Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
produkty
produkty
Do domu > produkty > Ogniotrwała masa taranująca > Odporna wysokiej aluminiowej korundowco-spinelowo stopiona masa rammingowa do pieców i pieców przemysłowych

Odporna wysokiej aluminiowej korundowco-spinelowo stopiona masa rammingowa do pieców i pieców przemysłowych

Szczegóły produktu

Miejsce pochodzenia: Zhengzhou, Chiny

Nazwa handlowa: Rongsheng Xinwei

Orzecznictwo: ISO9001

Numer modelu: Masa ubijająca węglowa, masa ubijająca magnezjowa, masa ubijająca z tlenku chromu

Dokument: Broszura produktu w wersji PDF

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 1 tona

Cena: 0.0975-0.4873USD

Szczegóły pakowania: pakowane na drewnianych paletach, z wodoodporną pokrywą i owinięte bandażami plastikowymi/stalowymi

Czas dostawy: 10-20 dni

Zasady płatności: TT; TT; L/C Akredytywa

Możliwość Supply: 2000 ton / miesiąc

Najlepszą cenę
Podkreślić:

Wyroby z tworzyw sztucznych

,

Odporna masa rammingowa do pieców

Odporna wysokiej aluminiowej korundowco-spinelowo stopiona masa rammingowa do pieców i pieców przemysłowych
Rongsheng Refractory Factory Supply High Alumina Corundum Spinel Fused Ramming Mass dla pieców przemysłowych i pieców
Opis produktuRongsheng Refractory Factory Supply High Alumina Corundum Spinel Fused Ramming Mass dla pieców przemysłowych i pieców
 
Rongsheng Refractory Ramming Mass to rodzaj nieformalnego materiału ogniotrwałego utworzonego w procesie rammingu (zarówno ręcznego, jak i mechanicznego), a następnie utwardzonego przez podgrzewanie w wysokiej temperaturze.Może być formułowany w kwasie, neutralnych lub alkalicznych odmian.
 
Ramming Mass wykorzystuje jako pierwotną surowcę wysokiej jakości aluminę, korund i spinel, a także stopiony i wysokiej czystości magnezit.Dodaje się różne środki wiążące i specjalnie wybrane cienkie proszki, po dokładnym przygotowaniu i procesie mieszania.
 
Odporna wysokiej aluminiowej korundowco-spinelowo stopiona masa rammingowa do pieców i pieców przemysłowych 0
Rodzaje ogniotrwałych mas rammingowych
 
Materiał do wbijania aluminiowo-magnezyjnego, wysokiej zawartości aluminy (lub korundu) ̇ węglanu krzemu ̇ węgla, materiał do wbijania ogniotrwały alkaliczny i materiał do wbijania cyrkonium mullite.
 
 
Charakterystyka masy refrakcyjnego rammingu Rongsheng
 
1Na powierzchni w kontakcie z ciekłym metalem znajduje się gęsta warstwa spiekanej, w której szczelność ciekłego metalu jest całkiem doskonała.
 
2Przewodność cieplna jest niższa niż w przypadku innych materiałów ogniotrwałych, więc straty cieplne są mniejsze niż w przypadku innych materiałów ogniotrwałych.
 
3.Dobra odporność na zmiany temperatury.
 
4Niski koszt wyściółki pieca.
 
5- krótki czas podgrzewania i spiekania przez suche przygotowanie masy.
 
6- Silna odporność na erozję.
 
Wykorzystanie masy refraktornej
 
Refractory Ramming Mass jest przede wszystkim stosowana do wyściółki pieców kotłów, wysokiegochołków, wysokiegochołków, pieców grzewczych, pieców ceramicznych i różnych pieców przemysłowych.
 
Jest odpowiedni dla szerokiej gamy materiałów, w tym stali węglowej, stali o niskiej zawartości manganu, stali stopowej, stali stopowej, stali narzędzia dużych prędkości i stali nierdzewnej.
 

Wskaźnik masy rammingowej fizyczno-chemicznej

 

Nazwa
Skład
Zastosowanie
Uwaga:
Materiał opakowaniowy z węgla

Próżkowy koks metalurgiczny

(mniej niż 4 mm) 80%
Odwodniona smoła węglowa 15%
Węgiel węglowy 5%
Przepaść pomiędzy podstawą wysokiego pieca, cegłą glinianą, murem i powłoką pieca, ognisko wysokiego pieca, przepaść pomiędzy gliną ogniska
cegła lub ściana o wysokiej zawartości aluminiowej i otaczająca ściana chłodząca
Wskaźnik objętości
Masa węglowa

Próżkowy koks metalurgiczny

(mniej niż 4 mm) 85%
Odwodniona smoła węglowa 5%
Węglowę 10%
Obudowa wysokiego pieca
(stosunek masy)
Masę magnezu do zderzania

Piasek magnezyjny

(ziarnisteść ≤ 5 mm) 85%
odwodniona smoła węglowa 15%
Powierzchnia otwartego pieca ogniowego do podnoszenia bocznego
(stosunek objętości)
Piasek magnezyjny 89%~91,5%
odwodniona smola węglowa 7%~9%
węglowy smoł 1,5%~2%
Podłoże pieca elektrycznego
(stosunek masy)
Piasek magnezyjny 89%
Oksyd żelaza w proszku 2%
odwodniona smoła węglowa 9%
Podłoga i rampa pieca elektrycznego
Stosunek masy
Włókiennicze
Chromit 97%
glina wiążąca 3%
szklanka wodna 7%
centralna część kominka do wcierania, dysze palnika otaczające
(stosunek masy)
Masę magnezu do zderzania
Piasek magnezyjny 50%
glinny zapalny zapalnik 30%
lateryt 5% proszek koksowy 5%
Proszek tlenku żelaza 10%
Sól (w celu dodatkowego dodawania)
centralna część kominka do wcierania, dysze palnika otaczające
(stosunek masy)
Masę wcisku oksydu chromu

Chromit

(ziarnisteść ≤3 mm) 90%

Tlenek żelaza
(ziarnisteść ≤3 mm) 5%
Podłoże pieca o kręgowym ogrzewaniu
(stosunek objętości)
wymóg dotyczący składnika chromitu:
Cr2O3>35%