Die wichtigsten Eigenschaften von Magnesia-Kohlenstoffziegeln

Magnesia-Kohlenstoffziegel wurden aufgrund ihrer hervorragenden Hochtemperaturbeständigkeit, Schlackenkorrosionsbeständigkeit,und eine gute thermische StabilitätDie Verwendung von Kohlenstoffmaterialien, die durch Schlacke und geschmolzenen Stahl nur schwer befeuchtet werden können, sowie die hohe Feuerfestigkeithohe Schlackenbeständigkeit, Löslichkeitsbeständigkeit und niedrigem Temperaturschleifeigenschaften von Magnesia ermöglichen die Anwendung von Magnesia-Kohlenstoffziegeln in stark abgenutzten Bereichen wie Schlackenleitungen und Löffelöffnungen.aufgrund der umfangreichen Verwendung von Magnesia-Kohlenstoffziegeln in der Stahlherstellung und der Verbesserung der Eisen- und Stahlschmelztechnologie, wurden erhebliche wirtschaftliche Vorteile erzielt. Magnesium-Kohlenstoffziegel zeigten jedoch Nachteile wie hohen Graphitverbrauch, erhöhten Wärmeverbrauch,kontinuierlicher Kohlenstoffzuwachs im geschmolzenen Stahl, und die Verschmutzung des geschmolzenen Stahls, was zu hohen Kosten führt.Die niedrig kohlenstoffhaltige Verarbeitung von Magnesia-Kohlenstoffziegeln kann diese Probleme wirksam lösen..

Zu den Eigenschaften von Magnesia-Kohlenstoffziegeln gehören hauptsächlich folgende Aspekte:

1.Mikrostruktur:

Dichte der Struktur:Die Dichte von Magnesia-Kohlenstoffziegeln hängt von den Arten und Mengen von Bindemitteln und Antioxidantien, der Art von Magnesia, der Partikelgröße und dem Zusatz von Graphit ab.die FormenanlagenFür eine sichtbare Porosität von weniger als 3,0% und einen Druck von 2 t/cm2 ist einfür Tücherziegel und Löffelmutzziegel müssen Magnesia-Kohlenstoffziegel mit einer Partikelgröße von weniger als 1 mm verwendet werdenVerschiedene Bindemittel haben bestimmte Auswirkungen auf die Dichte von Magnesia-Kohlenstoffziegeln, und Bindemittel mit höheren Restkohlenstoffanteilen führen zu höheren Massendichten.Die Zugabe verschiedener Antioxidantien hat signifikant unterschiedliche Auswirkungen auf die Dichte von Magnesia-KohlenstoffziegelnUnter 800 Grad Celsius steigt die sichtbare Porosität mit der Oxidation von Antioxidantien.die sichtbare Porosität der nichtmetallischen Magnesia-Kohlenstoffziegel bleibt unverändertBei den Metallmagnesie-Kohlenstoffziegeln nimmt sie deutlich ab und erreicht bei 1450°C nur die Hälfte.Magnesia-Kohlenstoffziegel, die metallisches Aluminium enthalten, haben die geringste sichtbare Porosität.

Erwärmungsrate:Die Erhitzungsrate während der Verwendung von Magnesia-Kohlenstoffziegeln beeinflusst auch die Veränderung der sichtbaren Porosität.Es wird empfohlen, die Temperatur langsam zu erhöhen, um die vollständige Zersetzung des Bindemittels bei einer niedrigeren Temperatur zu gewährleisten.Bei der Verwendung von Magnesia-Kohlenstoffziegeln ist auch der Einfluß des Temperaturunterschieds auf die Porosität erheblich.je schneller die Porosität zunimmt.

2.Hochtemperaturleistung:

Mechanische Eigenschaften bei hohen Temperaturen:Die Wirksamkeit verschiedener Zusatzstoffe bei der Verbesserung der Hochtemperaturfestigkeit von Magnesia-Kohlenstoffziegeln variiert.keine Zusatzstoffe < Kalziumborid < Aluminium < Aluminium-Magnesium < Aluminium + Kalziumborid < Aluminium-Magnesium + Kalziumborid, wobei Aluminium-Magnesium + Borkarbid zwischen Aluminium-Magnesium und Aluminium-Magnesium + Calciumborid fällt.

Leistung der thermischen Ausdehnung:Der Beteiligungsausbauwert von Magnesia-Kohlenstoffziegeln ohne Metallzusatz ist deutlich niedriger als bei Metallzusatz.und der Beteiligungserweiterungswert steigt mit dem Anstieg der Metallzufuhr.

Anisotropie:Die thermische Ausdehnung und Hochtemperaturbiegfestigkeit von Magnesia-Kohlenstoffziegeln variieren aufgrund der Ausrichtung von Graphit.Die Ziegel haben eine höhere Hochtemperaturfestigkeit und eine geringere thermische Ausdehnung in vertikaler Richtung.