Les briques de magnésium-carbone ont été largement utilisées dans les convertisseurs, les fours électriques et les cuillers en raison de leur excellente résistance aux températures élevées, de leur résistance à la corrosion des boues,et bonne stabilité thermique aux chocsL'utilisation de matériaux à base de carbone, difficiles à mouiller par les scories et l'acier fondu, ainsi que la haute réfractabilité,résistance élevée aux scoriesLa résistance à la solubilité et les propriétés de glissement à basse température du magnésium permettent d'appliquer des briques de magnésium-carbone dans des zones fortement usées telles que les lignes de slag et les bouches de cuiller.en raison de l'utilisation généralisée de briques magnésium-carbone dans les procédés de fabrication de l'acier et de l'amélioration de la technologie de fusion du fer et de l'acierCependant, les briques au magnésium-carbone présentent des inconvénients tels qu'une consommation élevée de graphite, une consommation de chaleur accrue, une consommation deaugmentation continue du carbone dans l'acier fonduPour réduire les coûts des matières premières et obtenir de l'acier fondu propre,la faible carbonisation des briques magnésium-carbone peut résoudre efficacement ces problèmes.
Les caractéristiques des briques de magnésium-carbone comprennent principalement les aspects suivants:
1. Microstructure:
Densité de la structure:La densité des briques magnésium-carbone dépend des types et des quantités de liants et d'antioxydants, du type de magnésium, de la taille des particules et de l'ajout de graphite.le matériel de moulagePour atteindre un taux de porosité visible inférieur à 3,0% et assurer une pression de moulage de 2 t/cm2, la pression de moulage doit être supérieure ou égale à 2,0 t/cm2.il est nécessaire d'utiliser des briques de magnésium-carbone dont la taille des particules est inférieure à 1 mm pour les briques de tuyère et les briques de bouche de cuillère.Différents liants ont certains effets sur la densité des briques de magnésium-carbone, et les liants ayant des taux de carbone résiduel plus élevés donnent lieu à des densités en vrac plus élevées.L'ajout de différents antioxydants a des effets significativement différents sur la densité des briques de magnésium-carboneEn dessous de 800 degrés Celsius, le taux de porosité visible augmente avec l'oxydation des antioxydants.le taux de porosité visible des briques magnésium-carbone non métalliques reste inchangéLa température de l'air est de l'ordre de 2 °C. La température de l'air est de l'ordre de 2 °C.les briques magnésium-carbone contenant de l'aluminium métallique présentent le taux de porosité visible le plus faible.
Taux de chauffage:La vitesse de chauffage lors de l'utilisation des briques magnésium-carbone affecte également le changement de la vitesse de porosité visible.il est recommandé d'augmenter la température lentement pour assurer la décomposition complète du liant à une température inférieureL'impact de la différence de température sur le taux de porosité est également significatif lors de l'utilisation de briques magnésium-carbone.plus le taux de porosité augmente.
2Performance à haute température:
Propriétés mécaniques à haute température:L'efficacité des différents additifs dans l'amélioration de la résistance à haute température des briques de magnésium-carbone varie.pas d'additifs < borure de calcium < aluminium < aluminium-magnésium < aluminium + borure de calcium < aluminium-magnésium + borure de calcium, avec aluminium-magnésium + carbure de bore situé entre aluminium-magnésium et aluminium-magnésium + borure de calcium.
Performance de dilatation thermique:La valeur d'expansion de participation des briques magnésium-carbone sans métaux ajoutés est beaucoup plus faible que celle des briques aux métaux ajoutés,et la valeur d'expansion de la participation augmente avec l'augmentation de l'addition de métaux.
Anisotropie:L'expansion thermique et la résistance à la flexion à haute température des briques de magnésium-carbone varient dans différentes directions en raison de l'orientation du graphite en flocons.Les briques ont une résistance à haute température plus élevée et une expansion thermique plus faible dans la direction verticale.