Magnezyum Karbon Tuğlalarının Ana Özellikleri

Magnezyum-karbon tuğlaları, mükemmel yüksek sıcaklık direnci, slag korozyon direnci,ve iyi termal şok istikrarıÇamur ve erimiş çelik tarafından ıslatılması zor olan karbon malzemelerinin kullanımı ile birlikte yüksek refraktörlük,Yüksek slag direnci, çözünürlük direnci ve magnezyumun düşük sıcaklıklı sürünme özellikleri, magnezyum-karbon tuğlalarının, çöp hatları ve kavanoz ağızları gibi ciddi şekilde aşınmış alanlarda uygulanmasını sağlar.maden üretim süreçlerinde magnezyum-karbon tuğlalarının yaygın kullanımı ve demir ve çelik eritme teknolojisinin iyileştirilmesi nedeniyleBununla birlikte, magnezyum-karbon tuğlaları yüksek grafit tüketimi, artan ısı tüketimi,Erimiş çelikte sürekli karbon artışı, ve yüksek maliyetlere yol açan erimiş çelik kirliliği.Magnezyum-karbon tuğlalarının düşük karbonlaşması bu sorunları etkili bir şekilde çözebilir.

Magnezyum-karbon tuğlaların özellikleri esas olarak aşağıdaki yönleri içerir:

1Mikrostructure:

Yapı yoğunluğu:Magnezyum-karbon tuğlalarının yoğunluğu bağlayıcıların ve antioksidanların türlerine ve miktarlarına, magnezyum türüne, parçacık büyüklüğüne ve grafit eklenmesine bağlıdır.Kalıplama ekipmanları, tuğla presleme teknolojisi ve ısı işleme koşulları da belirli etkilere sahiptir.Tuyere tuğlaları ve şırınga ağzı tuğlaları için 1 mm'den küçük bir parçacık büyüklüğü olan magnezyum-karbon tuğlaları kullanmak gerekir.Farklı bağlayıcılar, magnezyum-karbon tuğlalarının yoğunluğuna belirli etkileri vardır ve daha yüksek kalıntı karbon oranlarına sahip bağlayıcılar daha yüksek toplu yoğunluklara neden olur.Farklı antioksidanların eklenmesi, magnezyum-karbon tuğlalarının yoğunluğuna önemli ölçüde farklı etkileri vardır.800 santigrat derecenin altında, antioksidanların oksidasyonu ile görünür gözeneklilik oranı artar.Metal olmayan magnezyum-karbon tuğlalarının görünür gözeneklilik oranı değişmez kalır., maden magnezyum-karbon tuğlaların oranı önemli ölçüde azalırken, 1450 derece Selsüs'te oranın sadece yarısına ulaşır.Metal alüminyum içeren magnezyum-karbon tuğlalar en düşük görünür gözeneklilik oranına sahiptir.

Isıtma Hızı:Magnezyum-karbon tuğlaların kullanımı sırasında ısıtıcı hız, görünür gözeneklilik oranındaki değişikliği de etkiler.Bağlayıcının daha düşük bir sıcaklıkta tamamen parçalanmasını sağlamak için sıcaklığı yavaşça artırmak önerilir.Magnezyum-karbon tuğlaların kullanımı sırasında, sıcaklık farkının gözeneklilik oranına etkisi de önemlidir.gözeneklilik oranı ne kadar hızlı arttıkça.

2Yüksek sıcaklık performansları:

Yüksek sıcaklık mekanik özellikleri:Magnezyum-karbon tuğlalarının yüksek sıcaklık dayanıklılığını arttırmada farklı katkı maddelerinin etkinliği değişir.Ek maddeler yok < kalsiyum borür < alüminyum < alüminyum-magnezyum < alüminyum + kalsiyum borür < alüminyum-magnezyum + kalsiyum borür, alüminyum-magnezyum + bor karbürü alüminyum-magnezyum ve alüminyum-magnezyum + kalsiyum borür arasında yer almaktadır.

Termal genişleme performansı:Eklenmiş metaller olmadan magnezyum-karbon tuğlalarının katılım genişleme değeri, eklenmiş metallerle olanlardan çok daha düşüktür.ve katılım genişleme değeri metal eklenmesinin artışı ile artar.

Anisotropy:Magnezyum-karbon tuğlalarının termal genişlemesi ve yüksek sıcaklıkta bükme dayanıklılığı, yumuşak grafitin yöneliminden dolayı farklı yönlerde değişir.Tuğlalar yüksek sıcaklıkta daha yüksek dayanıklılığa ve dikey yönde daha düşük ısı genişlemesine sahiptir.