टैपिंग चैनल कैस्टबल्स में, विभिन्न कच्चे माल अंतिम उत्पाद के प्रदर्शन और स्थायित्व को सुनिश्चित करने के लिए विशिष्ट कार्य करते हैं।यहाँ Al2O3-SiC-सी (ASC) castables में प्रत्येक घटक की भूमिकाओं का एक टूटना आम तौर पर टैपिंग चैनलों के लिए इस्तेमाल किया है:
1.Al2O3 एग्रीगेट्स:ये कास्टेबल का प्राथमिक घटक बनाते हैं, संरचनात्मक ढांचा प्रदान करते हैं। उपयोग किए जाने वाले सामग्रियों में फ्यूज्ड व्हाइट कोरंडम, ब्राउन कोरंडम, अर्ध-सफेद कोरंडम, सिंटर एल्यूमिना,और उच्च एल्यूमिनियम वाले बाक्सिट क्लिंकर. चयन आवश्यक गुणवत्ता और आवेदन की स्थिति पर निर्भर करता है। उच्च ग्रेड सामग्री आमतौर पर पिघले घने कोरंडम का उपयोग करती है, मध्यम ग्रेड सामग्री भूरे रंग के कोरंडम का उपयोग करती है,और निम्न श्रेणी के सामग्रियों का उपयोग सिंटर किए गए कोरंडम या बाक्साइट क्लिंकर का उपयोग करें.
2.SiC (सिलिकॉन कार्बाइड):SiC को कई कारणों से जोड़ा जाता हैः
यह कार्बन के ऑक्सीकरण को प्रभावी ढंग से रोकता है, जिससे कास्टेबल का ऑक्सीकरण प्रतिरोध बढ़ता है।
SiC का थर्मल विस्तार गुणांक कम है, जो Al2O3 का लगभग आधा है, जो हीटिंग और कूलिंग के दौरान दरार को रोकने में मदद करता है।
सीआईसी की उच्च थर्मल चालकता जहाज के थर्मल झटके प्रतिरोध में सुधार करती है।
SiC ऑक्सीकरण से SiO2, CO और CO2 उत्पन्न होता है, जो सामग्री के ऑक्सीकरण को और बाधित करता है।
सीआईसी सामग्री के क्षरण प्रतिरोध को बढ़ाता है। हालांकि, अत्यधिक सीआईसी उच्च तापमान की ताकत को कम कर सकता है, इसलिए इसकी सामग्री को आम तौर पर 10% और 25% के बीच नियंत्रित किया जाता है।अनुसंधान और व्यावहारिक उपयोग से पता चलता है कि उच्च सीआईसी सामग्री स्लैग कटाव प्रतिरोध में सुधार करती है, अक्सर 20% से अधिक तक पहुंच जाता है।
3कार्बनःएएससी कैस्टबल्स में, कार्बन निम्न में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैः
सामग्री में स्लैग के प्रवेश को रोकना, जिससे क्षरण प्रतिरोध में वृद्धि होती है।
थर्मल चालकता में वृद्धि और थर्मल सदमे प्रतिरोध में सुधार।
संरचनात्मक स्प्लिटिंग और क्रैकिंग को कम करना। कार्बन को आमतौर पर ग्राफाइट, कार्बन ब्लैक, या पीच कोक के रूप में जोड़ा जाता है, जिसमें लगभग 5% की मात्रा होती है।
4सीमेंट:उच्च एल्युमिना सीमेंट या शुद्ध कैल्शियम एल्युमिनेट सीमेंट का उपयोग कम से मध्यम तापमान पर ताकत बनाए रखने के लिए एक बांधनेवाला पदार्थ के रूप में किया जाता है। हालांकि, सीमेंट के अतिरिक्त भी कैओ की एक छोटी मात्रा में पेश करता है,जो कटाव प्रतिरोध पर नकारात्मक प्रभाव डाल सकता हैसीमेंट की बढ़ी हुई मात्रा से पानी की मांग बढ़ जाती है, जिससे छिद्रता बढ़ जाती है, घनत्व कम होता है और क्षरण प्रतिरोध कम होता है।टैप चैनलों के लिए एएससी कैस्टबल्स में आमतौर पर कम या अति कम सीमेंट होता है, कुल CaO सामग्री 1.0% से 2.5% से नीचे नियंत्रित है।
5सिलिका धुआं (सिलिकॉन पाउडर):सिलिका धुआं कुछ तापमान पर कार्बन के साथ प्रतिक्रिया करके सीआईसी का गठन करता है।
ठीक सीआईसी मूंछें (~0.1 से 0.5 μm व्यास) जो मैट्रिक्स कणों के बीच पुल बनाती हैं, महत्वपूर्ण सुदृढीकरण प्रदान करती हैं और उच्च तापमान की ताकत में सुधार करती हैं।
कीड़ा जैसा या फ्लोकुलेन्ट SiC, जो सूक्ष्म संरचना को बढ़ाता है, एक SiC-बंधित Al2O3-SiC-C सामग्री बनाता है जो ऑक्सीकरण प्रतिरोध और स्लैग प्रतिरोध में सुधार करता है।
6धातु एल्यूमीनियम पाउडरःएल्यूमीनियम पाउडर हाइड्रोजन उत्पन्न करने के लिए कैस्टब में पानी के साथ प्रतिक्रिया करता है, जो बाहर निकाले जाने के बाद ठीक वेंटिलेशन चैनल छोड़ देता है,सूखने के दौरान नमी हटाने और विस्फोटक स्प्लिटिंग को रोकने के लिएइस प्रतिक्रिया से गर्मी भी उत्पन्न होती है, जिससे निर्जलीकरण, स्थापना और कठोरता में तेजी आती है, जिससे कास्टेबल की ताकत में सुधार होता है।अत्यधिक छिद्रता का कारण, कमजोर संरचना, और कम ताकत और क्षरण प्रतिरोध।
7जैविक फाइबर:कार्बनिक फाइबर सूखने के दौरान विस्फोटक स्पैलिंग को रोकते हैं और निकास चैनलों को छोड़ देते हैं, जो निकास योग्य से नमी को बाहर निकालने में मदद करते हैं।
8. सोडियम पॉलीफॉस्फेट:यह additive, मुख्य रूप से sodium tripolyphosphate और sodium hexametaphosphate से बना है, एक dispergent और पानी reducer के रूप में कार्य करता है, castable के थोक घनत्व में सुधार, porosity को कम,और शक्ति और कार्यक्षमता में वृद्धि.
9.सेटिंग रिटेरर या एक्सेलेरेटर:निर्माण प्रदर्शन में सुधार के लिए इन योजक का कार्य समय समायोजित करते हैं। कैल्शियम एल्यूमिनेट सीमेंट के लिए आम त्वरक में NaOH, KOH, Ca ((OH) 2, Na2CO3, K2CO3, और Na2SiO3 शामिल हैं।आम विलंबित पदार्थों में NaCl शामिल हैं, BaCl2, MgCl2, CaCl2, साइट्रिक एसिड, वाटरिक एसिड, ग्लूकोनिक एसिड, एथिलीन ग्लाइकोल, फॉस्फेट और लिग्निन आयोडेट्स।
आपका संदेश 20-3,000 अक्षरों के बीच होना चाहिए!
