طبقه بندی خواص آتش شکن و زمینه های کاربرد آنها

تجزیه و تحلیل دقیق طبقه بندی خواص آتش شکن و زمینه های کاربرد آنها

1طبقه بندی دقیق املاک

1.1 ترکیب شیمیایی و ترکیب مواد معدنی

• مواد آتش گیر سیلیکاس: عمدتاً از دی اکسید سیلیکون (SiO2) تشکیل شده است، آتش شکن های سیلیکون دارای مقاومت بسیار عالی در برابر اسید slag هستند و معمولاً در کوره های بلند، کوره های بلند گرم و کوره های کوکس استفاده می شوند.
• مواد آتش گیر آلومینیوسیلیکات: از آلومینیوم (Al2O3) و دی اکسید سیلیکون تشکیل شده، این آتش شکن ها مقاومت گرما و ثبات شوک حرارتی خوبی دارند.استفاده گسترده از آن ها در تجهیزات با دمای بالا مانند کوره های بلند، اجاق های بلند گرم و اجاق های ذوب شیشه.
• مواد آتش گیر کوراندوم: ساخته شده از آلومینیوم خالص (Al2O3) ، کوراندوم آتشگیر دارای نقطه ذوب بالا، سختی بالا، قدرت بالا و ثبات شیمیایی عالی است.مناسب برای انواع کوره های صنعتی با دمای بالا.
• ماده های آتش گیر مگنیزیا: تشکیل شده عمدتا از اکسید منیزیم (MgO) ، آتش شکن های منیزیم دارای مقاومت عالی در برابر slag قلیایی هستند و به طور معمول در تبدیل کننده های فولاد سازی، کوره های الکتریکی،و سایر محیط های قلیایی.
• مواد آتش گیر کرومیوم: از اکسید کروم (Cr2O3) ساخته شده است، آتش شکن های کروم مقاومت درجه حرارت بالا و اکسیداسیون را ارائه می دهند، مناسب برای کوره های صنعتی که در جوهای اکسیداتیو درجه حرارت بالا کار می کنند.
• ماده های آتش گیر کربن: از کربن تشکیل شده است، آتش شکن های کربن ثبات ساختاری را حفظ می کنند و در دمای بالا مقاومت می کنند، معمولا در فر های بالا، تبدیل کننده ها،و سایر مناطق آسیب پذیر به شوک با دمای بالا.
• مواد آتش گیر زیرکونیوم: ساخته شده از اکسید زرکونیم (ZrO2) ، آتش شکن های زرکونیم دارای نقطه ذوب بسیار بالا و ثبات شیمیایی عالی هستند.ایده آل برای کوره های صنعتی که در دمای بسیار بالا و محیط های خوردنی کار می کنند.

1.2 خواص فیزیکی و ویژگی های عملکردی

• ثبات در دمای بالا: مواد شعله کش می توانند خواص فیزیکی و شیمیایی خود را در دمای بالا بدون تغییر شکل یا ذوب قابل توجهی حفظ کنند.
• مقاومت در برابر خوردگی: توانایی مواد آتش شکن در مقاومت در برابر اسید ها، قلیات، نمک ها و سایر رسانه های شیمیایی، از جمله مقاومت و نفوذ خشکی.
• مقاومت در برابر شوک حرارتی: آتش شکن ها با وجود تغییرات سریع دمای، یکپارچگی ساختاری و ثبات عملکرد را حفظ می کنند و از ترک یا شکاف جلوگیری می کنند.
• رسانایی حرارتی: رسانایی حرارتی مواد آتش شکن بسته به ترکیب و ساختار آنها که برای کنترل انتقال و توزیع گرما استفاده می شوند متفاوت است.
• چگالی و سوراخ پذیری: تراکم و سوراخ پذیری مواد آتش شکن تاثیر قابل توجهی بر عملکرد آنها دارد. مواد آتش شکن سبک وزن دارای تراکم کمتر و سوراخ پذیری بالاتر هستند که برای عایق بندی مناسب هستند.در حالی که آتش شکن های متراکم، با منافذیت کمتر، در محیط های با دمای بالا و بار سنگین استفاده می شود.

2تحلیل دقیق زمینه های کاربرد

2.1 صنعت ساخت و ساز

در صنعت ساخت و ساز، مواد مقاوم در برابر آتش مقاومت و ایمنی ساختمان ها را بهبود می بخشند. مواد مانند دیوارهای مقاوم در برابر آتش، درب ها و پنجره ها به جلوگیری از گسترش آتش کمک می کنند.در حالی که پوشش های آتش گیر و شیشه های مقاوم در برابر آتش عملکرد آتش را از اجزای ساختمان افزایش می دهند.

2.2 صنعت متالورژیک

صنعت متالورژیک یک زمینه اصلی برای استفاده از مواد آتش شکن است. آتش شکن ها به عنوان پوشش و لایه های عایق در تجهیزات با دمای بالا مانند کوره های بالا،اجاق های گرم، کنورترها و کوره های الکتریکی برای محافظت از بدن کوره از فرسایش در دمای بالا و خاشاک.مواد آتشگیر برای پوشش در گلدان ها و قوری های slag در طول فرآیند ذوب استفاده می شود.

2.3 صنایع شیشه و سرامیک

کوره های ذوب شیشه و کوره های سرامیکی زمینه های کاربردی کلیدی برای مواد آتش شکن هستند. در کوره های ذوب شیشه، آتش شکن ها در قطعات مانند استخر ذوب، کانال های جریان،و استخر های روشن کننده برای عایق و تحمل باردر کوره های سرامیکی، مواد آتشگیر برای دیوارها، سقف و کف استفاده می شود تا عایق و نگهداری گرما را فراهم کند.

2.4 صنایع شیمیایی و پتروشیمی

تجهیزات با دمای بالا و فشار بالا و راکتورهای صنایع شیمیایی و پتروشیمی اغلب از مواد آتشگیر به عنوان پوشش و لایه های عایق استفاده می کنند.مواد آتش گیر در دستگاه هایی مانند کوره های ترک، راکتورهای هیدروژنی و برج های سنتز در برابر دماهای بالا و مواد خوردنی مقاومت می کنند و عملکرد پایدار تجهیزات را تضمین می کنند.

2.5 صنعت برق

در صنعت برق، دیگ ها، توربین های بخار و ژنراتورها به طور گسترده از آتش شکن ها استفاده می کنند. آتش شکن ها بهره وری گرما را بهبود می بخشند و از دست دادن گرما را در اتاق های کوره، لوله های گاز دود،و دیوارهای آب خنک شده از دیگها، در حالی که اجزای دمای بالا در توربین های بخار برای مقاومت در برابر دمای بالا و اصطکاک از چرخش با سرعت بالا به آتش شکن ها تکیه می کنند.

2.6 صنایع هوافضا و انرژی جدید

در صنعت هوافضا، اجزای دمای بالا مانند موتورهای موشک و موتورهای هواپیما از مواد آتش شکن برای افزایش مقاومت گرما و ثبات استفاده می کنند. به عنوان مثال،مواد آتشگیر در نوزل های موتور موشک و اتاق های احتراق برای مقاومت در برابر دمای بالا و فرسایش جریان هوا با سرعت بالا استفاده می شوددر حالی که تیغه های توربین در موتورهای هواپیما از آلیاژ های آتشگیر یا کامپوزیت ها برای بهبود مقاومت در برابر دمای بالا و اکسیداسیون استفاده می کنند.مواد آتش شکن ثبات حرارتی و طول عمر اجزای مانند پنل های خورشیدی و سلول های سوخت را بهبود می بخشندبه عنوان مثال، صفحه پشتی پنل های خورشیدی از مواد آتشگیر برای جلوگیری از تغییر شکل و پیری در دمای بالا استفاده می کنند.و الکترولیت ها و الکترودها در سلول های سوخت از مواد آتش شکن برای افزایش مقاومت در برابر دمای بالا و خوردگی ساخته شده اند.

با بیش از 20 سال تجربه به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده پیشرو از مواد آتش شکن، ما طیف گسترده ای از محصولات با عملکرد بالا طراحی شده برای پاسخگویی به خواسته های صنایع مختلف،از جمله فولاد،سمنت، شیشه، پتروشیمی و انرژی.ما تخصص و منابع لازم را برای ارائه راه حل هایی که دوام طولانی مدت و کارایی را تضمین می کنند، داریم..

برای اطلاعات بیشتر و سوالات امروز با ما تماس بگیرید!

تلفن/ واتساپ: +86-13903810769
ایمیل: جکيهان2023@outlook.com
وب سایت:https://www.bricksrefractory.com

اجازه دهید به شما کمک کنیم تا راه حل آتش شکن مناسب را برای نیازهای خود پیدا کنید!