अग्निरोधक गुणों का वर्गीकरण और उनके अनुप्रयोग क्षेत्र

अग्निरोधक गुणों के वर्गीकरण और उनके अनुप्रयोग क्षेत्रों का विस्तृत विश्लेषण

1संपत्ति का विस्तृत वर्गीकरण

1.1 रासायनिक संरचना और खनिज संरचना

• सिलिका रेफ्रेक्टरी: मुख्य रूप से सिलिकॉन डाइऑक्साइड (SiO2) से मिलकर, सिलिका रेफ्रेक्टरी में उत्कृष्ट एसिड स्लैग प्रतिरोध होता है और आमतौर पर उच्च भट्टियों, गर्म उच्च भट्टियों और कोक्स भट्टियों में उपयोग किया जाता है।
• एल्युमिनोसिलिकेट रेफ्रेक्टरी: एल्युमिना (Al2O3) और सिलिकॉन डाइऑक्साइड से बने ये रेफ्रेक्टरी अच्छे गर्मी प्रतिरोध और थर्मल शॉक स्थिरता प्रदान करते हैं।उन्हें उच्च तापमान वाले उपकरणों जैसे कि उच्च भट्टियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, हॉट ब्लास्ट स्टोव, और ग्लास पिघलने वाले ओवन।
• कोरंडम रेफ्रेक्टरी: उच्च शुद्धता वाले एल्युमिनियम (Al2O3) से बने, कोरंडम रेफ्रेक्टरी उच्च पिघलने बिंदु, उच्च कठोरता, उच्च शक्ति और उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता प्रदर्शित करते हैं,विभिन्न प्रकार के उच्च तापमान वाले औद्योगिक भट्टियों के लिए उपयुक्त.
• मैग्नेसिया रेफ्रेक्टरी: मुख्य रूप से मैग्नीशियम ऑक्साइड (एमजीओ) से मिलकर, मैग्नीशियम रेफ्रेक्टरीज उत्कृष्ट क्षारीय स्लैग प्रतिरोध प्रदान करते हैं और आमतौर पर इस्पात बनाने वाले कन्वर्टर्स, इलेक्ट्रिक फर्नेस,और अन्य क्षारीय वातावरण.
• क्रोमियम रेफ्रेक्टरी: क्रोमियम ऑक्साइड (Cr2O3) से बने क्रोमियम रेफ्रेक्टरी उच्च तापमान और ऑक्सीकरण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, उच्च तापमान ऑक्सीकरण वातावरण में संचालित औद्योगिक भट्टियों के लिए उपयुक्त हैं.
• कार्बन रेफ्रेक्टरी: कार्बन से बना, कार्बन रेफ्रेक्टरी संरचनात्मक स्थिरता बनाए रखते हैं और उच्च तापमान पर विरूपण का विरोध करते हैं, आमतौर पर उच्च भट्टियों, कन्वर्टर्स में उपयोग किया जाता है,और उच्च तापमान के झटके के अधीन अन्य क्षेत्रों.
• ज़िरकोनियम रेफ्रेक्टरी: जिरकोनियम ऑक्साइड (ZrO2) से बने जिरकोनियम रेफ्रेक्टरी में बेहद उच्च पिघलने का बिंदु और उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता होती है।अत्यधिक उच्च तापमान और संक्षारक वातावरण में काम करने वाले औद्योगिक भट्टियों के लिए आदर्श.

1.2 भौतिक गुण और कार्यात्मक विशेषताएं

• उच्च तापमान में स्थिरता: अग्निरोधक सामग्री महत्वपूर्ण विरूपण या पिघलने के बिना उच्च तापमान पर अपने भौतिक और रासायनिक गुणों को बनाए रख सकती है।
• जंग प्रतिरोध: अम्ल, क्षार, नमक और अन्य रासायनिक माध्यमों का प्रतिरोध करने के लिए अग्निरोधक सामग्री की क्षमता, जिसमें स्लैग प्रतिरोध और पारगम्यता शामिल है।
• थर्मल शॉक प्रतिरोध: रेफ्रेक्टरीज तेजी से तापमान परिवर्तन के बावजूद संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन स्थिरता बनाए रखते हैं, दरार या स्पैलिंग को रोकते हैं।
• ऊष्मा चालकता: अग्निरोधक पदार्थों की ऊष्मा चालकता उनकी संरचना और संरचना के आधार पर भिन्न होती है, जिसका उपयोग गर्मी हस्तांतरण और वितरण को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
• घनत्व और छिद्र: अग्निरोधक सामग्री का घनत्व और छिद्रता उनके प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है। हल्के अग्निरोधक सामग्री का घनत्व कम और छिद्रता अधिक होती है, जो इन्सुलेशन के लिए उपयुक्त होती है,जबकि घने ज्वालामुखी, कम छिद्रशीलता के साथ, उच्च तापमान और भारी भार वाले वातावरण में उपयोग किए जाते हैं।

2अनुप्रयोग क्षेत्रों का विस्तृत विश्लेषण

2.1 निर्माण उद्योग

निर्माण उद्योग में, अग्निरोधी सामग्री भवनों की अग्नि प्रतिरोधकता और सुरक्षा में सुधार करती है। अग्निरोधी दीवारों, दरवाजों और खिड़कियों जैसी सामग्री आग के प्रसार को रोकने में मदद करती है,जबकि अग्निरोधक कोटिंग और अग्नि प्रतिरोधी कांच भवन घटकों के अग्नि प्रदर्शन को बढ़ाते हैं.

2.2 धातु उद्योग

धातुकर्म उद्योग अग्निरोधक पदार्थों के अनुप्रयोग का एक प्राथमिक क्षेत्र है। अग्निरोधक पदार्थों का उपयोग उच्च तापमान वाले उपकरणों जैसे उच्च भट्टियों में अस्तर और इन्सुलेशन परतों के रूप में किया जाता है,गर्म उच्च विस्फोट स्टोव, कन्वर्टर्स, और इलेक्ट्रिक फर्न्स उच्च तापमान और स्लैग कटाव से फर्न्स के शरीर की रक्षा के लिए।जलरोधक पदार्थों का उपयोग पिघलने की प्रक्रिया के दौरान स्लग बर्तनों और कटोरे में अस्तर के लिए किया जाता है.

2.3 ग्लास और सिरेमिक उद्योग

ग्लास पिघलने वाले भट्टियों और सिरेमिक फायरिंग भट्टियों में अग्निरोधक सामग्री के लिए प्रमुख अनुप्रयोग क्षेत्र हैं। ग्लास पिघलने वाले भट्टियों में, अग्निरोधक का उपयोग भागों में किया जाता है जैसे कि पिघलने वाले पूल, प्रवाह चैनल,और इन्सुलेशन और लोड-बेयरिंग के लिए स्पष्टीकरण पूलसिरेमिक भट्टियों में, दीवारों, छत और तल के लिए इन्सुलेशन और गर्मी प्रतिधारण प्रदान करने के लिए रेफ्रेक्टरी का उपयोग किया जाता है।

2.4 रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योग

रासायनिक और पेट्रोकेमिकल उद्योगों में उच्च तापमान, उच्च दबाव वाले उपकरणों और रिएक्टरों में अक्सर रेफ्रेक्टरी का उपयोग अस्तर और इन्सुलेटिंग परतों के रूप में किया जाता है।क्रैकिंग भट्टियों जैसे उपकरणों में अग्निरोधक सामग्री, हाइड्रोजनीकरण रिएक्टर और संश्लेषण टॉवर उच्च तापमान और संक्षारक माध्यमों का सामना करते हैं, जिससे उपकरणों का स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

2.5 विद्युत उद्योग

बिजली उद्योग में, बॉयलर, भाप टरबाइन और जनरेटर व्यापक रूप से अग्निरोधक का उपयोग करते हैं। अग्निरोधक गर्मी दक्षता में सुधार करते हैं और भट्ठी कक्षों, धुआं गैस नलिकाओं,और पानी से ठंडे बॉयलरों की दीवारें, जबकि भाप टरबाइनों में उच्च तापमान वाले घटक उच्च तापमान और उच्च गति वाले घूर्णन से घर्षण का सामना करने के लिए अग्निरोधकों पर निर्भर करते हैं।

2.6 एयरोस्पेस और नई ऊर्जा उद्योग

एयरोस्पेस उद्योग में, रॉकेट इंजन और विमान इंजन जैसे उच्च तापमान वाले घटकों में गर्मी प्रतिरोध और स्थिरता बढ़ाने के लिए अग्निरोधक सामग्री का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए,अग्निरोधक सामग्री का उपयोग रॉकेट इंजन नोजल और दहन कक्षों में उच्च तापमान और उच्च गति वाले वायु प्रवाह क्षरण का सामना करने के लिए किया जाता है, जबकि विमान इंजनों में टरबाइन ब्लेड उच्च तापमान और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार के लिए अग्निरोधी मिश्र धातुओं या मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं।अग्निरोधक सामग्री सौर पैनलों और ईंधन कोशिकाओं जैसे घटकों की थर्मल स्थिरता और जीवनकाल में सुधार करती हैउदाहरण के लिए, सौर पैनलों के बैकप्लेट उच्च तापमान पर विरूपण और उम्र बढ़ने को रोकने के लिए अग्निरोधक का उपयोग करते हैं।और ईंधन कोशिकाओं में इलेक्ट्रोलाइट्स और इलेक्ट्रोड उच्च तापमान और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए अग्निरोधक सामग्री से बने होते हैं.

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