حرفه ای و دقیق هستند.سنگ شکن های آتشگیر شامل انواع مختلفی مانند سنگ های گلی هستند.، آلومینیوم بالا، کورندوم، سیلیکون، مغنیزیا و اسپینل مغنیزیا-الومینیوم. هر نوع مواد ثبات درجه حرارت بالا و مقاومت شیمیایی را به سنگ شکن می دهد.پاسخگویی به خواسته های محیط های صنعتی مختلف.

طبقه بندی بیشتر بر اساس حفره پذیری، سنگ شکن های آتشگیر را به سنگ شکن های متراکم و سنگ شکن های سبک تقسیم می کند. سنگ شکن های متراکم، با حفره پذیری بیش از 30٪،به خاطر چگالی و قدرت بالایی که دارند شناخته می شونداین سنگ ها را می توان به سنگ های بسیار متراکم، سنگ های با تراکم بالا و سنگ های متراکم منظم تقسیم کرد، که هر یک از آنها در آتش شکن، ثبات حرارتی،و قدرت مکانیکی.

در مقابل، سنگ های سبک وزن دارای منافذتی بیش از ۴۵٪ هستند که با تراکم کم و خواص عایق بندی عالی مشخص می شوند.سنگ های سبک وزن نیز می توانند به سنگ های سبک وزن معمولی تقسیم شوند.، سنگ های بسیار سبک و سنگ های سبک ویژه مانند کروهای حفره ای آلومینیوم و زرکونیا.این سنگ های سبک نه تنها دارای خواص آتش شکن عالی در محیط های با دمای بالا هستند بلکه به طور موثر رسانایی حرارتی را کاهش می دهند و بهره وری انرژی را بهبود می بخشند.

بخش سوم

اندازه ذرات تجمعات آتش شکن

اندازه ذرات سنگ شکن های آتش شکن یک جنبه حیاتی از آماده سازی مواد آتش شکن است که به طور مستقیم بر عملکرد ساختاری و ثبات در دمای بالا اثر می گذارد.در فرمولاسیون مواد آتش گیر یکپارچه، سنگ ها به طور دقیق به ذرات خشن، متوسط و ظریف بر اساس اندازه ذرات آنها طبقه بندی می شوند.

این طبقه بندی خودسرانه نیست، بلکه با اندازه ذرات بحرانی، یا حداکثر اندازه ذرات تعیین می شود. به عنوان مثال، برای سنگ شکن هایی با حداکثر اندازه ذرات 8 میلی متر،سنگ های ضخیم از 8 تا 3 میلی متر، سنگ شکن های متوسط از 3-1mm و سنگ شکن های نازک از 1-0.088mm. به ویژه ذرات کوچکتر از 0.088mm دیگر به عنوان سنگ شکن ها در نظر گرفته نمی شوند بلکه به عنوان مواد نازک یا ماتریس تعریف می شوند.نقش پرکننده و پیوند دهنده در مواد آتش شکن را بازی می کند.

توزیع اندازه ذرات ایده آل کلید دستیابی به بسته بندی متراکم است. در این حالت ایده آل، خلاهایی که توسط تماس سنگ های خشن باقی می مانند با دقت توسط سنگ های متوسط پر می شوند.و شکاف های باقی مانده توسط سنگ شکن متوسط با سنگ شکن های نازک پر می شوداین روش پر کردن متوالی یک اسکلت سنگ شکن جامد را تشکیل می دهد، با خال های باقیمانده با ظروف خوب پر می شود.

با این حال، با توجه به اشکال پیچیده و نامنظم ذرات جمع شده آتش شکن، دستیابی به این توزیع اندازه ذرات ایده آل در تولید واقعی چالش برانگیز است.آزمایش دقیق معمولاً برای تعیین توزیع بهینه اندازه کل مورد نیاز است.در عمل، نسبت توزیع سنگ شکن های خشن، متوسط و نازک به طور کلی در محدوده (35-45): ((30-40): ((15-25) باقی می ماند.این نسبت اطمینان از ثبات اسکلت کلی در حالی که به حداکثر رساندن تراکم و عملکرد درجه حرارت بالا از مواد آتش شکن.

بخش چهارم

شکل سنگ های آتش شکن

شکل سنگ شکن های آتش شکن یک حوزه تحقیقاتی پیچیده و متنوع است. اکثر ذرات سنگ شکن های آتش شکن از مواد پلی کریستال چند فاز تشکیل شده اند.با شکل خود تحت تاثیر عوامل متعدداول، ساختار کریستالی، عادات کریستالیزه شدن، و محتوای ناخالصی هر فاز در مواد شکل ذرات را تحت تاثیر قرار می دهد. این عوامل ذاتی، مانند "ژن های" جمع شده،" ویژگی های شکل اصلی آن را تعیین می کند.

علاوه بر این، روش های مختلف پردازش به طور قابل توجهی بر شکل سنگ شکن های آتش شکن تاثیر می گذارد.مولیت تولید شده توسط روش الکتروفیوژن به طور معمول به دلیل عادات کریستالیزه شدن آن، سنگ های پلی کریستال ستون شکل می گیرد.در طول خرد کردن، این سنگ های پلی کریستال ستون دار تمایل به شکستگی در امتداد مرزهای دانه های ضعیف دارند و بسیاری از ذرات پلی کریستال ستون دار تولید می کنند.

در مقابل، مولیت تولید شده توسط روش سینتر کردن ممکن است به دلیل محدودیت های محیطی در طول رشد کریستال، اشکال سوزن مانند، ستون مانند، صفحه مانند یا دانه دار را تشکیل دهد.اين شکل هاي مختلف بلور در طول رشد با هم پيچيده مي شوند، که منجر به شکل های بسیار نامنظم ذرات در هنگام خرد شدن می شود، مانند شکل های فلک، ستون سوزن یا پیچ.

علاوه بر این، شکل نهایی ذرات سنگ شکن آتشگیر به شدت با تراکم مواد و روش خرد شدن مرتبط است. به عنوان مثال،کلینکر باوکسیت آلومینیوم بالا با خواص فوق ضخامت و چگالی بالا تمایل به تولید ذرات فلک یا چرخ دار دارد وقتی که تحت تأثیر یا روش های خرد کردن اکستروژن قرار می گیرددر مقابل، روش های خرد کردن خرد کردن ممکن است منجر به ذرات دانه ای نامنظم یا نزدیک به کروی شود.

بنابراین، انتخاب روش خرد کردن مناسب برای به دست آوردن اشکال مناسب ذرات گردآوری برای مواد آتش شکن یکپارچه بسیار مهم است.این فرآیند نیاز به بررسی جامع از عوامل مانند ساختار کریستالی دارد، عادات کریستالیزاسیون، محتوای ناخالصی و روش های پردازش برای اطمینان از عملکرد و کیفیت محصول نهایی.

بخش پنجم

کاربردهای سنگ شکن های آتش شکن

استفاده از سنگ شکن های آتش گیر یک زمینه پیچیده است که شامل عوامل متعدد است، با شکل ذرات که تأثیر ویژه ای بر عملکرد ساخت دارد.شکل های مختلف ذرات سنگ شکن دارای ویژگی های مختلف در هنگام ساخت مواد آتش شکن تک شاخه هستند.

به طور خاص، ذرات دارای اشکال نامنظم، مانند فلک، ستون، ستون سوزن و زاویه ای، در هنگام مخلوط شدن در مواد خمیر، خواص رئولوژیکی نسبتا ضعیف را نشان می دهند.این به این دلیل است که این اشکال اجازه نمی دهد تا برای لغزیدن صاف در داخل خمیربا این حال، این اشکال نامنظم در کاربردهای خاص مزایای منحصر به فردی را ارائه می دهند. به عنوان مثال، هنگام فرمول کردن پوشش های اسپری و مواد ریمپ،این ذرات نامنظم می توانند به هم متصل شوند و یک اثر پیچ ایجاد کنند.، باعث افزایش قدرت اتصال می شود.

در مقابل، ذرات نزدیک به کره ای و کره ای در هنگام مخلوط شدن در مواد خمیر، خواص رئولوژیکی بهتری را نشان می دهند. این اشکال اجازه می دهد تا در داخل مواد خمیر صاف تر حرکت کند.بهبود رئولوژی و تیکسوتروپیبنابراین، این ذرات گرد برای فرمولاسیون کاستبل ها، روکش ها و مواد مطبوع شکل گرفته ایده آل هستند.

بخش ششم

به عنوان یک ماده مهم در زمینه صنعتی با دمای بالا، سنگ شکن های آتش شکن به طور مداوم عملکرد و دامنه کاربرد خود را گسترش می دهند.با پیشرفت تکنولوژی و توسعه صنعتی، سنگ شکن های آتشگیر نقش فزاینده ای در صنایع دمای بالا در آینده خواهند داشت.هدف این مقاله کمک به خوانندگان برای درک بهتر طبقه بندی و کاربردهای سنگ شکن های آتشگیر است، ارائه مرجع برای تحقیق و عمل در زمینه های مرتبط.