様々な産業分野では,特殊な耐火性と耐磨性がある材料が注目されています.多くの分野における高温炉の建設において,ホスファートキャスタブルは不可欠です.フォスファート・キャスタブルは有名だが,多くの人は知っているが,その特徴について深い理解がない.リン酸抵抗性キャスタブルが ユニークで効果的になる理由を探りましょう.
炭酸酸塩は,粘土クリンカーまたはボキシットクリンカーから成る高性能材料で,工業用炭酸塩を結合剤として,高アルミナシメントを加速剤として使用する.この 混合 剤 は 高い 耐久 性 を 誇る 材料 を 生み出し ます熱ショック安定性. フォスファートキャスタブルの主要な利点の1つは,様々な設計要件を満たすためにAI2O3含有量を調整する能力です.1450~1600°Cの温度範囲に適しているこの適応性は,高温アプリケーションのための理想的な材料として,フォスファートキャスタブルを位置付けます.
フォスファートキャスタブルの利点は重要で多面的である.第一に,優れた火力抵抗性と優れた保温特性がある.高温環境で安定した物理的および化学的特性を維持する鉄鋼のような金属を極端な条件下で保護するために理想的な選択となります. さらに,高品質と性能を維持することを保証します.フォスファートキャストの印象的な隔熱能力は,かなりのエネルギー節約と効率的なエネルギー利用に貢献します.
さらに,ホスファート耐火型鋳造物は,耐磨性も耐腐蝕性も高い.高温下でも,化学的侵食に効果的に耐えて,磨きを軽減します.設備の使用寿命を大幅に延長するこの耐久性は,機器の長寿を向上させるだけでなく,保守と交換の頻度を削減し,最終的には企業にとって運用コストを削減します.
また,フォスファートキャスタブルで簡単に作れるという利点もあります.従来の耐火レンガとは異なり,複雑な設置プロセスを必要としません.材料 を 置き換える だけ で,素早く 直接 的 に 建設 できるプロジェクト期間を短縮し,コストを効果的に管理する.
炎耐性のある石材,粉末,添加物から構成され,正確な比例で混合され,優れた性能特性を示しています.中間温度での最小強度低下優れた高温性能と強い酸性により,様々な産業用用途に適しています.
リン酸キャスタブルの調製中に,リン酸,マグネシウムリン酸,ナトリウムヘキサメタリン酸,ナトリウムトリポリリン酸などの材料が結合剤として使用されます.これらの材料は,環境温度に加熱すると強度を発揮する耐火性のあるキャステブルを形成します熱を固める耐火性キャスタブルとして知られています
材料の固化を促進するために,アルミニウムシメント,アルミニウムヒドロキシード,アンモニアムフッ化物,マグネシウム酸化物,タルクなどの添加物が加速剤として使用されます.製造 の 重要な 段階 は 固める プロセス です結合剤と耐火性原料の鉄分が反応し,膨張と裂け込みを引き起こす可能性があるため,少なくとも16時間かかる.阻害剤を使用して,鉄表面に負電荷を作り出し,薄膜を形成します.アニオンと鉄との間の反応を防止したり遅らせたりして,長期間の固化を必要とせずに直接生産と製造を可能にします.
リン酸シメントは1400~1600°Cの温度に対応し,様々な工業炉でのアルミネートシメントの性能を上回る.高額なコストや わずかに複雑な施工プロセスなどの欠点にもかかわらず優れた性能により,多くの産業部門で広く使用できます.
製造前には 厳格な品質検査を受け 保存期間内にあり 固まりや硬化がないことを確認します特殊なキャスタブルは,オーブンの口や石炭注射管のような高温領域に使用されるべきです製造者が指定した材料は他の分野でも使用できます.
異なるタイプのキャスタブルを切り替えるときには,残骸や残留物からミキサーを徹底的に清掃することが不可欠です.ミキサーは清掃され,粘着剤で浸かさなければなりません.建設中,異なる種類のキャステブルや製品が混ぜられてはならない.
カスタブルの各袋には小さなパックが入っています.使用前に,大小の材料は1〜2分間混ぜなければなりません.一度均等に混ぜると,混合のために約10%の粘着剤を加える必要があります均一性を確保するために 袋全体を使うことが重要です
フォスファートキャスタブルに添加される粘着剤の量は極めて重要です.異なるタイプのキャスタブルには異なる量の粘着剤が必要です.粘着剤の量は,耐火性キャストブルの品質に大きく影響し,指定されたように厳格に制御する必要があります.通常,リン酸塩の粘着剤量は10%~12%程度です.
混ぜるのは強制混ぜ機で 2 分間の乾燥混ぜから始め,その後,粘着剤を加え,倒す前に 3~6 分混ぜます.均一な混ぜを確実にするために,耐火性のあるキャストブルの重量は,各ラッシュで200〜300キログラムの間を制御する必要があります..
さらに,粘着剤を混ぜたカスタブルは,粘着剤を加えた時点から30分以内に使用しなければならない.指定された時間内に使用されていないまたは硬くなったキャスタブルは,施工品質と材料性能を確保するために,再び粘着剤と混ぜたり再利用したりしてはならない..
倒す前に,設備がきれいで塵のない環境に なるようにしてください.熱耐性レンガや新しいレンガと直接接触する古いレンガの表面は,高温粘着力を高めるために粘着剤で事前に清掃する必要があります..
拡張関節は設計要件に従って設定しなければならない.指定されていない場合は,拡張関節は通常1,5~2,0m2の面積に設定される.3mmの厚さのプレイスボードや紙で正確に設定することができます.拡張接頭で分断された小さな領域は,整合性を確保するために,継続的に注入されることが重要です.注入中に中断は許されません.そして,すべてのエリアは,キャスタブルが設定する前に注ぎ,振動する必要があります.
形状のフレームに注ぎ込む後,すぐに振動のために振動棒を使用します.プロセスは,過剰な振動なしに適切な振動を確保するために,細心の注意を払って適度にする必要があります.隔離を引き起こし,品質に影響を与える可能性があります一般的に,表面のスラムが現れると,振動しながら振動棒を慎重に取り除く.
振動中に突然の停電を避け,連続性と均質性を維持する.振動した後に,構造損傷を防ぐために振動棒を再び挿入しないでください.
障害物や模具の設置や注入が困難な領域による死角の場合,手動で層付きのタッピングを使用できます.適切な粘着剤の量を増加し,すべてのコーナーに徹底的に注ぎ込むことを保証流さないところは残さない
製造後,フォスファートキャスタブルの固化が重要です.一般的には,鋳造体には,脱模する前に完全な固化を確保するために,模具で24時間の固化が必要です.寒い環境や高強度で 投げられる場所材料の安定性と強さを確保するために,固化と脱模時間を延長します.
鋳造品 の 質 を 検査 する.鋳造 品 の 質 を 調べる.鋳造 品 の 質 を 確認 する.鋳造 品 の 質 を 確認 する.鋳造 品 の 質 を 確認 する.鋳造 品 の 質 を 確かめる.鋳造 品 の 質 を 確かめる.鋳造 品 の 質 を 確かめる.鋳造 品 の 質 を 確かめる.表面を滑らかにするために,不必要な突出物や穴を迅速に修復する..
静的固化中に,性能低下を防ぐために水への曝露を避ける.さらに,固化品を損傷から保護するために重い衝撃を防ぐ.これらの細かい硬化措置は,フォスファートキャスタブルが建設後の最適なパフォーマンスを達成することを保証します.
溶媒を混ぜたり,形作ったりする際に加速器が加えられていない場合,2時間自然設定で加熱し,その後解き放たれる加速器を加えると, 10°C以上の環境でも固化が起こる.
20°C以上の温度では,静的固化から3〜5時間後に脱模が可能である.温度に達しない場合は,静的固化時間を脱模前に5時間延長する.硬化過程中性能に悪影響を及ぼすことを防ぐため,水から完全に隔離されるようにします.
固化周期は3日間で,適正な固化環境と脱模時間と防水の厳格な遵守が必要です.これらのガイドラインに従って,使用中に優れた性能と安定性を維持します..
貯蔵条件は,特に室内と室外環境の間で,ファスファート耐火性キャスタブルの性能に大きく影響します.圧縮強度は時間とともに増加する屋外での保管は,建設後の強度を徐々に低下させることができる.特に屋内での保管のフォスファートキャストは,屋外での保管よりもはるかに高い強度を示している.圧縮強度差が数MPaである燃焼圧縮強度は少なくとも10MPa高い.
最適な性能のために,特に冬の間,室内にフォスファート耐火性キャスタブルを保管し,温度変動や乾燥湿気循環の有害な影響を避ける.ファスファート溶媒の量を調整し,適切な阻害剤を追加することで,形成圧をさらに高めることができます..
貯蔵環境は,室温での性能に影響するが,高温での性能には大きく影響しない.しかし,加速器のない,ホスファート耐火型キャスタブルでは,保存前に熱処理が必要で,デリケスセンスを防止し,有効性を維持する.
低温の貯蔵環境では,白色の結晶性堆積物が,主にアルミニウムとカルシウム塩が鋳造可能な表面に形成される.これらの塩は高温や長時間加熱すると溶けますしかし,過剰な堆積物は,船の内部構造を緩め,強さを低下させる可能性があります.適切な室内環境を維持し,貯蔵中に温度を制御することは,材料に悪影響を及ぼすのを防ぐために不可欠です.
1結合剤の濃度と量
結合剤の濃度と量は リン酸結合されたキャストビルの性能に決定的な役割を果たします適正な結合剤濃度と量があればのみ,カスタブルが優れた性能を示すことができます.形成の観点からすると,リン酸塩濃度が中程度だが不十分である場合,鋳物は乾燥し,形成が困難になります.過剰な結合剤は,形成後の硬化が遅くなるスローガーを形成する.
結合剤の濃度と量は 室温での圧縮強度にも影響します圧縮強度は,リン酸塩濃度が増加すると減少します.しかし,大量の結合剤を加えると圧縮強度が著しく向上します.
さらに,結合剤の濃度と量は高温圧縮強度に影響します.高温で優れた性能と強さを示しています.
2原材料の量
原材料の量は,リン酸塩結合のキャストブルの性能に大きく影響します.特に,アルミ粉末の比率は合理的でなければなりません.比率があまりにも高くなった場合,アルミニウム粉末は,形成過程で完全に反応しない材料の浪費と強度低下を招く.
対照的に,不十分な比率は不完全なリン酸反応を引き起こし,投下物の全体的な性能を低下させる.最適な原材料の比率を見つけることで,リン酸結合のキャステブルが優れた強度と安定性を達成することを保証します.
3抑制剤の影響
阻害剤は,リン酸塩と原材料間の反応速度を効果的に遅らせることができ,それによって,キャスタブルの設定時間とパフォーマンスを改善します.過剰な阻害剤は 乗船者のパフォーマンスに悪影響を及ぼす可能性がありますしたがって,ホスфат結合型カスタブルが最適な性能を維持するために,阻害剤の種類と量を慎重に選択する必要があります.
多様な産業における高温炉の建設に不可欠な多角的で高性能な材料です.耐磨性耐腐食性,および製造の容易さは,工業用アプリケーションで貴重な資産になります.効果を最大化し,高温プロジェクトの成功を保証するために,非常に重要です..
