Las principales propiedades de los ladrillos de magnesia-carbono

Los ladrillos de magnesio-carbono se han utilizado ampliamente en convertidores, hornos eléctricos y cucharas debido a su excelente resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión de las escamas,y buena estabilidad térmicaLa utilización de materiales de carbono, que son difíciles de mojar por la escoria y el acero fundido, junto con la alta refractividad,alta resistencia a las escamasLa resistencia a la solubilidad y las propiedades de arrastramiento a baja temperatura de la magnesia permiten aplicar ladrillos de magnesia-carbono en áreas severamente desgastadas como líneas de escoria y bocas de cucharón.debido al uso extensivo de ladrillos de magnesia-carbono en los procesos de fabricación de acero y la mejora de la tecnología de fundición de hierro y aceroSin embargo, los ladrillos de magnesio-carbono han mostrado desventajas como un alto consumo de grafito, un mayor consumo de calor,aumento continuo de carbono en el acero fundidoPara reducir los costes de las materias primas y obtener acero fundido limpio,la baja carbonización de los ladrillos de magnesia-carbono puede abordar eficazmente estos problemas.

Las características de los ladrillos de magnesia-carbono incluyen principalmente los siguientes aspectos:

1. Microstructura:

Densidad de la estructura:La densidad de los ladrillos de magnesia-carbono depende de los tipos y cantidades de aglutinantes y antioxidantes, el tipo de magnesia, el tamaño de las partículas y la adición de grafito.el equipo de moldeoPara lograr una tasa de porosidad visible inferior al 3,0% y garantizar una presión de moldeo de 2 t/cm2, se debe utilizar una presión de 2 t/cm2.es necesario utilizar ladrillos de magnesia-carbono con un tamaño de partícula inferior a 1 mm para los ladrillos de tuyere y los ladrillos de boca de cucharaLos diferentes aglutinantes tienen ciertos efectos sobre la densidad de los ladrillos de magnesia-carbono, y los aglutinantes con mayores índices de carbono residual dan como resultado mayores densidades de bulto.La adición de diferentes antioxidantes tiene efectos significativamente diferentes en la densidad de los ladrillos de magnesia-carbonoBajo los 800 grados centígrados, la tasa de porosidad visible aumenta con la oxidación de los antioxidantes.la tasa de porosidad visible de los ladrillos no metálicos de magnesia-carbono se mantiene sin cambiosEn el caso de los ladrillos metálicos de magnesia-carbono, la tasa de reducción es muy baja, alcanzando sólo la mitad de la tasa a 1450 grados centígrados.Los ladrillos de magnesia-carbono que contienen aluminio metálico tienen la tasa de porosidad visible más baja.

Tasa de calentamiento:La velocidad de calentamiento durante el uso de ladrillos de magnesia-carbono también afecta al cambio en la velocidad de porosidad visible.se recomienda aumentar la temperatura lentamente para garantizar la completa descomposición del aglutinante a una temperatura más bajaDurante el uso de ladrillos de magnesia-carbono, el impacto de la diferencia de temperatura en la tasa de porosidad también es significativo.cuanto más rápido aumente la tasa de porosidad.

2. Rendimiento a altas temperaturas:

Propiedades mecánicas a altas temperaturasLa eficacia de los diferentes aditivos para mejorar la resistencia a altas temperaturas de los ladrillos de magnesia-carbono varía.sin aditivos < boruro de calcio < aluminio < aluminio-magnesio < aluminio + boruro de calcio < aluminio-magnesio + boruro de calcio, con aluminio-magnesio + carburo de boro entre aluminio-magnesio y aluminio-magnesio + boruro de calcio.

Rendimiento de expansión térmica:El valor de expansión de la participación de los ladrillos de magnesia-carbono sin metales añadidos es mucho menor que el de los metales añadidos,y el valor de expansión de la participación aumenta con el aumento de la adición de metales.

Anisotropía:La expansión térmica y la resistencia a la flexión a altas temperaturas de los ladrillos de magnesia-carbono varían en diferentes direcciones debido a la orientación del grafito en escamas.Los ladrillos tienen mayor resistencia a altas temperaturas y menor expansión térmica en la dirección vertical.