Kasus-kasus

Kontak

Kontak: Mr. Jacky Han

Telp: +86-185-385-09097

Hubungi Sekarang

Kirimkan surat.

Apa yang Umum Digunakan Refractory Castables

2024-12-13

$Latest company news about Apa yang Umum Digunakan Refractory Castables$

Ada banyak jenis castable tahan api yang umum digunakan. Berdasarkan kriteria klasifikasi yang berbeda, mereka dapat dikategorikan menjadi berbagai jenis.Di bawah ini adalah beberapa jenis yang umum dari castles tahan api:

$berita perusahaan terbaru tentang Apa yang Umum Digunakan Refractory Castables 0$

Klasifikasi menurut Metode Pengikatan

1.Hydraulic Binding Refractory Castables

Silikat Cement-Bonded Refractory Castables: Ini disiapkan dengan menggunakan semen silikat biasa, semen silikat slag, dll, sebagai pengikat, dikombinasikan dengan agregat dan bubuk tahan api.Mereka cocok untuk digunakan pada suhu 700~1200°C dan dapat diterapkan dalam struktur tahan panas dan lapisan tungku beban integral.
Aluminate Cement-Bonded Refractory Castables: Dikenal dengan pengerasan cepat, kekuatan tinggi, ketahanan kelelahan termal yang baik, dan refraktoritas tinggi,mereka dapat digunakan pada suhu hingga sekitar 1800 °C dan banyak digunakan di industri seperti metalurgi dan petrokimia.
Low Cement Refractory Castables: Dengan kandungan kalsium aluminate semen di bawah 8%, mereka memiliki kepadatan tinggi, porositas rendah, dan kekuatan tinggi,membuat mereka cocok untuk aplikasi seperti tungku tinggi lubang besi dan gelas baja.
Castables Refractory Cement Ultra-Low: Dengan kandungan semen yang lebih rendah daripada castbles semen rendah,Mereka menunjukkan kinerja yang superior dan banyak digunakan di daerah suhu tinggi seperti lubang besi tungku tinggi.

Benda-benda yang tahan api dengan ikatan kimia

Sodium Silicate-Bonded Refractory Castables: Ini adalah bahan tahan api yang mengeraskan udara yang disiapkan menggunakan natrium silikat sebagai pengikat dan berbagai agregat tahan api.Mereka memiliki kerugian kekuatan minimal pada suhu tinggi, ketahanan kelelahan termal yang baik, keausan suhu tinggi yang sangat baik dan ketahanan korosi, dan suhu kerja maksimum 1400 °C.
Asam fosfat dan Fosfat-Bonded Refractory Castables:Ini adalah bahan tahan api baru yang dibuat dengan menggabungkan larutan asam fosforik atau fosfat dengan agregat tahan api dan bubuk dalam proporsi tertentu, menawarkan kinerja yang sangat baik.

Klasifikasi berdasarkan bahan agregat

Silikon Refractory Castables: Gunakan batu silika dan pasir kuarsa sebagai bahan baku utama.
Semi-Silica Refractory Castables: Mengandung bahan baku berbasis silika dan tanah liat.
Clay Refractory Castables: Menggunakan tanah liat dan shale sebagai bahan baku utama, cocok untuk suhu 700-1200 °C, dan dapat digunakan dalam struktur tahan panas dan lapisan tungku beban integral.
High-Alumina Refractory Castables: Menggunakan bauxite dan alumina dengan tinggi alumina sebagai bahan baku utama. Mereka umumnya digunakan dalam lapisan tungku dengan suhu melebihi 1300 ° C,menawarkan biaya rendah dan kekuatan keseluruhan yang tinggi.
Corundum Refractory Castables: Gunakan corundum sebagai bahan baku utama, dengan kekuatan tinggi, ketahanan slag yang sangat baik, dan suhu layanan 1500 ~ 1800 ° C.
Magnesia Refractory Castables: Menggunakan magnesia dan magnesit sebagai bahan baku utama.
Spinel Refractory Castables: Gunakan spinel sebagai bahan baku utama.
Agregat khusus yang tahan api: Termasuk silikon karbida, slag krom, pasir zircon, dll.

Klasifikasi berdasarkan Karakteristik Kinerja

Castables tahan aus yang kuat:Bahan tahan api yang tidak terbakar ini memiliki ketahanan tahan api yang sedikit lebih rendah daripada produk tahan api yang dibakar tetapi memiliki kekuatan suhu sekitar yang tinggi dan ketahanan yang sangat baik terhadap retakan.

Castings Refractory Insulating Lightweight: Terdiri dari bahan tahan api porous ringan sebagai agregat dan aditif, campuran ini dikombinasikan dengan pengikat dan air selama konstruksi.Mereka ditandai dengan berat yang rendah, kepadatan bulk yang rendah, dan konduktivitas termal yang rendah, menjadikannya ideal untuk lapisan isolasi tungku dan lapisan dalam penutup tungku.
Non-Stick Aluminium Castables: Dibuat dengan mullite, andalusite, dan sillimanite kemurnian tinggi sebagai bahan dasar, mereka memiliki kepadatan besar yang tinggi, kekuatan tinggi, dan ketahanan kelelahan termal yang baik.Menambahkan agen non-lembab yang tepat secara signifikan mengurangi kelembaban aluminium dan paduan pada bahan tahan api.
Self-Flowing Refractory Castables: Dikenal dengan konstruksi dan kinerja penggunaan yang sangat baik,ini terutama digunakan dalam struktur tungku industri suhu tinggi yang kompleks yang sulit dibangun.

Klasifikasi berdasarkan bidang aplikasi

Castables khusus untuk mulut tungku: Digunakan pada kepala tungku dan ekor tungku putar, bahan tahan api ini memiliki ketahanan kelelahan termal yang baik, mudah melekat pada kulit tungku, dan ketahanan aus.
Castables khusus untuk Tangki Baja: Seperti corundum-spinel blok prefabrikasi yang terbuat dari corundum putih meleleh, corundum tabular, dan magnesium-aluminium sinter spinel, menawarkan kekuatan tinggi,ketahanan terhadap erosi, dan resistensi spalling.
Castables khusus untuk Boiler Furnace: Terbuat dari agregat bauksit kalsinasi berkualitas tinggi, semen kalsium aluminate, dan bubuk microsilica sebagai pengikat,dengan penambahan partikel karbida silikon tahan haus dan dispersi.

Kesimpulannya, ada berbagai macam castle tahan api yang umum digunakan, masing-masing dengan karakteristik dan aplikasi yang unik.sangat penting untuk mempertimbangkan lingkungan penggunaan dan persyaratan khusus untuk membuat pilihan yang tepat.

Berita

Kasus-kasus

Apa yang Umum Digunakan Refractory Castables

Batu bata tahan api tungku

Bata Tahan Api Alumina Tinggi

Batu bata korundum

batu bata refraktori magnesit

Bata Fireclay

Batu bata isolasi panas

Bahan Isolasi Nano