Силикатно-цементные огнеупорные отливки: они изготавливаются с использованием обычного силикатного цемента, шлакового силикатного цемента и т. д. в качестве связующих веществ в сочетании с огнеупорными агрегатами и порошками.Они подходят для использования при температуре 700-1200°C и могут быть применены в цельноподъемных теплостойких конструкциях и обшивах печей.
Алюминат-цемент-связанные огнеупорные отливки: известны своим быстрым отверждением, высокой прочностью, хорошей тепловой устойчивостью и высокой огнеупорностью,они могут использоваться при температурах до 1800°C и широко применяются в таких отраслях промышленности, как металлургия и нефтехимия.
Низкоцементные огнеупорные отливки: с содержанием алюминат кальция в цементе менее 8%, они отличаются высокой плотностью, низкой пористостью и высокой прочностью,что делает их подходящими для таких применений, как высоковоротные железные корзины и стальные ложки.
Ультранизкоцементные рефракторные отливки: с еще более низким содержанием цемента, чем низкоцементные отливки,они обладают превосходными характеристиками и широко используются в районах с высокой температурой, таких как железные канавы для высоких печей.
Рефрактурные металлические изделия с химической связью
Рефракторные отливки, связанные натриевым силикатом: это воздушно-затверждающие рефракторные материалы, приготовленные с использованием силиката натрия в качестве связующего вещества и различных рефракторных агрегатов.Они имеют минимальную потерю прочности при высоких температурах, хорошая термоупорная стойкость, отличная высокотемпературная износостойкость и коррозионная стойкость и максимальная рабочая температура 1400°C.
Фосфорная кислота и фосфат-связанные огнеупорные отливки:Это новые огнеупорные материалы, полученные путем сочетания растворов фосфорной кислоты или фосфата с огнеупорными агрегатами и порошками в определенных пропорциях., предлагая отличные результаты.
Классификация по совокупному материалу
Рефракторные отливки кремния: используйте кремниевый камень и кварцевый песок в качестве основного сырья.
Полукремнезольные рефракторные отливки: содержат кремнезолотой и глиняными сырьевыми материалами.
Рефракторные глиняные отливки: используют глину и сланцевые породы в качестве первичного сырья, подходят для температуры 700-1200 °C и применяются в цельноподъемных теплоустойчивых конструкциях и обшивах печей.
Высокоалюминиевые огнеупорные отливки: используют высокоалюминиевый боксит и алюминиевый спирт в качестве основного сырья.предлагает низкую стоимость и высокую общую прочность.
Огнеупорные отливные материалы из корунда: используйте корунд в качестве основного сырья, обладающий высокой прочностью, отличной стойкостью к шлакам и рабочей температурой 1500-1800 °C.
Рефракторные изделия из магния: используйте магний и магнит в качестве основного сырья.
Рефракторные отливки спинеля: Используйте спинель в качестве основного сырья.
Специальные рефракторные отливные материалы из агрегатов: включают карбид кремния, хромные шлаки, цирконовый песок и т.д.
Классификация по характеристикам производительности
Высокопрочные износостойкие металлические изделия:Эти несгоренные огнеупорные материалы имеют немного более низкую огнеупорность, чем обжаренные огнеупорные продукты, но обладают высокой прочностью при температуре окружающей среды и отличной стойкостью к трещинам..
Легкие изоляционные огнеупорные отливки: состоящие из легких пористых огнеупорных материалов в виде агрегатов и добавок, эти смеси комбинируются с связующими веществами и водой во время строительства.Они отличаются низким весом., низкая плотность и низкая теплопроводность, что делает их идеальными для изоляционных слоев печей и внутренней облицовки крышек печей.
Неприлипчивые алюминиевые отливки: изготовлены из высокочистого муллита, андалусита и силлиманита в качестве основных материалов, они имеют высокую плотность, высокую прочность и хорошую устойчивость к тепловым ударам.Добавление соответствующих немокрых средств значительно снижает влагоспособность алюминия и сплавов на огнеупорных материалах.
Самотекущие огнеупорные отливки: известны своей превосходной конструкцией и эксплуатационными характеристиками,они в основном используются в сложных высокотемпературных промышленных конструкциях печей, которые сложно построить..
Классификация по областям применения
Специальные металлические изделия для печных отверстий: применяемые на головках печей и хвостах вращающихся печей, эти огнеупорные материалы обладают хорошей термоупорной стойкостью, легкой адгезией на кожу печи и износостойкостью.
Специальные отливки для стальных лопаток: такие как сварные блоки из корунда-спинеля, изготовленные из расплавленного белого корунда, табличного корунда и спектра магния-алюминия, предлагающие высокую прочность,устойчивость к эрозии, и сопротивление расщеплению.
Специальные отливки для котловых печей: изготовлены из высококачественных кальцинированных бакситовых агрегатов, алюминиевого цемента кальция и порошка микросилика в качестве связующих веществ,с добавлением износостойких частиц и диспергентов карбида кремния.
В заключение можно сказать, что существует большое разнообразие широко используемых огнеупорных кастылей, каждый из которых имеет уникальные характеристики и применения.необходимо учитывать конкретную среду использования и требования, чтобы сделать соответствующий выбор.