耐火性 の 分類 と その 適用 分野

耐火性 の 分類 と その 応用 分野 の 詳細 な 分析

1不動産の詳細な分類

1.1 化学成分と鉱物成分

• シリカ火熱材料: 主に二酸化シリコン (SiO2) から構成され,シリコン火熱耐性物質は,酸性スクラッグ耐性を優れたもので,高燃炉,高燃炉,コックストーブで一般的に使用されます.
• アルミニシリケート火熱材料:アルミナ (Al2O3) と二酸化シリコンから構成され,これらの耐火材料は熱耐性と熱衝撃安定性を有します.高温装置 (高炉など) に広く使用される高温炉やガラスの溶融炉
• コルンドン火熱材料: 高純度アルミニウム (Al2O3) から作られ,高溶融点,高硬度,高強度,優れた化学的安定性を示しています.各種高温産業用炉に適しています.
• マグネジア火熱材料: 主にマグネシウム酸化物 (MgO) から構成され,マグネシウム耐火材料は,アルカリ性スクラッグに優れた耐性を有し,鉄鋼加工の変換機,電気炉,他のアルカリ性環境.
• クロムの耐火材料: クロム酸化物 (Cr2O3) から作られ,高温と酸化耐性を優れたクロム耐火器で,高温酸化大気の中で動作する工業炉に適しています.
• 炭火炉: 炭素から構成され,炭素耐火材は高温で構造的安定性を維持し,変形に抵抗し,通常高炉,変換機,高温ショックにさらされる地域.
• シルコニウム火熱材料: ジルコニウム酸化物 (ZrO2) から作られ,ジルコニウム耐火剤は非常に高い溶融点と優れた化学的安定性を持っています.超高温や腐食性のある環境で動作する産業用炉に最適.

1.2 物理特性と機能特性

• 高温 安定性: 耐火材料は,重大な変形や溶融なしに高温で物理的および化学的性質を維持することができます.
• 耐腐食性: 耐火材料が酸,アルカリ,塩,その他の化学媒質に耐える能力,スラッグ耐性と透透性を含む.
• 熱ショック耐性: 耐火材は,急速な温度変化にもかかわらず,構造的整合性と性能安定性を維持し,裂け目やスパリングを防止します.
• 熱伝導性: 耐火材料の熱伝導性は,熱の伝送と分布を制御するために使用される,その組成と構造によって異なります.
• 密度 と 孔隙 性: 耐火材料の密度と孔隙度が性能に影響を及ぼします.軽量耐火材料は密度が低く,孔隙度が高く,隔熱に適しています.密度の高い耐火性物質は高温や重荷環境で使用されます.

2応用分野の詳細な分析

2.1 建設産業

耐火材料は,建築業界では,火に耐える材料と,建物の安全性を向上させます.耐火壁,ドア,窓などの材料は,火の拡散を防ぐのに役立ちます.耐火性コーティングと耐火ガラスは 建物の部品の耐火性能を向上させる.

2.2 金属産業

熱耐性材料の応用分野は,金属産業である.熱耐性材料は,高温装置,例えば高炉,高温炉,高温炉などで,内膜および隔熱層として使用される.熱吹きストーブさらに,高温とスクラッグ侵食から炉体を保護するために,電動炉や電動コンバーター,耐火材料は,溶融過程中にスラッグポットやコップの内膜に使用されます..

2.3 グラスとセラミック産業

ガラス溶融炉と陶器焼炉は,耐火材料の主要な応用分野である.ガラス溶融炉では,耐火材料は,溶融プール,流量チャネル,隔熱と負荷耐性のための解明プール陶磁炉では,壁,屋根,底に耐火材料が使用され,保温と熱を保持します.

2.4 化学および石油化学産業

化学・石油化学産業の高温・高圧機器や原子炉は,火熱耐性物質を包装や隔熱層として使用する.クラッキングオーブンのような装置の耐火材料水素化炉や合成塔は高温や腐食性物質に耐性があり,設備の安定した動作を保証します.

2.5 電力産業

熱耐性材料は,熱効率を向上させ,炉室,煙気管,電池,電池などで熱損失を削減します.暖炉の壁を水で冷却する蒸気タービンの高温部品は高温と高速回転による摩擦に耐えるために耐火性材料に頼ります

2.6 航空宇宙産業と新しいエネルギー産業

航空宇宙産業では,ロケットエンジンや航空機エンジンなどの高温部品は,耐熱性と安定性を高めるために耐火材料を使用します.例えば,耐火材料は,高温や高速な空気流の侵食に耐えるため,ロケットエンジンのノズルや燃焼室で使用されます.新エネルギー分野では,高温や酸化耐性を向上させるため,耐火合金や複合材を使用する.耐火材料は,太陽光パネルや燃料電池などの部品の熱安定性と寿命を改善します.例えば 太陽電池パネルのバックプレートは高温下での変形や老化を防ぐために火熱耐性物質を使用します燃料電池の電解質と電極は高温や耐腐蝕性を高めるため耐火性のある材料で作られています.

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