ในกระบวนการดึงกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการกระบวนการนี่คือการแยกของบทบาทขององค์ประกอบแต่ละส่วนใน Al2O3-SiC-C (ASC) castables โดยทั่วไปใช้สําหรับการดึงช่องทาง:
1.Al2O3 สารรวม:สารประกอบส่วนหลักของกระบวนการสร้างโครงสร้าง ผงที่ใช้สามารถรวม corundum ขาวหลอม, corundum ผงสีน้ําตาล, corundum ครึ่งขาว,และคลินเกอร์บอคไซต์ที่มีอัลมิเนียสูงการคัดเลือกขึ้นอยู่กับคุณภาพที่ต้องการและเงื่อนไขการใช้งาน วัสดุระดับสูงโดยทั่วไปใช้ corundum หนาหลอม, วัสดุระดับกลางใช้ corundum แดง,และวัสดุที่มีคุณภาพต่ํากว่าใช้ corundum sintered หรือ bauxite clinker.
2.SiC (ซิลิคอนคาร์ไบด):SiC ถูกเพิ่มขึ้นหลายเหตุผล:
มันป้องกันการออกซิเดนของคาร์บอนได้อย่างมีประสิทธิภาพ เสริมความทนทานต่อการออกซิเดนของสัตว์
SiC มีสัดส่วนการขยายความร้อนต่ํา ประมาณครึ่งของ Al2O3 ซึ่งช่วยป้องกันการแตกระหว่างการทําความร้อนและทําความเย็น
ความสามารถในการนําความร้อนสูงของ SiC ทําให้ความทนทานต่อการกระแทกทางความร้อนของเรือเพิ่มขึ้น
การออกซิเดน SiC ผลิต SiO2, CO และ CO2, ซึ่งยังยับยั้งการออกซิเดนของวัสดุ
SiC เพิ่มความทนทานของวัสดุต่อการบดสลาย แต่ SiC มากเกินไปสามารถลดความแข็งแรงในอุณหภูมิสูง ดังนั้นปริมาณของ SiC โดยทั่วไปจะควบคุมระหว่าง 10% และ 25%การวิจัยและการใช้งานเชิงปฏิบัติการชี้ให้เห็นว่าสารสาร SiC ที่สูงกว่าจะเพิ่มความทนทานต่อการบดสลัก, มักจะถึง 20% ใน castables.
3คาร์บอน:ใน ASC castables คาร์บอนมีบทบาทสําคัญใน:
การป้องกันการเจาะเข้าไปในวัสดุของ slag โดยเพิ่มความทนทานต่อการบด
เพิ่มความสามารถในการนําไฟและเพิ่มความทนทานต่อการกระแทกไฟ
ลดการแตกแยกและการแตกแยกโครงสร้าง คาร์บอนมักจะเพิ่มเป็นกราฟิต, คาร์บอนแบล็ค, หรือปิชคอกซ์ โดยมีปริมาณการเพิ่มประมาณ 5%
4.ซีเมนต์:ซีเมนต์อัลมิเนียสูงหรือซีเมนต์แอลูมิเนตแคลเซียมบริสุทธิ์ถูกใช้เป็นสารผูกเพื่อรักษาความแข็งแรงในอุณหภูมิต่ําถึงกลางซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อความทนทานต่อการบดการเพิ่มปริมาณซีเมนต์เพิ่มความต้องการของน้ํา ส่งผลให้มีขุมขัดขวางสูงขึ้น ความหนาแน่นของบอลล์ต่ําลง และการต่อต้านการบดลงASC castables สําหรับช่องทางการดึงประกอบโดยทั่วไปมีปริมาณซีเมนต์ต่ําหรือต่ํามาก, โดยมีปริมาณ CaO ทั้งหมดที่ควบคุมให้ต่ํากว่า 1.0% ถึง 2.5%
5ควันซิลิกา (ซิลิคอนปูน):ควันซิลิกาปฏิกิริยากับคาร์บอนในอุณหภูมิบางอย่างเพื่อสร้าง SiC. SiC ที่เกิดขึ้นมีอยู่สองรูปแบบ:
หนวด SiC ละเอียด (เส้น径 0.1 ถึง 0.5 μm) ที่สะกดระหว่างอนุภาคเมทริกซ์ ให้การเสริมเสริมอย่างสําคัญและปรับปรุงความแข็งแรงในอุณหภูมิสูง
SiC แบบหนอนหรือฟลอคคูลเลนต์ ซึ่งเพิ่มความละเอียดของโครงสร้าง สร้างวัสดุ Al2O3-SiC-C ที่เชื่อมต่อกับ SiC ที่เพิ่มความทนทานต่อการออกซิเดชั่นและความทนทานต่อ slag
6.เมทัลลิกอลูมิเนียมปูน:สับผงอลูมิเนียมปฏิกิริยากับน้ําในกระปุก เพื่อสร้างไฮโดรเจน ซึ่งทิ้งช่องช่องอากาศละเอียด หลังจากถูกขับออกสะดวกในการกําจัดความชื้นและป้องกันการกระจายระเบิดระหว่างการแห้งการปฏิกิริยายังสร้างความร้อน เร่งการขาดน้ํา การตั้งและการแข็งแรง ทําให้ความแข็งแรงของกระบอกเพิ่มขึ้น อย่างไรก็ตาม พูนอลูมิเนียมที่มากเกินไปสามารถสร้างไฮโดรเจนมากเกินไปส่งผลให้มีขุมขวางมากเกินไป, โครงสร้างที่อ่อนแอ และความแข็งแรงและความทนทานต่อการบดลง
7สายใยอินทรีย์:สายใยอินทรีย์ป้องกันการกระจายระเบิดระหว่างการแห้ง โดยเผาลงและทิ้งช่องทางไอ้ไอ้ไอ้ไอ้ไอ้ไอ้ไอ้ไอ้ไอ
8โพลีฟอสเฟตโซเดียม:สารเสริมนี้ประกอบด้วยสแตนเดียมทริโพลีฟอสเฟตและสแตนเดียมฮักซามาตาฟอสเฟต เป็นตัวกระจายและลดน้ํา ช่วยเพิ่มความหนาแน่นของตัวปลาและเพิ่มความแข็งแรงและความสามารถในการทํางาน.
9กําหนดอัตราขั้นต่ําหรืออัตราเร่ง:สารเสริมเหล่านี้ปรับระยะเวลาในการทํางานของถังเพื่อปรับปรุงผลงานการก่อสร้าง. เครื่องเร่งที่พบทั่วไปสําหรับซีเมนต์แอลูมิเนตแคลเซียมประกอบด้วย NaOH, KOH, Ca ((OH) 2, Na2CO3, K2CO3, และ Na2SiO3.สารระงับที่พบบ่อย ๆ ได้แก่ NaCl, BaCl2, MgCl2, CaCl2, แซดซิทริก, แซดตาร์ทาริก, แซดกลูคอนิค, เอธีเลนกลิกออล, ฟอสฟาต, และลิกนินยอเดต
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
