Cegły magnezowo-węglowe były szeroko stosowane w konwerterach, piecach elektrycznych i łodziach ze względu na ich doskonałą odporność na wysoką temperaturę, odporność na korozję żużlu,i dobrą stabilność w przypadku wstrząsu cieplnegoWykorzystanie materiałów węglowych, które są trudne do zmoczenia przez szkodniki i stopioną stal, wraz z wysoką refrakcyjnościąwysoka odporność na szkodniki, odporność na rozpuszczalność i właściwości magnezu w niskich temperaturach pozwalają na stosowanie cegieł magnezowo-węglowych w bardzo zużytych obszarach, takich jak linie szłupkowe i ustki łodzi.w związku z powszechnym wykorzystaniem cegieł magnezowo-węglowych w procesach produkcji stali oraz ulepszeniem technologii stopienia żelaza i staliJednak cegły magnezowo-węglowe wykazały wady, takie jak wysokie zużycie grafitu, zwiększone zużycie ciepła,ciągły wzrost węgla w stopionej staliW celu zmniejszenia kosztów surowców i uzyskania czystej stali stopionejniskokarbonizacja cegieł magnezowo-węglowych może skutecznie rozwiązać te problemy.
Charakterystyka cegieł magnezowo-węglowych obejmuje głównie następujące aspekty:
1Mikrostruktura:
Gęstość struktury:Gęstość cegieł magnezowo-węglowych zależy od rodzajów i ilości wiązaczy i przeciwutleniaczy, rodzaju magnezu, wielkości cząstek i dodania grafitu.sprzęt do formowaniaW celu osiągnięcia widocznej porowatości poniżej 3,0% i zapewnienia ciśnienia formowania wynoszącego 2 t/cm2konieczne jest użycie cegieł magnezowo-węglowych o rozmiarze cząstek mniejszym niż 1 mm dla cegieł tuyere i cegieł z łodygąRóżne wiązacze mają określony wpływ na gęstość cegieł magnezowo-węglowych, a wiązacze o wyższych ilościach węgla pozostałego powodują wyższą gęstość masową.Dodanie różnych przeciwutleniaczy ma znacząco różne skutki dla gęstości cegieł magnezowo-węglowychPoniżej 800 stopni Celsjusza widoczna porowatość wzrasta wraz z utlenianiem przeciwutleniaczy.widoczna porowatość niemetalowych cegieł magnezowo-węglowych pozostaje niezmieniona, podczas gdy w przypadku metalicznych cegieł magnezowo-węglowych jest to znacznie niższe, osiągając tylko połowę temperatury 1450°C.cegły magnezowo-węglowe zawierające metalowy aluminium mają najniższy widoczny wskaźnik porowatości.
Poziom ogrzewania:Szybkość ogrzewania podczas stosowania cegieł magnezowo-węglowych wpływa również na zmianę widocznej porowatości.zaleca się powolne podnoszenie temperatury w celu zapewnienia całkowitego rozkładu wiązania w niższej temperaturzePodczas stosowania cegieł magnezowo-węglowych wpływ różnicy temperatury na współczynnik porowatości jest również znaczący.im szybciej zwiększa się szybkość porowatości.
2Wydajność w wysokich temperaturach:
Właściwości mechaniczne w wysokiej temperaturze:Skuteczność różnych dodatków w poprawie wytrzymałości wysokiej temperatury cegieł magnezowo-węglowych jest zróżnicowana.brak dodatków < borek wapnia < aluminium < aluminium-magnez < aluminium + borek wapnia < aluminium-magnez + borek wapnia, z aluminium-magnezu + węglem borowym znajdującym się pomiędzy aluminium-magnezu i aluminium-magnezu + borur wapnia.
Wydajność rozszerzenia termicznego:Wartość ekspansji udziału cegieł magnezowo-węglowych bez dodatku metali jest znacznie niższa niż w przypadku metali dodanych,i wartość ekspansji udziału wzrasta wraz ze wzrostem dodatku metalu.
Anizotropia:Rozszerzenie cieplne i wytrzymałość na gięcie w wysokich temperaturach cegieł magnezowo-węglowych różnią się w różnych kierunkach ze względu na orientację płatków grafitu.Cegły mają wyższą wytrzymałość w wysokich temperaturach i mniejszą ekspansję termiczną w kierunku pionowym.