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Clasificación de las propiedades refractarias y sus campos de aplicación

2024-12-20
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Análisis detallado de la clasificación de las propiedades refractarias y sus campos de aplicación

1Clasificación detallada de las propiedades

1.1 Composición química y composición mineral

  • Refractarios de silicio: Compuesto principalmente de dióxido de silicio (SiO2), los refractarios de sílice tienen una excelente resistencia a la escoria ácida y se utilizan comúnmente en altos hornos, estufas de alta presión y hornos de coque.
  • Refractorios de aluminosilicato: Compuesto por alúmina (Al2O3) y dióxido de silicio, estos refractarios ofrecen una buena resistencia al calor y una buena estabilidad al choque térmico.que se utilizan ampliamente en equipos de alta temperatura como los altos hornos, estufas de alta temperatura y hornos de fusión de vidrio.
  • Refractarios de corindón: hechos de alumina de alta pureza (Al2O3), los refractarios de corindón presentan un alto punto de fusión, alta dureza, alta resistencia y excelente estabilidad química,con una capacidad de producción de más de 300 kW,.
  • Refractarios de magnesia: Compuesto principalmente de óxido de magnesio (MgO), los refractarios de magnesia ofrecen una excelente resistencia a las escamas alcalinas y se utilizan comúnmente en convertidores de acero, hornos eléctricos,y otros ambientes alcalinos.
  • Refractarios de cromo: hechos de óxido de cromo (Cr2O3), los refractarios de cromo proporcionan una resistencia superior a altas temperaturas y a la oxidación, adecuados para hornos industriales que operan en atmósferas oxidativas de alta temperatura.
  • Refractarios de carbono: Compuesto de carbono, los refractarios de carbono mantienen la estabilidad estructural y resisten la deformación a altas temperaturas, comúnmente utilizados en altos hornos, convertidores,y otras zonas sujetas a choque de alta temperatura.
  • Las demás máquinas y aparatos para la fabricación de piezas de metal: hechos de óxido de zirconio (ZrO2), los refractarios de zirconio tienen un punto de fusión extremadamente alto y una excelente estabilidad química,ideal para hornos industriales que funcionan en temperaturas ultra altas y entornos corrosivos.

1.2 Propiedades físicas y características funcionales

  • Estabilidad a altas temperaturas: Los materiales refractarios pueden mantener sus propiedades físicas y químicas a altas temperaturas sin deformación o fusión significativas.
  • Resistencia a la corrosión: La capacidad de los materiales refractarios para resistir ácidos, álcalis, sales y otros medios químicos, incluida la resistencia y permeabilidad de las escorias.
  • Resistencia al choque térmico: Los refractarios mantienen la integridad estructural y la estabilidad de rendimiento a pesar de los rápidos cambios de temperatura, evitando el agrietamiento o el desgaste.
  • Conductividad térmica: La conductividad térmica de los materiales refractarios varía según su composición y estructura, utilizados para controlar la transferencia y distribución de calor.
  • Densidad y porosidad: La densidad y porosidad de los materiales refractarios influyen significativamente en su rendimiento.mientras que los refractarios densos, con menor porosidad, se utilizan en ambientes de alta temperatura y carga pesada.

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2Análisis detallado de los campos de aplicación

2.1 Industria de la construcción

En la industria de la construcción, los materiales refractarios mejoran la resistencia al fuego y la seguridad de los edificios.mientras que los recubrimientos refractarios y el vidrio resistente al fuego mejoran el rendimiento contra fuego de los componentes del edificio.

2.2 Industria metalúrgica

La industria metalúrgica es un campo primario para la aplicación de materiales refractarios. Los refractarios se utilizan como revestimientos y capas aislantes en equipos de alta temperatura como altos hornos,Estufas de alta velocidad, convertidores y hornos eléctricos para proteger el cuerpo del horno de la erosión por las altas temperaturas y las escorias.los materiales refractarios se utilizan para revestimientos en macetas y cucharas de escoria durante el proceso de fundición.

2.3 Industrias del vidrio y de la cerámica

Los hornos de fusión de vidrio y los hornos de cocción de cerámica son áreas de aplicación clave para materiales refractarios.con un contenido de aluminio superior o igual a 10 W,En los hornos de cerámica, los refractarios se utilizan para las paredes, el techo y el fondo para proporcionar aislamiento y retención de calor.

2.4 Industria química y petroquímica

Los equipos de alta temperatura y alta presión y los reactores de las industrias química y petroquímica a menudo utilizan refractarios como revestimientos y capas aislantes.Materiales refractarios en dispositivos como hornos de craqueo, reactores de hidrogenación y torres de síntesis resisten altas temperaturas y medios corrosivos, lo que garantiza el funcionamiento estable de los equipos.

2.5 Industria eléctrica

En la industria de la energía, las calderas, las turbinas de vapor y los generadores utilizan ampliamente los refractarios. Los refractarios mejoran la eficiencia térmica y reducen la pérdida de calor en las cámaras de horno, los conductos de gases de combustión,y paredes de calderas enfriadas con agua, mientras que los componentes de alta temperatura en las turbinas de vapor dependen de los refractarios para soportar altas temperaturas y fricción de la rotación a alta velocidad.

2.6 Industrias aeroespaciales y de nuevas energías

En la industria aeroespacial, los componentes de alta temperatura como los motores de cohetes y los motores de aviones utilizan materiales refractarios para mejorar la resistencia al calor y la estabilidad.Los materiales refractarios se utilizan en las boquillas de los motores de cohetes y las cámaras de combustión para soportar altas temperaturas y erosión del flujo de aire a alta velocidad.En el nuevo sector de la energía, las turbinas de los motores de los aviones utilizan aleaciones o compuestos refractarios para mejorar su resistencia a altas temperaturas y a la oxidación.Los materiales refractarios mejoran la estabilidad térmica y la vida útil de componentes como paneles solares y pilas de combustible.Por ejemplo, las placas traseras de los paneles solares utilizan refractarios para evitar la deformación y el envejecimiento a altas temperaturas.y los electrolitos y electrodos en las pilas de combustible están hechos de materiales refractarios para mejorar la resistencia a altas temperaturas y corrosión.


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