في قنوات القناة، الخام المختلفة تخدم وظائف محددة لضمان أداء واستدامة المنتج النهائي.هنا هو تقسيم لأدوار كل عنصر في Al2O3-SiC-C (ASC) castables عادة ما تستخدم للقنوات التنصت:
1.Al2O3 التجمعات:تشكل هذه المكونات الأساسية للقالب ، وتوفر الإطار الهيكلي. يمكن أن تشمل المواد الصخرية المستخدمة الكوروندوم الأبيض المذاب ، والكوروندوم البني ، والكوروندوم شبه الأبيض ، والألومينا المتصاعد ،والبوكسيت الكلينكر عالي الألومينايعتمد الاختيار على الجودة المطلوبة وظروف التطبيق. عادةً ما تستخدم المواد عالية الجودة الكوروندوم الكثيف المذاب ، وتستخدم المواد المتوسطة الجودة الكوروندوم البني ،والمواد ذات الجودة المنخفضة تستخدم الكوروندوم المختلط أو كلينكر البوكسيت.
2.SiC (كربيد السيليكون):يتم إضافة SiC لعدة أسباب:
يمنع بشكل فعال أكسدة الكربون، مما يعزز مقاومة الأكسدة للطائرات.
يحتوي SiC على معامل توسع حراري منخفض ، حوالي نصف Al2O3 ، مما يساعد على منع الشقوق أثناء التدفئة والتبريد.
التوصيل الحراري العالي لـ (سي سي سي) يحسن مقاومة الصدمات الحرارية للشاحنة
يؤدي أكسدة SiC إلى إنتاج SiO2 و CO و CO2 ، والتي تمنع أكسدة المواد بشكل أكبر.
يعزز SiC مقاومة المادة للتآكل. ومع ذلك ، يمكن أن يقلل القوة المفرطة من SiC عند درجات الحرارة العالية ، لذلك يتم التحكم في محتواه عمومًا بين 10٪ و 25٪.تشير الأبحاث والاستخدام العملي إلى أن محتوى SiC الأعلى يحسن مقاومة تآكل الخثار، وغالبا ما يصل إلى أكثر من 20٪ في castables.
3الكربون:في طائرات ASC ، يلعب الكربون دورًا حاسمًا في:
منع اختراق الخث في المادة، وبالتالي تعزيز مقاومة التآكل.
زيادة التوصيل الحراري وتحسين مقاومة الصدمات الحرارية
الحد من الانقسام الهيكلي والتشقق. عادة ما يتم إضافة الكربون كغرافيت أو كربون أسود أو كوكس الطحالب ، مع كمية إضافة حوالي 5٪.
4الاسمنت:يتم استخدام الأسمنت عالي الألومينا أو أسمنت ألومينات الكالسيوم النقي كعامل ربط للحفاظ على قوة منخفضة إلى متوسطة درجة الحرارة. ومع ذلك ، فإن إضافة الأسمنت يقدم أيضًا كمية صغيرة من CaO ،التي يمكن أن تؤثر سلبا على مقاومة التآكلزيادة محتوى الاسمنت يزيد من الطلب على المياه، مما يؤدي إلى ارتفاع مسامية، وانخفاض الكثافة السائبة، وانخفاض مقاومة التآكل.عادةً ما يكون للمحطات ASC للقنوات الاستخدامية نسبة منخفضة أو منخفضة للغاية من الأسمنت، مع إجمالي محتوى CaO تحت سيطرة أقل من 1.0٪ إلى 2.5٪.
5دخان السيليكا (بودر السيليكون):يتفاعل دخان السيليكا مع الكربون عند درجات حرارة معينة لتشكيل SiC. يوجد SiC الناتج في شكلين:
الشوارب السيكية الدقيقة (من 0.1 إلى 0.5 μm في القطر) التي تجمع بين جزيئات المصفوفة ، مما يوفر تعزيزًا كبيرًا وتحسين قوة درجة الحرارة العالية.
SiC الشبيه بالدودة أو الطحال ، الذي يعزز الهيكل الدقيق ، ويشكل مادة Al2O3-SiC-C المرتبطة بـ SiC تحسن مقاومة الأكسدة ومقاومة الحصى.
6مسحوق الألومنيوم المعدني:مسحوق الألومنيوم يتفاعل مع الماء في القبو لإنتاج الهيدروجين الذي يترك قنوات تنفيس دقيقة بعد طردهتسهيل إزالة الرطوبة ومنع الانفجارات المتفجرة أثناء التجفيفيخلق التفاعل أيضاً الحرارة، مما يسرع الجفاف، والإعداد، وتصلب، وبالتالي تحسين قوة القذائف.مما يؤدي إلى مسامية مفرطة، ضعف الهيكل، وانخفاض القوة ومقاومة التآكل.
7الألياف العضوية:الألياف العضوية تمنع الانفجارات المتفجرة أثناء التجفيف من خلال الحرق وترك قنوات العادم، والتي تساعد على طرد الرطوبة من القابل للتخلص منها.
8بوليفوسفات الصوديوم:هذا الإضافة، تتكون في المقام الأول من ثلاثي الفوسفات الصوديوم و هيكساميتافوسفات الصوديوم، يعمل كمذيب وتقليل المياه، وتحسين الكثافة السائبة للطعام، وتقليل مسامية،وتعزيز القوة والقدرة على العمل.
9.ضبط المُبطّلات أو المُسرّعات:هذه المواد الإضافية تعدل وقت عمل القالب لتحسين أداء البناء. وتشمل السرعات الشائعة لأسمنت ألومينات الكالسيوم NaOH ، KOH ، Ca ((OH) 2 ، Na2CO3 ، K2CO3 ، و Na2SiO3.وتشمل المثبطات الشائعة NaCl، BaCl2، MgCl2، CaCl2، حمض الليمون، حمض الزهري، حمض الجلوكون، الإيثيلين غليكول، الفوسفات، و أيودات الليجنين.
يجب أن تكون رسالتك بين 20-3000 حرف!
