W przypadku wyrobów z kanałów, różne surowce pełnią określone funkcje w celu zapewnienia wydajności i trwałości produktu końcowego.Poniżej podzielone role każdego składnika w Al2O3-SiC-C (ASC) castables zazwyczaj stosowane do odbierania kanałów:
1.Al2O3 Agregaty:Wykorzystywane kruszywa mogą obejmować roztopiony biały korund, brązowy korund, półbiały korund, spiekany aluminiowy kołatek,i klinker bauksytowy o wysokiej zawartości aluminyWybór zależy od wymaganej jakości i warunków zastosowania.i materiałów o niższej jakości używają spiekany korund lub klinker boksytowy.
2.SiC (karbid krzemowy):Dodaje się SiC z kilku powodów:
Skutecznie zapobiega utlenianiu węgla, zwiększając odporność na utlenianie.
SiC ma niski współczynnik rozszerzania termicznego, około połowy niż Al2O3, co pomaga zapobiec pękaniu podczas ogrzewania i chłodzenia.
Wysoka przewodność cieplna SiC poprawia odporność na wstrząsy cieplne.
Utlenianie SiC wytwarza SiO2, CO i CO2, które dodatkowo hamują utlenianie materiału.
SiC zwiększa odporność materiału na erozję. Jednak nadmiar SiC może zmniejszyć wytrzymałość w wysokich temperaturach, dlatego jego zawartość jest ogólnie kontrolowana w zakresie od 10% do 25%.Badania i praktyczne zastosowanie sugerują, że wyższa zawartość SiC poprawia odporność na erozję łupów, często przekraczając 20% w przypadku statków rozlewanych.
3.Węgiel:W ASC, węgiel odgrywa kluczową rolę w:
Zapobieganie przeniknięciu złomu do materiału, zwiększając w ten sposób odporność na erozję.
Zwiększenie przewodności cieplnej i poprawa odporności na wstrząsy cieplne.
Węgiel jest zazwyczaj dodawany jako grafyt, czarny węgiel lub koks, z ilością dodatku około 5%.
4.Cement:Cement o wysokiej zawartości aluminatu lub czysty cement aluminatowy wapnia jest stosowany jako wiążący w celu utrzymania wytrzymałości w niskich i średnich temperaturach.które mogą mieć negatywny wpływ na odporność na erozjęZwiększona zawartość cementu zwiększa zapotrzebowanie na wodę, co prowadzi do większej porowatości, niższej gęstości masowej i zmniejszonej odporności na erozję.Wykorzystane w kanałach odtwarzających ASC wyroby z betonu mają zazwyczaj niską lub bardzo niską zawartość cementu, z całkowitą zawartością CaO kontrolowaną poniżej 1,0% do 2,5%.
5Dym krzemianowy (proszek krzemianowy):Dym krzemianowy reaguje z węglem w określonych temperaturach, tworząc SiC. Powstały SiC występuje w dwóch formach:
Cienkie wąsy SiC (o średnicy od 0,1 do 0,5 μm), które łączą cząstki macierzy, zapewniając znaczące wzmocnienie i poprawiając wytrzymałość w wysokich temperaturach.
SiC podobne do robaka lub płynne, które wzmacniają mikrostrukturę, tworząc związany z SiC materiał Al2O3-SiC-C, który poprawia odporność na utlenianie i odporność na szkodniki.
6. Metaliczny proszek aluminiowy:Proszek aluminiowy reaguje z wodą w zbiorniku, tworząc wodór, który pozostawia cienkie kanały wentylacyjne po wydaleniu,ułatwiające usuwanie wilgoci i zapobiegające wybuchowemu rozpadaniu podczas suszeniaReakcja generuje również ciepło, przyspieszając odwodnienie, ustawienie i twardnienie, zwiększając tym samym wytrzymałość wyrzucanego.prowadzące do nadmiernej porowatości, osłabiona struktura, zmniejszona wytrzymałość i odporność na erozję.
7.Włókna organiczne:Włókna organiczne zapobiegają wybuchowemu rozpadaniu się podczas suszenia, wypalając się i pozostawiając kanały wydechowe, które pomagają wydostać wilgoć z wyrzucanego materiału.
8Polifosforan sodu:Dodatek ten, składający się głównie z tripolyfosforanu sodu i heksametafosforanu sodu, działa jako środek dyspersjonujący i redukujący wodę, poprawiając gęstość masy, zmniejszając porowatość,i zwiększenie wytrzymałości i sprawności.
9. Ustawić opóźniacze lub przyspieszacze:Wykorzystując te dodatki, można poprawić czas pracy, aby poprawić wydajność konstrukcji.Do najczęściej występujących spowalniaczy należą NaCl, BaCl2, MgCl2, CaCl2, kwas cytrynowy, kwas winowy, kwas glukozowy, glikol etylenowy, fosfaty i jodany ligninowe.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
