各種の工業炉のための耐火材料の詳細な説明
工業用炉の耐火材料の分類は? 一般的に,これらの材料は4つの主要カテゴリーに分けられる.ガラスタンク炉の耐火材料,セメント炉,陶器用オーブン詳細については,河南耐火材料工場の専門家による次の説明を参照してください.
I. ガラスのタンク炉のための耐火材料
ガラスタンク炉の作業環境に基づいて,化学侵食,機械的磨損,温度変動,高温効果などの要因を考慮し,オーブンの材料の選択は主に以下のシリーズを含みます:
- Al2O3-SiO2シリーズ: 主に粘土レンガとシリカレンガを含む.
- Al2O3-ZrO2-SiO2シリーズ: 主にジルコーンレンガと溶融ジルコニアコーランドンレンガを含む.
- ZrO2-SiO2シリーズ
- MgO-Al2O3, MgO-Cr2O3, MgO-SiO2シリーズ
- 隔熱 材料
II.セメント炉用耐火材料
セメント炉の耐火材料は多様で,包括的に使用されるべきである.主な種類は以下の通りである.
- 基本的耐火材料: 主な種類はマグネジアクロムレンガ,マグネジアレンガ,スピネルレンガ,ドルマイトレンガです.マグネジアクロムレンガは,普通のマグネジアクロムレンガに分けられる.直接結合マグネジアクロムレンガと半直接結合マグネジアクロムレンガ
- アルミニウムシリケート耐火材料: 普通の粘土レンガと高アルミナレンガに加えて,セメント炉には耐磨性,アルカリ性,耐熱性これらの材料には,リン酸結合高アルミナレンガ,リン酸結合耐磨高アルミナレンガ,発散防止高アルミナレンガ,アルカリ耐性半酸性粘土レンガが含まれます.
- 耐火性隔熱材料:主にシリカカバープレートと軽量隔熱ブロックを含む.
- 鋳造品:水泥炉の鋳造品には,高強度高アルカリ製の鋳造品,脱皮防止の鋳造品,低水泥耐火性鋳造品,炉口特殊鋳造品,石炭注入管の鋳造品,3次空気管の特殊キャスタブル耐磨性のあるカスタブルです
陶磁炉用キャスタブル
炉内の壁材料は高温耐性を要求し,使用される耐火材料の種類は製品の焼却温度に依存する.
- 粘土耐火ブロック: 1300°C以下の温度で使用する.
- 高アルミナレンガ: 1300°C~1400°Cの温度で使用される.
- シリカ・ブリックス: 1400°Cから1500°Cの温度で使用する.
- マグネジア・アルミナ・ブリック: 1500°C~1600°Cの温度で使用する.
- コルンドム・ブリック: 1800°C以下の温度で使用される.
IV. コックスオーブンの耐火材料
1炭化室用耐火材料:以前は主に粘土レンガが使用されていましたが,現在では高品質の高アルミナレンガ,シリマナイトレンガ,アンドラシート製のレンガ.
2燃焼室用耐火材料:燃焼室は炭化室と炉壁を共有し,同じレンガを使用します.
3炉の上部の燃焼性材料: 炉の上部の石炭充電穴の周りのエリアは,大きな温度変動のために,粘土のレンガで作られています.他の部品はシリカブロックで作られています.
傾斜流のための耐火材料:傾斜流は燃焼室と再生器を接続し,熱圧に耐える安定したレンガ構造が必要です.小規模な焦炭炉は,火力強い粘土のレンガを使用する中型・大型コクストーブではシリカブロックを使用する.
4リジェネレーターの耐火材料: 小型のコックスオーブンのリジェネレーターの単一の立壁,隔壁,底部,チェッカーレンガ構造は,粘土レンガで作られています.中型と大型コックストーブリゲネレーターの中部と上部は均等な拡張のために完全にシリカブロックで作られています.
5小型の煙突のための耐火材料:煙突に接続する再生器の下部にある小型の煙突は,完全に粘土のレンガで覆われています.
V. 流体式床焼却炉用耐火材料
流体床焼却炉の焼却温度は750~870°Cである. 炉内の材料 (原料および廃棄物残留物) の動乱状態により,壁面材料には耐熱性や耐磨性のある耐火性材料が必要です. 炉は,合計厚さ250mmの耐熱・耐磨コンクリートの鋳材を使用. 内層は, 150mmの軽量耐熱コンクリートを隔熱層として使用します.外層 (作業層) は,厚さ100mmのリン酸アルミニウムボキシットコンクリート (ボキシットクリンカー) で鋳造されている.低カルシウムアルミナートセメント: アルミウムヒドロキシード 微細粉末: リン酸アルミウム溶液100:25:25:20-24 (Wt) ] または軽量隔熱レンガと1級高アルミナレンガ (L2-65) で建てられた.
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