Davalar

İletişim

İletişim: Mr. Jacky Han

tel: +86-185-385-09097

Şimdi iletişime geçin

Bize e-posta gönderin.

Genellikle kullanılan Refractory Castables Nelerdir?

2024-12-13

$Latest company news about Genellikle kullanılan Refractory Castables Nelerdir?$

Genellikle kullanılan çok sayıda ateşe dayanıklı atık türü vardır.Aşağıda bazı yaygın türler vardır.:

$hakkında en son şirket haberleri Genellikle kullanılan Refractory Castables Nelerdir? 0$

Bağlama yöntemi ile sınıflandırma

1.Hidrolik Bağlayıcı Refractory Castables

Silikat Çimento Bağlı Refractory Castings: Bunlar, sıradan silikat çimento, slag silikat çimento vb. kullanarak, yanıcı agregatlar ve tozlarla birleştirilmiş bağlayıcılar olarak hazırlanır.700~1200°C sıcaklıklarda kullanılmak üzere uygundurlar ve bütünleşik yük taşıyan ısıya dayanıklı yapılarda ve fırın kaplamalarında uygulanabilirler..
Alüminat Çimento Bağlı Refractory Castables: Hızlı sertleşmeleri, yüksek dayanıklılıkları, iyi termal şok dirençleri ve yüksek refraktörlükleriyle bilinir.yaklaşık 1800°C'ye kadar sıcaklıklarda kullanılabilir ve metalürji ve petrokimya gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılırlar..
Düşük Çimento Refractory Castables: % 8'in altındaki kalsiyum alüminat çimento içeriği ile yüksek yoğunluk, düşük gözeneklilik ve yüksek dayanıklılığa sahiptir,Yüksek fırın demir çukurları ve çelik kabuklar gibi uygulamalar için uygun hale getirmek.
Ultra-düşük çimento yanıcı dökümleri: Düşük çimento dökümlerinden daha düşük çimento içeriğine sahip,üstün performans gösterirler ve yüksek sıcaklıklı alanlarda, örneğin yüksek fırın demir çukurlarında yaygın olarak kullanılırlar.

Kimyasal Bağlantı İçin Refractory Castables

Sodyum silikat bağlı yangın geçirmez atıklar: Bunlar, bir bağlayıcı olarak sodyum silikat ve çeşitli yangın geçirmez agregatları kullanarak hazırlanan hava sertleştirme yangın geçirmez malzemeleridir.Yüksek sıcaklıklarda minimum dayanıklılık kaybına sahiptirler., iyi termal şok direnci, mükemmel yüksek sıcaklıklı aşınma ve korozyon direnci ve maksimum çalışma sıcaklığı 1400°C.
Fosforik Asit ve Fosfat Bağlı Refractory Castables:Bunlar, belirli oranlarda yangına dayanıklı agregatlar ve tozlarla fosforik asit veya fosfat çözeltilerini birleştirerek üretilen yeni yangına dayanıklı malzemeler, mükemmel performans sunuyor.

Toplu malzemeye göre sınıflandırma

Silikal yanıcı atıklar: Silikal taş ve kuvars kumunu birincil hammaddeler olarak kullanın.
Yarı Silikal Refractory Castings: Silikal ve kil bazlı hammaddeler içerir.
Kilden Yapılan Ateşten Güçlü Atıklar: Kil ve şistleri birincil hammaddeler olarak kullanın, 700-1200°C sıcaklıklarda uygulanabilir ve bütünleşik yük taşıyan ısıya dayanıklı yapılar ve fırın kaplamalarında uygulanabilir.
Yüksek Alümina Katıkanlı Atıklar: Yüksek alümina baksit ve alümina'yı birincil hammaddeler olarak kullanın. Genellikle 1300 ° C'yi aşan sıcaklıklarda fırın kaplamalarında kullanılırlar,düşük maliyetli ve yüksek genel dayanıklılık sunuyor.
Korundum Refractory Castables: Yüksek dayanıklılık, mükemmel slag direnci ve 1500 ~ 1800 °C'lik bir çalışma sıcaklığı olan korundum'u birincil ham madde olarak kullanın.
Magnezyum Refractory Castables: Magnezyum ve magnezit'i birincil hammaddeler olarak kullanın.
Spinel Refractory Castables: Spinel'i birincil ham madde olarak kullanın.
Özel Katıkanlı Katıkanlı Atıklar: Silikon karbür, krom slag, zirkon kum vb. içerir.

Performans özelliklerine göre sınıflandırma

Yüksek dayanıklılıklı aşınmaya dayanıklı atıklar:Bu yanmamış ateşe dayanıklı malzemeler, ateşlenmiş ateşe dayanıklı ürünlerden biraz daha düşük ateşe dayanıklılığa sahiptir, ancak yüksek ortam sıcaklığı dayanıklılığına ve çatlamalara mükemmel dirençlere sahiptir..

Hafif İzole Edici Ateşten Güçlü Atıklar: Hafif gözenekli ateşe dayanıklı malzemelerden oluşan agregat ve karışımlar olarak, bu karışımlar inşaat sırasında bağlayıcılar ve su ile birleştirilir.Düşük ağırlıkları ile karakterize edilirler., düşük toplu yoğunluk ve düşük termal iletkenlik, onları fırın yalıtım katmanları ve fırın kapaklarının iç kaplamaları için idealdir.
Yapışkan Alüminyum Yıkayıcılar: Temel malzemeler olarak yüksek saflıkta mullite, andalusite ve sillimanite ile yapılır, yüksek toplu yoğunluk, yüksek dayanıklılık ve iyi termal şok direnci özelliğine sahiptir.Uygun nemlendirme engelleyici maddelerin eklenmesi, alüminyumun ve alaşımların ateşe dayanıklı malzemelerde nemlenebilirliğini önemli ölçüde azaltır.
Kendiliğinden Akan Ateşten Güçlü Atıklar: Mükemmel inşaat ve kullanım performansı ile bilinir,Bunlar öncelikle inşa edilmesi zor olan karmaşık yüksek sıcaklıklı endüstriyel fırın yapılarında kullanılır..

Uygulama Alanları Arasındaki Sınıflandırma

Fırın Ağızları için Özel Kastikler: Döner fırınların fırın başlarına ve kuyruklarına uygulanan bu ateşli malzemeler iyi termal şok direnci, kolay fırın derisi yapışması ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir.
Çelik şırıngalar için özel dökümler: Yüksek dayanıklılık sunan erimiş beyaz korundum, tablo korundum ve sinterlenmiş magnezyum-alüminyum spinelden yapılmış korundum-spinel önceden üretilmiş bloklar gibi,Erozyona dayanıklılık, ve patlama direnci.
Boiler fırınları için özel atıştırmalıklar: Yüksek kaliteli kalsinli bauksit agregatlarından, kalsiyum alüminat çimento ve mikrosilika tozu bağlayıcı olarak üretilmiştir.Silikon karbür giyim dayanıklı parçacıkları ve disperjanları eklenmiş.

Sonuç olarak, her biri benzersiz özelliklere ve uygulamalara sahip yaygın olarak kullanılan çok çeşitli ateşe dayanıklı taşlar vardır.Uygun bir seçim yapmak için özel kullanım ortamını ve gereksinimlerini göz önünde bulundurmak şarttır..

Haberler

Davalar

Genellikle kullanılan Refractory Castables Nelerdir?

Fırın Refractory tuğlalar

Yüksek Alümina Refrakter Tuğla

Korundum Tuğla

manyezit refrakter tuğlalar

Şamot Tuğla

Isı Yalıtım Tuğlası

Nano Yalıtım Malzemesi