Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd
producten
nieuws
Huis > nieuws >
Company News About Wat is de rol van elke grondstof bij het aanbrengen van kanaalkasten?
Evenementen
Contacten
Contacten: Mr. Jacky Han
Contact nu
Post ons

Wat is de rol van elke grondstof bij het aanbrengen van kanaalkasten?

2024-08-24
Latest company news about Wat is de rol van elke grondstof bij het aanbrengen van kanaalkasten?
Bij het aanbrengen van kanaalkasten dienen verschillende grondstoffen specifieke functies om de prestaties en duurzaamheid van het eindproduct te waarborgen.Hier is een uiteensetting van de rollen van elk onderdeel in Al2O3-SiC-C (ASC) castables meestal gebruikt voor het aanraken van kanalen:
laatste bedrijfsnieuws over Wat is de rol van elke grondstof bij het aanbrengen van kanaalkasten?  0
1.Al2O3 Aggregaten:Deze vormen het primaire onderdeel van het gietijzer en vormen het structurele kader.en bauxietklinker met een hoog gehalte aan aluminiumDe selectie is afhankelijk van de vereiste kwaliteit en toepassingsomstandigheden.en minder kwalitatief hoogwaardige materialen gebruiken gesinterd korund of bauxietklinker.
 
2.SiC (siliconcarbide):SiC wordt om verschillende redenen toegevoegd:
 
Het voorkomt effectief de oxidatie van koolstof, waardoor de oxidatieweerstand van de kastbaar wordt verbeterd.
SiC heeft een lage thermische uitbreidingscoëfficiënt, ongeveer de helft van die van Al2O3, wat helpt scheuren tijdens verwarming en koeling te voorkomen.
De hoge thermische geleidbaarheid van SiC verbetert de thermische schokbestendigheid van het kastbaar.
De oxidatie van SiC produceert SiO2, CO en CO2, die de oxidatie van materiaal verder remmen.
Het materiaal heeft een hoog gehalte aan SiC, waardoor het bestand is tegen erosie, maar een te hoge SiC-gehalte kan de sterkte bij hoge temperaturen verminderen.Onderzoek en praktisch gebruik suggereren dat een hoger SiC-gehalte de slagerosieweerstand verbetert, vaak meer dan 20% bij scheepswerpers.
 
3.Koolstof:In ASC-schippers speelt koolstof een cruciale rol in:
 
Het voorkomen van slagpenetratie in het materiaal, waardoor de erosieweerstand wordt verhoogd.
Verhoging van de thermische geleidbaarheid en verbetering van de weerstand tegen thermische schokken.
Het verminderen van structurele spalling en kraken. Koolstof wordt meestal toegevoegd als grafiet, carbon black of pitch coke, met een toevoegingsbedrag van ongeveer 5%.
 
4.Cement:Als bindmiddel wordt gebruik gemaakt van hoog-alumina-cement of puur calcium-aluminaatcement om de sterkte bij lage tot middelmatige temperaturen te behouden.die een negatieve invloed kunnen hebben op de erosieweerstandEen verhoogd cementgehalte verhoogt de vraag naar water, wat leidt tot een hogere porositeit, een lagere bulkdichtheid en een verminderde erosieweerstand.ASC-kasten voor aanvoerkanalen hebben meestal een laag of zeer laag cementgehalte, waarbij het totale CaO-gehalte onder 1,0% tot 2,5% wordt gecontroleerd.
 
5.Silica rook (siliconpoeder):Silica rook reageert met koolstof bij bepaalde temperaturen om SiC te vormen. Het resulterende SiC bestaat in twee vormen:
 
Fijne SiC-baarden (~ 0,1 tot 0,5 μm in diameter) die een brug leggen tussen de matrixdeeltjes, waardoor aanzienlijke versterking en verbeterde hoge temperatuursterkte worden bereikt.
Worm-achtige of flocculente SiC, die de microstructuur verbetert en een SiC-gebonden Al2O3-SiC-C-materiaal vormt dat de oxidatie- en slagweerstand verbetert.
 
6.Metalen aluminiumpoeder:Aluminiumpoeder reageert met water in de kastbaar om waterstof te genereren, die fijne ventilatie kanalen achterlaat nadat het is uitgeworpen,het vergemakkelijken van de afvoer van vocht en het voorkomen van explosief spatten tijdens het drogenDe reactie veroorzaakt ook warmte, waardoor de uitdroging, het instellen en het verharden versnelt, waardoor de sterkte van het kastbaar wordt verbeterd.tot overmatige porositeit leidt, verzwakte structuur en verminderde sterkte en erosieweerstand.
 
7Biologische vezels:Organische vezels voorkomen explosieve spalting tijdens het drogen door uit te branden en uitlaatgaskanalen te achterlaten, die helpen vocht uit het kastbaar te verdrijven.
 
8.natriumpolyfosfaat:Dit toevoegingsmiddel, dat voornamelijk bestaat uit natriumtripolyfosfaat en natriumhexametafosfaat, werkt als dispersant en waterreducer, waardoor de massa-dichtheid van het kastbaar wordt verbeterd, de porositeit wordt verminderd,en versterking van de sterkte en werkbaarheid.
 
9- Stel vertragers of versnellers in:Deze additieven passen de werktijd van het gietbaar aan om de bouwprestaties te verbeteren.Veel voorkomende retarderen zijn NaCl, BaCl2, MgCl2, CaCl2, citroenzuur, wijnsteenzuur, gluconzuur, ethyleglycol, fosfaten en lignine-iodaten.