Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
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Feuerfeste Hochaluminium-Korund-Spinel-Geschmolzenen Rammmasse für industrielle Öfen und Öfen

Produktdetails

Herkunftsort: Zhengzhou, China

Markenname: Rongsheng Xinwei

Zertifizierung: ISO9001

Modellnummer: Kohlenstoffmasse, Magnesiummasse, Chromoxidmasse

Dokument: Produktbroschüre PDF

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Min Bestellmenge: 1 Tonne

Preis: 0.0975-0.4873USD

Verpackung Informationen: verpackt auf hölzernen Paletten, mit wasserdichter Abdeckung und mit den Plastik-/Stahlverbänden fes

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Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 2000 t/Monat

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Hervorheben:

Schmelzende Rammmasse für Industrieöfen

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Feuerfeste Rammmasse für Öfen

Feuerfeste Hochaluminium-Korund-Spinel-Geschmolzenen Rammmasse für industrielle Öfen und Öfen
Rohsheng Feuerfestwerkstatt Lieferung hohe Alumina Korund Spinel geschmolzenen Rammmasse für industrielle Öfen und Öfen
Beschreibung des ProduktsRohsheng Feuerfestwerkstatt Lieferung hohe Alumina Korund Spinel geschmolzenen Rammmasse für industrielle Öfen und Öfen
 
Rongsheng Refractory Ramming Mass ist eine Art formloses feuerfestes Material, das durch einen Ramming-Prozess (entweder manuell oder mechanisch) erzeugt und dann durch Hochtemperaturheizung verfestigt wird.Es kann in Säure formuliert werden, neutrale oder alkalische Sorten.
 
Die Ramming-Masse verwendet hochwertiges Hochalumina, Korund und Spinell sowie geschmolzenes und hochreines Magnesit als Hauptrohstoffe.Verschiedene Bindemittel und speziell ausgewählte Feinstaubstoffe werden hinzugefügt, nach einer präzisen Formulierung und einem präzisen Mischverfahren.
 
Feuerfeste Hochaluminium-Korund-Spinel-Geschmolzenen Rammmasse für industrielle Öfen und Öfen 0
Typen feuerfester Rammmasse
 
Aluminium-Magnesium-Rammmaterial, hochhaltiges Aluminium (oder Korund) ¢ Siliziumkarbid ¢ Kohlenstoff-Rammmaterial, alkalisch feuerfestes Rammmaterial und Zirkonium-Mullit-Rammmaterial.
 
 
Rohsheng-Refraktär-Rammmasse Eigenschaften
 
1Auf der Fläche, die mit dem flüssigen Metall in Berührung kommt, befindet sich eine dichte Sinterschicht, bei der die Dichte des flüssigen Metalls ziemlich perfekt ist.
 
2Die Wärmeleitfähigkeit ist niedriger als bei anderen Feuerfestigkeiten, so dass die Wärmeverluste geringer sind als bei anderen Feuerfestigkeiten.
 
3.Gute Temperaturbeständigkeit.
 
4- Niedrige Kosten für die Ofenverkleidung.
 
5Kurze Erhitzungs- und Sinterzeit durch Trockenbereitung von Massen.
 
6- starke Erosionsbeständigkeit.
 
Anwendungen für feuerfeste Rammmassen
 
Feuerfeste Rammmasse wird hauptsächlich zur Auskleidung der Öfen von Kesseln, Hochofen, Hochofen, Heizöfen, Keramiköfen und verschiedenen Industrieöfen verwendet.
 
Es eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, darunter Kohlenstoffstahl, Manganschwachstahl, Legierungsstahl, Legierungsguss, Hochgeschwindigkeitswerkzeugstahl und Edelstahl.
 

Ramming-Mass-physikalischer und chemischer Index

 

Name
Zusammensetzung
Anwendung
Anmerkung
Verpackungsmaterial aus Kohlenstoff

Metallurgisches Kokspulver

(weniger als 4 mm) 80%
Entwässerter Steinkohleteer 15%
Steinkohle 5%
Die Lücke zwischen der Hochofenbasis, der Tonziegel und der Ofenhülle, der Hochofenheizung, der Lücke zwischen der Ofenheizung und dem Ton
Mauerwerk aus Ziegeln oder Aluminium und umgebende Kühlwand
Volumenverhältnis
Kohlenstoff-Rammmasse

Metallurgisches Kokspulver

(weniger als 4 mm) 85%
Entwässerter Steinkohleteer 5%
Steinkohle 10%
Hohlofenverkleidung
(Massenverhältnis)
Magnesium-Rammmasse

Magnesiasand

(Granularität ≤ 5 mm) 85%
entwässerter Steinkohleteer 15%
Seitliche Hebung des offenen Heizöfenbodens
(Volumenverhältnis)
Magnesiumsand 89% bis 91,5%
entwässerter Steinkohleteer 7%~9%
Steinkohle 1,5% bis 2%
Elektrische Ofenboden
(Massenverhältnis)
Magnesiasand 89%
Eisenoxidpulver 2%
entwässerter Steinkohleteer 9%
Elektrische Ofenboden und Rampe
Massenverhältnis
Feuerschützende Kunststoffe aus Chrom
Chromit 97%
Bindungstein 3%
Wasserglas 7%
Zentraler Teil des Feuerofens, Brennerdüse umgebend
(Massenverhältnis)
Magnesium-Rammmasse
Magnesiasand 50%
Feuchtfeste Mörtel aus Ton 30%
Laterit 5% Kokspulver 5%
Eisenoxidpulver 10%
Salzlake (für zusätzliche Zugabe)
Zentraler Teil des Feuerofens, Brennerdüse umgebend
(Massenverhältnis)
Masse für das Einprallen von Chromoxid

Chromit

(Granularität ≤ 3 mm) 90%

Eisenoxid
(Granularität ≤ 3 mm) 5%
Boden des Kreislaufheizöfen
(Volumenverhältnis)
Chromitbestandteilsanforderung:
Cr2O3> 35%