Фосфатные, алюминиевые и водяные стеклянные слитки

Фосфатно-связанные огнеупорные отливки

Состав фосфатно-связанных огнеупорных кастабелей похож на состав общих кастабелей.Фосфаты, такие как фосфат алюминия и фосфорная кислота, медленно реагируют с нейтральными и кислыми агрегатами и порошками при комнатной температуреДля того, чтобы позволить закаливание при комнатной температуре, добавляются такие закаливатели, как активный гидроксид алюминия, тальк, фторид аммония, оксид магния, щелочный хлорид алюминия и алюминат кальция цемента.Оксид магния особенно эффективен в качестве отвердителяВремя отверждения значительно варьируется в зависимости от температуры окружающей среды.

Когда фосфаты вступают в реакцию с агрегатами, образование нерастворимых продуктов может привести к эффектам старения.Процесс смешивания может коррозировать смешивающее оборудование., что требует добавления ингибиторов старения и смягчающих добавок.

Фосфатные соединения должны быть высушены при температуре 450-500 °C для образования фосфата или метафосфатов алюминия. При более низких температурах высыхания могут образовываться гигроскопические соединения, такие как пирофосфорная кислота (H4P2O7).которые поглощают влагу из воздуха и образуют ортофосфорную кислоту, что ухудшает свойства связывания.

Алюминиевые сульфатовые рефрактерные отливки

Обычные растворы сульфата алюминия имеют плотность 1,20-1,30 г/см3 и добавляются в количествах от 12% до 18%.которые реагируют с железом и другими компонентами в агрегатах и порошкахДля противодействия этому материал оставляется в состоянии покоя более 24 часов до формирования.с добавлением остатка после отдыха.

После формирования кастеблы естественным образом отверждаются в сухом воздухе и при температуре 50 °C в течение трех дней, чтобы удовлетворить требования к прочности.Для повышения производительности при высоких температурах, 5~10% тонкого глиняного порошка или расширителей могут быть включены для противодействия сжатию.

Устойчивость алюминиевого сульфата колеблется с температурой. но с добавлением ускорителей, соединений, таких как сульфат кальция,сульфат железаЭти соединения взаимодействуют для получения иглообразных или колоннистых осадков (например, сульфоалюминат кальция или сульфат алюминоферия), способствующих закаливанию.прочность остается такой же, как и после сушкиПри температуре 700-800°С распад сульфата алюминия и его солей высвобождает газ SO2, уменьшающий плотность и прочность.формирующие муллит и другие соединения, которые значительно повышают прочность.

Для устранения структурного ослабления и уменьшения прочности при температуре около 800°C можно использовать композитные связующие с 25~50% фосфорной кислотой.Температура работы сульфатом алюминия связанных отливных материалов зависит от типа материала.: на основе глины при температуре 1300°C до 1350°C, с высоким содержанием алюминия при температуре 1350°C до 1550°C и на основе корунда при температуре 1500°C до 1650°C.

Рефлекторные отливки, связанные силикатом натрия

Кастеблы, связанные натриевым силикатом, используют агрегаты и порошки из различных источников, включая алюминосиликат, кремний, полукремний, магнезий и магнезий-алюминиевые материалы.Из-за высокой вязкости силиката натрияВ 1970-х годах был введен быстрорастворимый твердый силикат натрия.позволяет смешивать на месте с водой огнеупорные агрегаты и порошки для удобного литья.

Однако при температуре 800-1000 °C фтор натрия и оксид натрия плавятся, увеличивая жидкую фазу и уменьшая эффект кремниевого геля, что приводит к снижению температуры смягчения под нагрузкой.Температура эксплуатации натриевого силиката-связанных кастаблов относительно низкаяДля устранения этих ограничений необходимо свести к минимуму добавление силиката натрия и флуосиликата натрия.или силикат натрия с высоким модулем.

Несмотря на эти проблемы, натриевые силикатные соединения проявляют высокую прочность при комнатной температуре и минимальное снижение прочности при нагревании, обеспечивая отличную высокотемпературную износостойкость.Они особенно эффективны в устойчивости к кислотным средам (кроме фторводородной кислоты) и растворению натриевой солиУстойчивость к кислотам глины и полукремниевого силиката натрия превышает 93%, что соответствует требованиям для кислотного теплового оборудования.

О нас

Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd. (Генань Роншэн Синвэй Научно-исследовательский институт новых материалов)является аффилированным с Henan Rongsheng Огнеупорная группа и мы были ведущим производителем и поставщиком высокопроизводительных огнеупорных материалов в течение более 20 лет.Как национальное высокотехнологичное предприятие, мы специализируемся на исследованиях, разработке, производстве и технических услугах передовых огнеупорных материалов.

Наш ассортимент продукции включает в себя огнеупорные кирпичи, кирпичи с высоким содержанием алюминия, кирпичи корунда, кирпичи AZS, кирпичи из глины, изоляционные кирпичи и неоформенные материалы, такие как огнеупорный цемент и раствор.Эти продукты обслуживают такие отрасли, как железо и сталь., цемент, стекло, нефтехимические и цветные металлы, с экспортом в более чем 100 стран мира.

Мы стремимся обеспечить инновационные, энергоэффективные и экологически чистые решения для высокотемпературных отраслей промышленности.

Свяжитесь с нами сегодня!