Detaillierte Erläuterung feuerfester Materialien für verschiedene industrielle Öfen
Wie sind die Feuerfeststoffe für industrielle Öfen eingestuft?KeramiköfenEinzelheiten finden Sie in der folgenden Erklärung der Experten der Henan Refractory Materials Factory.
I. Feuerfeste Materialien für Glasbehälteröfen
Auf der Grundlage der Arbeitsumgebung von Glasbehälteröfen und unter Berücksichtigung von Faktoren wie chemischer Erosion, mechanischem Abrieb, Temperaturschwankungen und HochtemperaturwirkungenDie Auswahl der Öfenmaterialien umfasst hauptsächlich folgende Serien::
- Al2O3-SiO2-Serie: Hauptsächlich Tonziegel und Kieselsäureziegel.
- Al2O3-ZrO2-SiO2-Serie: Hauptsächlich Zirkonziegel und geschmolzenes Zirkonie-Korundziegel.
- ZrO2-SiO2-Serie
- MgO-Al2O3, MgO-Cr2O3, MgO-SiO2 Reihe
- Isoliermaterialien
II. Feuerfeste Materialien für Zementöfen
Feuerfeste Materialien für Zementöfen sind vielfältig und sollten umfassend eingesetzt werden.
- Grundmaterial: Die wichtigsten Typen sind Magnesia-Chrom- Ziegelsteine, Magnesia-Ziegelsteine, Spinelziegelsteine und Dolomitziegelsteine.Magnesiachromsteine können weiter in gewöhnliche Magnesiachromsteine unterteilt werden, direkt gebundene Magnesiachromziegel und halb direkt gebundene Magnesiachromziegel.
- Aluminium-Silicat-Feuerfeststoffe: Neben gewöhnlichen Tonziegeln und Aluminiumziegeln mit hohem Aluminiumoxidgehalt benötigen Zementöfen auch spezielle Arten, die verschleißbeständig, alkalisch beständig,und temperaturbeständigDazu gehören fosfatgebundene High-Alumina-Ziegel, fosfatgebundene verschleißbeständige High-Alumina-Ziegel, anti-spalling High-Alumina-Ziegel und alkalisch-resistente halbsäurige Tonziegel.
- Isolierbare Feuerfeststoffe: Hauptsächlich Silikon-Abdeckplatten und leichte Isolierziegel.
- Verpackungsgegenstände: Verpackungsgegenstände für Zementöfen umfassen hochfeste hochalkalierte Verpackungen, Verpackungen, die gegen Abrutschen, feuerfeste Verpackungen mit geringem Zementgehalt, spezielle Verpackungen für den Ofen, Verpackungen für Steinkohleinspritzrohre,Spezielle Schiffsboote für Luftkanäle, und verschleißbeständige Schiffe.
III. Kasteln für Keramiköfen
Das Wandmaterial im Inneren des Ofens erfordert hohte Temperaturbeständigkeit, und die Art des verwendeten feuerfesten Materials hängt von der Brenntemperatur der Produkte ab.
- Lehmbeständige Ziegel: Bei Temperaturen unter 1300°C verwendet.
- High Alumina Bricks: Bei Temperaturen zwischen 1300°C und 1400°C verwendet.
- Silikonziegel: Bei Temperaturen zwischen 1400 °C und 1500 °C verwendet.
- Magnesia-Aluminiumziegel: Bei Temperaturen zwischen 1500 °C und 1600 °C verwendet.
- Korundziegel: Bei Temperaturen unter 1800°C verwendet.
IV. Feuerfeste Materialien für Koksöfen
1- Feuerfeststoffe für Verbrennungsräume: Früher wurden vor allem Tonziegel eingesetzt, jetzt aber ist der Trend zu hochwertigen Aluminiumziegeln, Sillimanitziegeln,und Andalusitziegel.
2.Refraktäre Materialien für Verbrennungskammern: Die Verbrennungskammer teilt die Ofenwand mit der Verbrennungskammer und verwendet die gleichen Ziegel.
3.Refraktäre Materialien für die Ofenoberfläche: Der Bereich um die Kohleladungshöhle auf der Ofenoberfläche ist aufgrund großer Temperaturschwankungen mit Tonziegeln gebaut,Während andere Teile mit Kieselsäurebausteinen gebaut werden.
Feuerfeste Materialien für geneigte Schläuche: Neigte Schläuche verbinden die Verbrennungskammer mit dem Regenerator, was stabile Ziegelstrukturen erfordert, die thermischer Belastung standhalten können.Kleine Koksöfen verwenden feuerfeste Ziegel aus Ton, während bei mittleren und großen Koksöfen Silikonziegel verwendet werden.
4.Refraktäre Materialien für Regeneratoren: Die einzigen stehenden Wände, Trennwände, Boden- und Scheckziegelstrukturen kleiner Koksofen-Regeneratoren sind mit Tonziegeln gebaut,Während die mittleren und großen Koksofenregeneratoren vollständig mit Kieselsäure-Ziegeln für eine gleichmäßige Ausdehnung gebaut sind.
5- Feuerfestes Material für kleine Schornsteine: Die kleinen Schornsteine am Boden des Regenerators, der mit dem Schornstein verbunden ist, sind vollständig mit Tonziegeln ausgekleidet.
V. Feuerfeststoffe für Flüssigkeitsverbrennungsanlagen
Die Verbrennungstemperatur von Flüssigkeitsbettenverbrennern beträgt 750-870°C. Aufgrund des turbulenten Zustands der Materialien (Träger und Abfallrückstände) im Inneren des Ofenesdas Auskleidungsmaterial erfordert hitzebeständige und verschleißbeständige feuerfeste MaterialienDer Ofen verwendet eine Gesamtdicke von 250 mm hitzebeständigem und verschleißbeständigem Beton. Die innere Schicht verwendet 150 mm leichtem, hitzebeständigem Beton als Isolationsschicht.die äußere Schicht (Arbeitsschicht) ist mit 100 mm dickem Phosphat-Aluminium-Bauxitbeton gegossen [Bauxitklinker]Aluminiumhydroxid feines Pulver: Aluminiumphosphatlösung 100:25:25:20-24 (Wt) ] oder mit leichten Isolierziegeln und erstklassigen Aluminiumziegeln (L2-65).
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