Những gì là các loại thạch cao thường được sử dụng
2024-12-13
Có rất nhiều loại thùng tháo lửa thường được sử dụng. Dựa trên các tiêu chí phân loại khác nhau, chúng có thể được phân loại thành nhiều loại khác nhau.Dưới đây là một số loại phổ biến của castables lửa:
Phân loại theo phương pháp ràng buộc
1.Hydraulic Binding Refractory Castables
Các chất đúc lửa có liên kết xi măng silicat: Chúng được chế biến bằng cách sử dụng xi măng silicat thông thường, xi măng silicat khô, v.v., làm chất kết hợp, kết hợp với các chất cối và bột lửa.Chúng phù hợp để sử dụng ở nhiệt độ 700-1200 °C và có thể được áp dụng trong các cấu trúc chịu nhiệt tích hợp và lót lò.
Aluminate Cement-Bonded Refractory Castables: Được biết đến với sự cứng nhanh chóng, sức mạnh cao, khả năng chống sốc nhiệt tốt và khả năng phản xạ cao,chúng có thể được sử dụng ở nhiệt độ lên đến khoảng 1800 °C và được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như luyện kim và hóa dầu.
Low Cement Refractory Castables: Với hàm lượng xi măng aluminate canxi dưới 8%, chúng có mật độ cao, độ xốp thấp và độ bền cao,làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng như lò cao, hầm sắt và chậu thép.
Các loại thạch cao phản xạ xi măng cực thấp: Với hàm lượng xi măng thậm chí thấp hơn các loại thạch cao xi măng thấp,Chúng có hiệu suất vượt trội và được sử dụng rộng rãi trong các khu vực nhiệt độ cao như hầm sắt lò cao.
Chất đúc lửa liên kết hóa học
Sản phẩm ném lửa có liên kết natri silicat: Đây là các vật liệu lửa cứng với không khí được chuẩn bị bằng cách sử dụng natri silicat làm chất kết dính và các loại phân tích lửa khác nhau.Chúng có khả năng giảm thiểu độ bền ở nhiệt độ cao, khả năng chống sốc nhiệt tốt, khả năng mòn và chống ăn mòn ở nhiệt độ cao tuyệt vời, và nhiệt độ hoạt động tối đa là 1400 °C.
Các chất đúc lửa có liên kết axit phosphoric và phốtfat:Đây là các vật liệu lửa mới được tạo ra bằng cách kết hợp dung dịch axit phosphoric hoặc phosphate với các phân tích lửa và bột trong tỷ lệ cụ thể, cung cấp hiệu suất tuyệt vời.
Phân loại theo vật liệu tổng hợp
Silica Refractory Castables: Sử dụng đá silica và cát thạch anh làm nguyên liệu chính.
Semi-Silica Refractory Castables: Có chứa silica và nguyên liệu thô dựa trên đất sét.
Các vật liệu ném lửa bằng đất sét: Sử dụng đất sét và đá phiến làm nguyên liệu chính, phù hợp với nhiệt độ 700-1200 °C và áp dụng trong các cấu trúc chống nhiệt chịu tải tích hợp và lót lò.
Các chất đúc lửa cao nhôm: Sử dụng bauxit và nhôm cao nhôm làm nguyên liệu chính. Chúng thường được sử dụng trong lớp lót lò với nhiệt độ vượt quá 1300 ° C,cung cấp chi phí thấp và sức mạnh tổng thể cao.
Corundum Refractory Castables: Sử dụng corundum làm nguyên liệu chính, có độ bền cao, khả năng chống rỉa tuyệt vời và nhiệt độ hoạt động 1500~1800 °C.
Magnesia Refractory Castables: Sử dụng magnesia và magnesite làm nguyên liệu chính.
Spinel Refractory Castables: Sử dụng spinel làm nguyên liệu chính.
Các chất đúc lửa đặc biệt: Bao gồm silicon carbide, slag chrome, cát zircon, v.v.
Phân loại theo đặc điểm hiệu suất
Chất xả có độ bền cao chống mòn:Những vật liệu lửa không cháy này có độ dẻo dai thấp hơn một chút so với các sản phẩm lửa đốt nhưng có độ bền nhiệt độ môi trường cao và khả năng chống nứt tuyệt vời.
Chất đúc lửa cách nhiệt nhẹ: Bao gồm các vật liệu lửa dễ bị xốp nhẹ dưới dạng phân tích và hỗn hợp, các hỗn hợp này được kết hợp với chất kết dính và nước trong quá trình xây dựng.Chúng được đặc trưng bởi trọng lượng thấp, mật độ khối lượng thấp, và dẫn nhiệt thấp, làm cho chúng lý tưởng cho lớp cách nhiệt lò và lớp lót bên trong của nắp lò.
Các loại nhôm không dính: Được làm bằng mullite, andalusite và sillimanite tinh khiết cao làm nguyên liệu cơ bản, chúng có mật độ khối lượng cao, độ bền cao và khả năng chống sốc nhiệt tốt.Thêm các chất không làm ướt thích hợp làm giảm đáng kể khả năng ướt của nhôm và hợp kim trên vật liệu lửa.
Self-Flowing Refractory Castables: Được biết đến với hiệu suất xây dựng và sử dụng tuyệt vời,chúng chủ yếu được sử dụng trong các cấu trúc lò công nghiệp nhiệt độ cao phức tạp khó xây dựng.
Phân loại theo lĩnh vực ứng dụng
Các vật liệu chống cháy đặc biệt cho miệng lò: Được áp dụng ở đầu lò và đuôi lò quay, các vật liệu chống cháy này có khả năng chống sốc nhiệt tốt, dễ bám vào da lò và chống mòn.
Chất đúc đặc biệt cho thép: Ví dụ như các khối tiền chế corundum-spinel được làm từ corundum trắng nóng chảy, corundum bảng, và spinel magiê-aluminium ngưng tụ, mang lại độ bền cao,chống xói mòn, và chống trượt.
Các loại rác đặc biệt cho lò hơi: Được làm từ các phân tích bauxite được đốt cháy chất lượng cao, xi măng canxi aluminate và bột microsilica làm chất kết dính,với sự bổ sung của các hạt và chất phân tán chống mòn của cacbit silicon.
Tóm lại, có một loạt các loại thép lửa thường được sử dụng, mỗi loại có đặc điểm và ứng dụng độc đáo.cần phải xem xét môi trường sử dụng và các yêu cầu cụ thể để lựa chọn phù hợp.