Çaplama kanalında, son ürünün performansını ve dayanıklılığını sağlamak için çeşitli hammaddeler özel işlevlere hizmet eder.Burada Al2O3-SiC-C (ASC) castables tipik olarak kanalları dokunarak için kullanılan her bileşeninin rollerinin bir ayrımı:
1.Al2O3 Toplamalar:Bunlar, yapısal çerçeveyi sağlayan atıkların ana bileşenini oluşturur. Kullanılan agregatlar erimiş beyaz korund, kahverengi korund, yarı beyaz korund, sinterlenmiş alümina,ve yüksek alümina bauksit klinkeriSeçim, gerekli kaliteye ve uygulama koşullarına bağlıdır. Yüksek kaliteli malzemeler tipik olarak erimiş yoğun korund kullanır, orta kaliteli malzemeler kahverengi korund kullanır,ve daha düşük kaliteli malzemeler sinterli korund veya boksit klinker kullanır.
2.SiC (Silikon Karbid):SiC birkaç nedenden dolayı eklenir:
Karbon oksidasyonunu etkili bir şekilde önler ve atılanların oksidasyon direncini arttırır.
SiC, ısıtma ve soğutma sırasında çatlamayı önlemeye yardımcı olan Al2O3'ün yaklaşık yarısı kadar düşük bir termal genişleme katsayısına sahiptir.
SiC'nin yüksek ısı iletkenliği, atılan geminin ısı şoku dayanıklılığını arttırıyor.
SiC oksidasyonu, malzeme oksidasyonunu daha da engelleyen SiO2, CO ve CO2 üretir.
SiC, malzemenin erozyon direncini arttırır. Bununla birlikte, aşırı SiC, yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı azaltabilir, bu nedenle içeriği genellikle% 10 ila 25% arasında kontrol edilir.Araştırmalar ve pratik kullanım, daha yüksek SiC içeriğinin, katran erozyon direncini arttırdığını göstermektedir, sıklıkla %20'yi aşar.
3Karbon:ASC'de karbon aşağıdakilerde kritik bir rol oynar:
Malzemenin içine süzme nüfuzunun önlenmesi, böylece erozyona direnç artırılması.
Isı iletkenliğini arttırmak ve termal şok direncini geliştirmek.
Karbon genellikle grafit, karbon siyahı veya pitch koksu olarak eklenir ve ekleme miktarı yaklaşık% 5'tir.
4Çimento:Yüksek alümineli çimento veya saf kalsiyum alüminat çimento, düşük ve orta sıcaklıklarda dayanıklılığı korumak için bir bağlayıcı olarak kullanılır.Erozyon direncini olumsuz etkileyebilecekArtmış çimento içeriği, daha yüksek gözenekliğe, daha düşük toplu yoğunluğa ve erozyon direnci azalmasına yol açan su talebini arttırır.Çeviri kanalları için ASC taşları genellikle düşük veya ultra düşük çimento içeriğine sahiptir, toplam CaO içeriği% 1.0 ila 2.5% arasında kontrol edilir.
5Silikon dumanı (Silikon tozu):Silika dumanı, belirli sıcaklıklarda SiC oluşturmak için karbonla reaksiyona girer.
Matris parçacıkları arasında köprü oluşturan ince SiC bıyıkları (diametri ~ 0,1 ila 0,5 μm), önemli bir güçlendirme sağlar ve yüksek sıcaklık dayanıklılığını artırır.
Solucan benzeri veya floculent SiC, mikrostrüktürünü geliştirir, oksidasyon direncini ve slag direncini artıran SiC-bağlı bir Al2O3-SiC-C malzeme oluşturur.
6.Metal Alüminyum Tozu:Alüminyum tozu, atıldıktan sonra ince havalandırma kanalları bırakan hidrojen üretmek için suyla reaksiyona girer.Nemin çıkarılmasını kolaylaştırmak ve kurutma sırasında patlayıcı patlama önlemekReaksiyon ayrıca ısı üretir, dehidrasyonu hızlandırır, yerleşimi ve sertleşmesini sağlar, böylece atılanın gücünü arttırır.Aşırı gözenekliğe yol açan, zayıflanmış yapı ve azaltılmış güç ve erozyona direnç.
7Organik lifler:Organik lifler, kurutma sırasında patlayıcı patlamaları önler, yanarak ve egzoz kanalları bırakarak nemin atılmasına yardımcı olur.
8Sodyum polifosfat:Bu katkı maddesi, esas olarak sodyum tripolyphosphate ve sodyum hexametaphosphate'den oluşuyor, bir disperjan ve su azaltıcı olarak hareket ediyor, atılanların toplu yoğunluğunu arttırıyor, gözenekliğini azaltıyor,ve dayanıklılık ve işlevselliği artırmak.
9- Geciktiricileri veya hızlandırıcıları ayarlayın:Bu katkı maddeleri, inşaat performansını iyileştirmek için dökümün çalışma süresini ayarlar.NaCl'yi yaygın retarderler içerir, BaCl2, MgCl2, CaCl2, sitrik asit, şarab asit, glükonik asit, etilenglikol, fosfatlar ve lignin iyotları.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
