ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্য

ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটগুলি তাদের দুর্দান্ত উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, স্ল্যাগ জারা প্রতিরোধের কারণে রূপান্তরকারী, বৈদ্যুতিক চুলা এবং চামচগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে,এবং ভাল তাপীয় শক স্থিতিশীলতাকার্বন উপাদানগুলির ব্যবহার, যা স্লাগ এবং গলিত ইস্পাত দ্বারা ভিজা কঠিন, পাশাপাশি উচ্চ refractoriness,উচ্চ slag প্রতিরোধের, দ্রবণীয়তা প্রতিরোধের, এবং ম্যাগনেসিয়ামের নিম্ন তাপমাত্রা সরে যাওয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটগুলিকে গুরুতরভাবে পরিধানের ক্ষেত্রে যেমন স্ল্যাগ লাইন এবং ল্যাডল মুখগুলিতে প্রয়োগ করতে দেয়।ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইট ব্যাপকভাবে ব্যবহার এবং লোহা এবং ইস্পাত গলানোর প্রযুক্তির উন্নতির কারণেতবে, ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটগুলি উচ্চ গ্রাফাইট খরচ, উচ্চ তাপ খরচ,গলিত ইস্পাতের ক্রমাগত কার্বন বৃদ্ধি, এবং গলিত ইস্পাতের দূষণ, যার ফলে উচ্চ খরচ হয়।ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটগুলির নিম্ন-কার্বনাইজেশন কার্যকরভাবে এই সমস্যাগুলি সমাধান করতে পারে.

ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ

1. মাইক্রোস্ট্রাকচার:

কাঠামোর ঘনত্ব:ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটগুলির ঘনত্ব লিডার এবং অ্যান্টিঅক্সিডেন্টগুলির ধরণ এবং পরিমাণ, ম্যাগনেসিয়ামের ধরণ, কণার আকার এবং গ্রাফাইটের সংযোজনের উপর নির্ভর করে।মোল্ডিং সরঞ্জাম, ইট প্রেসিং প্রযুক্তি, এবং তাপ চিকিত্সা অবস্থারও কিছু প্রভাব আছে। একটি দৃশ্যমান porosity হার 3.0% এর কম অর্জন এবং 2t / cm2 একটি ছাঁচনির্মাণ চাপ নিশ্চিত করার জন্য,টিউয়ারি ইট এবং ল্যাডল মুখের ইটগুলির জন্য 1 মিমি এর কম কণা আকারের ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইট ব্যবহার করা প্রয়োজনম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটগুলির ঘনত্বের উপর বিভিন্ন বাঁধকগুলির নির্দিষ্ট প্রভাব রয়েছে এবং উচ্চতর অবশিষ্ট কার্বন রেটযুক্ত বাঁধকগুলির ফলে উচ্চতর বাল্ক ঘনত্ব হয়।বিভিন্ন অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট যুক্ত করার ফলে ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটগুলির ঘনত্বের উপর উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন প্রভাব পড়ে৮০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে, অ্যান্টিঅক্সিড্যান্টের অক্সিডেশনের সাথে দৃশ্যমান পোরোসিটির হার বৃদ্ধি পায়।অ-ধাতব ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটগুলির দৃশ্যমান পোরোসিটি হার অপরিবর্তিত থাকে, যখন ধাতব ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটগুলির হার উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়, 1450 ডিগ্রি সেলসিয়াসে মাত্র অর্ধেক হারে পৌঁছে যায়।মেটালিক অ্যালুমিনিয়াম ধারণকারী ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটগুলির সর্বনিম্ন দৃশ্যমান পোরোসিটি হার রয়েছে.

গরম করার হারঃম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইট ব্যবহারের সময় উত্তাপের হার দৃশ্যমান porosity হার পরিবর্তন প্রভাবিত করে। অতএব, প্রথমবারের জন্য ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইট ব্যবহার করার সময়,এটি কম তাপমাত্রায় বাঁধকটির সম্পূর্ণ বিভাজন নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়ানোর পরামর্শ দেওয়া হয়ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইট ব্যবহারের সময়, গরমের পার্থক্যের প্রভাব পোরোসিটি হারের উপরও উল্লেখযোগ্য।যত দ্রুত পোরোসিটির হার বৃদ্ধি পায়.

2. উচ্চ তাপমাত্রার পারফরম্যান্সঃ

উচ্চ তাপমাত্রার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটগুলির উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি উন্নত করতে বিভিন্ন সংযোজনগুলির কার্যকারিতা পরিবর্তিত হয়। গবেষণায় দেখা গেছে যে 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ফ্লেক্সারাল শক্তির জন্য, ক্রমটি হলঃকোন যোগযোগ্য পদার্থ নেই < ক্যালসিয়াম বোরিড < অ্যালুমিনিয়াম < অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম < অ্যালুমিনিয়াম + ক্যালসিয়াম বোরিড < অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম + ক্যালসিয়াম বোরিড, অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম + বোরন কার্বাইড অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম + ক্যালসিয়াম বোরিডের মধ্যে পড়ে।

তাপীয় সম্প্রসারণ কর্মক্ষমতাঃযোগ করা ধাতু ছাড়া ম্যাগনেসিয়াম-কার্বন ইটগুলির অংশগ্রহণের সম্প্রসারণের মান যোগ করা ধাতুগুলির তুলনায় অনেক কম,এবং অংশগ্রহণ সম্প্রসারণ মান ধাতু যোগ বৃদ্ধি সঙ্গে বৃদ্ধি পায়.

অ্যানিসোট্রপিঃফ্লেক গ্রাফাইটের দৃষ্টিভঙ্গির কারণে ম্যাগনেসিয়া-কার্বন ইটগুলির তাপীয় প্রসারণ এবং উচ্চ তাপমাত্রার নমন শক্তি বিভিন্ন দিক থেকে পরিবর্তিত হয়।ইট উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং উল্লম্ব দিক কম তাপ প্রসারণ আছে.