Gạch magnesia-carbon đã được sử dụng rộng rãi trong các máy chuyển đổi, lò điện và chảo do khả năng chống nhiệt độ cao, chống ăn mòn phế liệu,và ổn định sốc nhiệt tốt, làm cho chúng rất phù hợp với các yêu cầu thép. việc sử dụng các vật liệu carbon, khó làm ướt bởi rác và thép nóng chảy, cùng với khả năng phản xạ caoKhả năng chống bùn cao, khả năng hòa tan, và tính chất lướt nhiệt độ thấp của magnesia, cho phép gạch magnesia-carbon được áp dụng trong các khu vực bị mòn nghiêm trọng như đường slag và miệng chén.do việc sử dụng rộng rãi gạch magnesia-carbon trong các quy trình sản xuất thép và cải thiện công nghệ đúc sắt và thépTuy nhiên, gạch magnesia-carbon đã cho thấy những nhược điểm như tiêu thụ graphite cao, tiêu thụ nhiệt cao,Tăng liên tục carbon trong thép nóng chảy, và ô nhiễm thép nóng chảy, dẫn đến chi phí cao.việc carbon hóa thấp của gạch magnesia-carbon có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề này.
Các đặc điểm của gạch magnesia-carbon chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
1. Microstructure:
Mật độ cấu trúc:Mật độ của gạch magnesia-carbon phụ thuộc vào các loại và lượng chất kết nối và chất chống oxy hóa, loại magnesia, kích thước hạt và thêm graphite.thiết bị đúc, công nghệ ép gạch và điều kiện xử lý nhiệt cũng có một số ảnh hưởng. Để đạt được tỷ lệ độ xốp nhìn thấy được dưới 3,0% và đảm bảo áp suất đúc 2t / cm2,cần phải sử dụng gạch magnesia-carbon với kích thước hạt nhỏ hơn 1 mm cho gạch tuyere và gạch miệng chénCác chất liên kết khác nhau có tác động nhất định đến mật độ của gạch magnesia-carbon, và các chất liên kết có tỷ lệ carbon dư lượng cao hơn dẫn đến mật độ khối lớn hơn.Việc bổ sung các chất chống oxy hóa khác nhau có tác động khác nhau đáng kể đến mật độ của gạch magnesia-carbonDưới 800 độ C, độ xốp nhìn thấy tăng lên với sự oxy hóa của chất chống oxy hóa.tỷ lệ độ xốp nhìn thấy của gạch magnesia-carbon phi kim loại vẫn không thay đổi, trong khi đó của kim loại magnesia-carbon gạch giảm đáng kể, chỉ đạt đến một nửa tỷ lệ ở 1450 độ C.gạch magnesia-carbon có chứa nhôm kim loại có tỷ lệ độ xốp thấp nhất.
Tỷ lệ sưởi ấm:Tốc độ sưởi ấm trong quá trình sử dụng gạch magnesia-carbon cũng ảnh hưởng đến sự thay đổi tỷ lệ độ xốp nhìn thấy.khuyến cáo tăng nhiệt độ từ từ để đảm bảo phân hủy hoàn toàn chất kết dính ở nhiệt độ thấp hơnTrong quá trình sử dụng gạch magnesia-carbon, tác động của sự khác biệt nhiệt độ đối với tỷ lệ độ xốp cũng rất quan trọng.tốc độ gia tăng độ xốp càng nhanh.
2Hiệu suất nhiệt độ cao:
Tính chất cơ học ở nhiệt độ cao:Hiệu quả của các chất phụ gia khác nhau trong việc cải thiện độ bền nhiệt độ cao của gạch magnesia-carbon khác nhau.Không có phụ gia < calcium boride < aluminium < aluminium-magnesium < aluminium + calcium boride < aluminium-magnesium + calcium boride, với aluminium-magnesium + boron carbide nằm giữa aluminium-magnesium và aluminium-magnesium + calcium boride.
Hiệu suất mở rộng nhiệt:Giá trị mở rộng tham gia của gạch magnesia-carbon không có kim loại bổ sung thấp hơn nhiều so với kim loại bổ sung,và giá trị mở rộng sự tham gia tăng lên với sự gia tăng thêm kim loại.
Anisotropy:Sự giãn nở nhiệt và độ bền uốn cong ở nhiệt độ cao của gạch magnesia-carbon thay đổi theo các hướng khác nhau do định hướng của graphite vảy.Các viên gạch có độ bền nhiệt độ cao cao hơn và mở rộng nhiệt thấp hơn theo hướng dọc.
