Klassifizierung feuerfester Eigenschaften und ihrer Anwendungsbereiche

Detaillierte Analyse der Klassifizierung feuerfester Eigenschaften und ihrer Anwendungsbereiche

1. Detaillierte Einstufung von Immobilien

1.1 Chemische und mineralische Zusammensetzung

• Silikonfeinstoffe: Silikonrefraktäre Stoffe, die hauptsächlich aus Siliziumdioxid (SiO2) bestehen, weisen eine ausgezeichnete Säurenschlackebeständigkeit auf und werden häufig in Hochöfen, Hochöfen und Koksöfen verwendet.
• Refractaire aus Aluminosilikat: Diese Feuerfeststoffe bestehen aus Aluminiumoxid (Al2O3) und Siliziumdioxid und bieten eine gute Hitzebeständigkeit und thermische Stabilität.mit einem Gehalt an Kohlenwasserstoffen von mehr als 10 GHT,, Hochofen und Glasschmelzofen.
• Korundfeuerfeststoffe: Hergestellt aus hochreinem Aluminiumoxid (Al2O3) weisen Korundfeuerfeststoffe einen hohen Schmelzpunkt, eine hohe Härte, eine hohe Festigkeit und eine ausgezeichnete chemische Stabilität auf,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.
• Magnesia-Refraktäre: Magnesia-Refraktäre bestehen hauptsächlich aus Magnesiumoxid (MgO) und bieten eine ausgezeichnete Schlackenbeständigkeit und werden häufig in Stahlkonvertern, Elektroöfen,und andere alkalische Umgebungen.
• Chromfeuerfestkörper: aus Chromoxid (Cr2O3) hergestellt, bieten feuerfeste Chromstoffe eine überlegene Hochtemperatur- und Oxidationsbeständigkeit und eignen sich für industrielle Öfen in hochtemperaturen oxidativen Atmosphären.
• Kohlenstofffeuerfest: aus Kohlenstoff bestehend, halten Kohlenstofffeuerfest Strukturstabilität und widerstehen Verformungen bei hohen Temperaturen.und andere Gebiete, die einem Hochtemperaturschlag ausgesetzt sind.
• Zirkoniumfeuerfest: Fertigte Zirkoniumoxid (ZrO2), Zirkoniumfeuerfeststoffe haben einen extrem hohen Schmelzpunkt und eine ausgezeichnete chemische Stabilität,Ideal für Industrieöfen, die in extrem hohen Temperaturen und korrosiven Umgebungen arbeiten.

1.2 Physikalische Eigenschaften und Funktionsmerkmale

• Hochtemperaturstabilität: Feuerfeste Materialien können ihre physikalischen und chemischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen ohne signifikante Verformung oder Schmelze erhalten.
• Korrosionsbeständigkeit: Die Fähigkeit feuerfester Materialien, Säuren, Alkalien, Salzen und anderen chemischen Medien zu widerstehen, einschließlich Schlackenbeständigkeit und Permeabilität.
• Wärmeschlagfestigkeit: Feuerfestkörper bewahren trotz schneller Temperaturänderungen die Strukturintegrität und Leistungsstabilität und verhindern Riss- oder Spaltungen.
• Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit feuerfester Materialien variiert je nach ihrer Zusammensetzung und Struktur, die zur Steuerung der Wärmeübertragung und -verteilung verwendet werden.
• Dichte und Porosität: Die Dichte und Porosität feuerfester Materialien beeinflussen ihre Leistung erheblich.während dichte Feuerfestkörper, mit geringerer Porosität, werden in Umgebungen mit hoher Temperatur und hoher Belastung verwendet.

2. Detaillierte Analyse der Anwendungsbereiche

2.1 Bauindustrie

In der Baubranche verbessern feuerfeste Materialien die Feuerbeständigkeit und Sicherheit von Gebäuden.während feuerfeste Beschichtungen und feuerfestes Glas die Feuerfähigkeit von Gebäudekomponenten verbessern.

2.2 Metallindustrie

Die metallurgische Industrie ist ein primäres Anwendungsgebiet feuerfester Materialien.Heizöfen, Konverter und elektrische Öfen zum Schutz des Ofenkörpers vor Hochtemperatur- und Schlackenerosion.Feuerfeste Materialien werden während des Schmelzprozesses für Auskleidungen in Schlackkrügen und -schlacken verwendet.

2.3 Glas- und Keramikindustrie

In Glasschmelzöfen werden Feuerfeststoffe in Teilen wie Schmelzbecken, Strömungskanälen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,In Keramiköfen werden Feuerfeststoffe für Wände, Dach und Boden verwendet, um Isolierung und Wärmeregeneration zu gewährleisten.

2.4 Chemische und petrochemische Industrie

Hochtemperatur-, Hochdruckgeräte und Reaktoren in der chemischen und petrochemischen Industrie verwenden oft Feuerfeststoffe als Auskleidung und Isolationsschichten.Feuerfeste Materialien in Geräten wie Cracköfen, Wasserstoffreaktoren und Synthestürme widerstehen hohen Temperaturen und korrosiven Medien und sorgen so für einen stabilen Betrieb der Anlagen.

2.5 Energiewirtschaft

In der Energieindustrie werden Feuerfeststoffe in Kesseln, Dampfturbinen und Generatoren weit verbreitet.und mit Wasser gekühlte Wände von Kesseln, während hochtemperaturkomponenten in dampfturbinen auf feuerfestes Material angewiesen sind, um hohen temperaturen und reibung durch schnelle drehung standzuhalten.

2.6 Luft- und Raumfahrtindustrie und neue Energien

In der Luft- und Raumfahrtindustrie verwenden Hochtemperaturkomponenten wie Raketenmotoren und Flugzeugmotoren feuerfeste Materialien, um die Wärmebeständigkeit und Stabilität zu erhöhen.Feuerfeste Materialien werden in Spritzglasen von Raketenmotoren und Verbrennungskammern verwendet, um hohen Temperaturen und der Erosion durch den hohen Luftstrom standzuhalten.In der neuen Energiesektor verwendet man Feuerfestlegierungen oder Verbundwerkstoffe zur Verbesserung der Hochtemperatur- und Oxidationsbeständigkeit.Feuerfeststoffe verbessern die thermische Stabilität und Lebensdauer von Komponenten wie Solarzellen und BrennstoffzellenDie Rückplatten von Solarkollektoren verwenden z.B. Feuerfeststoffe, um Verformungen und Alterung bei hohen Temperaturen zu verhindern.und Elektrolyte und Elektroden in Brennstoffzellen werden aus feuerfesten Materialien hergestellt, um die Hochtemperatur- und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.

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