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Qual é o papel de cada matéria-prima em canais de extração de canais?

2024-08-24
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No caso dos canhões de canalização, várias matérias-primas têm funções específicas para assegurar o desempenho e a durabilidade do produto final.Aqui está uma desagregação dos papéis de cada componente em Al2O3-SiC-C (ASC) castables tipicamente utilizados para canais de toque:
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1.Al2O3 Agregados:Os agregados utilizados podem incluir corindão branco fundido, corindão marrom, corindão semi-branco, alumínio sinterizado,e clínquer de bauxita de alta aluminaA selecção depende da qualidade e das condições de aplicação necessárias. Os materiais de alta qualidade utilizam tipicamente corindo denso fundido, os materiais de média qualidade utilizam corindo marrom,e materiais de qualidade inferior utilizam corindo sinterizado ou clínquer de bauxita.
 
2.SiC (carbono de silício):O SiC é adicionado por várias razões:
 
Impede efetivamente a oxidação do carbono, aumentando a resistência ao oxidação do castável.
O SiC tem um baixo coeficiente de expansão térmica, cerca de metade do de Al2O3, o que ajuda a evitar rachaduras durante o aquecimento e o resfriamento.
A alta condutividade térmica do SiC melhora a resistência ao choque térmico do cascavel.
A oxidação do SiC produz SiO2, CO e CO2, que inibem ainda mais a oxidação do material.
O SiC aumenta a resistência do material à erosão. No entanto, o SiC excessivo pode reduzir a resistência a altas temperaturas, de modo que seu teor é geralmente controlado entre 10% e 25%.A investigação e a utilização prática sugerem que um maior teor de SiC melhora a resistência à erosão da escória, atingindo frequentemente mais de 20% nos castrados.
 
3. Carbono:Em ASC castables, o carbono desempenha um papel crítico em:
 
Impedir a penetração de escória no material, aumentando assim a resistência à erosão.
Aumentar a condutividade térmica e melhorar a resistência ao choque térmico.
O carbono é tipicamente adicionado como grafite, preto de carbono ou coke de cimento, com uma quantidade de adição de cerca de 5%.
 
4.Cimento:O cimento de alta alumina ou cimento aluminato de cálcio puro é usado como ligante para manter a resistência a temperaturas baixas a médias.que podem afectar negativamente a resistência à erosãoO aumento do teor de cimento aumenta a procura de água, levando a uma maior porosidade, menor densidade de massa e menor resistência à erosão.Os canhões ASC para canalização têm geralmente um teor de cimento baixo ou ultra baixo, com um teor total de CaO controlado abaixo de 1,0% a 2,5%.
 
5Fumo de sílica (po de silício):O fumo de sílica reage com o carbono a certas temperaturas para formar SiC. O SiC resultante existe em duas formas:
 
Moustaches finos de SiC (~ 0,1 a 0,5 μm de diâmetro) que formam uma ponte entre as partículas da matriz, proporcionando um reforço significativo e melhorando a resistência a altas temperaturas.
SiC semelhante a vermes ou floculante, que melhora a microstrutura, formando um material Al2O3-SiC-C ligado ao SiC que melhora a resistência à oxidação e à resistência à escória.
 
6. Pulveras metálicas de alumínio:O pó de alumínio reage com a água no recipiente para gerar hidrogénio, que deixa canais de ventilação finos depois de ser expulso,Facilitar a remoção de umidade e evitar a espalhamento explosivo durante a secagemA reação também gera calor, acelerando a desidratação, a fixação e o endurecimento, melhorando assim a resistência do castável.levando a uma porosidade excessiva, estrutura enfraquecida e resistência reduzida à resistência à erosão.
 
7.Fibras orgânicas:As fibras orgânicas impedem que se espalhem explosivamente durante o secado, queimando e deixando canais de escape, que ajudam a expulsar a umidade do castável.
 
8- Polifosfato de sódio:Este aditivo, constituído principalmente por tripolífosfato de sódio e hexametáfosfato de sódio, atua como dispersante e reductor de água, melhorando a densidade de massa do cascalho, reduzindo a porosidade,e melhorar a resistência e a capacidade de trabalho.
 
9.Configurar retardadores ou aceleradores:Estes aditivos ajustam o tempo de trabalho do castável para melhorar o desempenho da construção.Os retardadores comuns incluem NaCl, BaCl2, MgCl2, CaCl2, ácido cítrico, ácido tartárico, ácido glucónico, etilenoglicol, fosfatos e iodatos de lignina.