Китай Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd новости компании

Рефракторные кирпичи с низкой теплопроводностью и наноизоляционные материалы широко используются в производстве цемента, играя жизненно важную роль в повышении эффективности производства, снижении потребления энергии,и улучшение долговечности оборудованияНиже приведен подробный анализ их применения в производстве цемента: I. Применение огнеупорных кирпичей с низкой теплопроводностью Снижение потребления энергии:В производстве цемента процесс плавки потребляет наибольшее количество энергии.эффективно снижает потребление энергии во время плавкиВысокотемпературные пламени, используемые при сцинтерировании цементного сырья, приводят к значительным потерям энергии в результате теплового излучения от стен и дна печи.Низкая теплопроводность этих кирпичей минимизирует это излучение., ограничивая потерю энергии. Улучшение огнеупорности:Стены и дно печи выдерживают интенсивные высокотемпературные пламени во время плавки, что требует отличных огнеупорных характеристик.также предлагают превосходные огнеупорные свойства, эффективно защищая конструкцию печи от повреждений, вызванных высокой температурой. Улучшение тепловой эффективности и стабильности:Рефракторные кирпичи с низкой теплопроводностью повышают тепловую эффективность в процессе плавки, уменьшая потерю тепла через стены и дно печи.Они улучшают тепловую устойчивость печи, поддерживая постоянную внутреннюю температуру и минимизируя колебания. II. Применение наноизоляционных материалов Значительное снижение температуры плавления:Наноизоляционные материалы обладают отличными изоляционными свойствами, эффективно предотвращая теплопередачу.косвенно понижает требуемую температуру плавления. Улучшение стабильности температуры печи:Благодаря высокой огнестойкости наноизоляционные материалы предотвращают распространение пламени, стабилизируют температуру печи и избегают колебаний, вызванных неравномерным распределением тепла. Снижение потребления энергии:Снижая температуру плавления и повышая температурную устойчивость, наноизоляционные материалы минимизируют тепловые потери, что приводит к значительной экономии энергии.Они уменьшают тепловыделение от оболочек вращающейся печи., облегчают нагрузку на работу печи и достигают значительного сбережения энергии. III. Исследования случаев и результаты Случайные исследования:Цементные предприятия, такие как Gansu Qilianshan Group Yongdeng Cement Co., Ltd., China Gezhouba Group Cement Co., Ltd. и Hubei Jinglan Cement Group Co., Ltd.успешно заменили традиционные изоляционные материалы наноизоляционными материалами, достигая отличных результатов.использование DDR серии низкой теплопроводности огнеупорных кирпичей в низкотемпературных зонах вращающихся печей значительно снизило теплораспределение оболочки по сравнению с традиционными кирпичами, облегчая эксплуатационные нагрузки печи. Результаты: Замена оригинальных кальциевых силикатных пластин на наноизоляционные панели уменьшила теплопотери от циклоновых оболочек C5, снизив температуру внешней оболочки. Using new WDS nano insulation panels and grooved brick structures instead of traditional insulation in rotary kiln transition and pre-decomposition zones greatly reduced shell temperatures and heat dissipation losses. IV. Заключение и перспективы Рефракторные кирпичи с низкой теплопроводностью и наноизоляционные материалы имеют огромную ценность в производстве цемента.повышают огнеупорность и тепловую эффективностьПо мере развития технологий эти материалы, как ожидается, будут играть еще более важную роль в производстве цемента..Будущие усилия должны быть сосредоточены на дальнейших исследованиях и разработках для содействия широкому применению и устойчивым инновациям в этой области.

В огнеупорных материалах связующие вещества и добавки играют решающую роль. Хотя они не столь заметны, как основные компоненты огнеупорных материалов, они выполняют важные функции за кулисами.Ниже приведено подробное представление о связующих веществах и добавках для огнеупорных материалов: Соединители Сцепляющие вещества - это вещества, используемые для "связывания" различных частиц и порошков огнеупорных материалов.формирование сплоченной структурыЭто позволяет огнеупорным материалам сохранять свою форму и прочность при высоких температурах и давлении, обеспечивая оптимальную производительность. Виды:На основе химических свойств связующие вещества классифицируются в органические и неорганические категории. Неорганические связующиеСреди них такие материалы, как силикатный цемент и алюминатный цемент, которые развивают прочность благодаря гидратации цемента. Органические связующие веществаОни обеспечивают прочность посредством таких механизмов, как адгезия, полимеризация, конденсация или карбонизация. Функция:В зависимости от механизма связывания, связующие вещества в монолитных огнеупорных материалах являются ключевым фактором, определяющим производительность, влияющим на общее качество материала.связующие вещества в монолитных огнеупорных материалах могут быть классифицированы на такие типы, как гидратационная связь, химическое связывание, керамическое связывание, клейкое связывание и сцепление. Добавки Добавки повышают функциональность связующих веществ и улучшают свойства огнеупорной матрицы.они используются для усовершенствования и оптимизации определенных свойств материалов. Виды:Добавки бывают в различных формах, обычно включая ускорители, дисперсанты (также известные как редукторы воды), замедляющие, ингибиторы, ранние агенты прочности, экспансеры, пластификаторы, агенты коагуляции,дефлокулянты, пенообразующие агенты, воздухообразующие агенты, аэрационные агенты, дефонные агенты, уменьшители сжатия, консерванты, ингибиторы коррозии и агенты для потока. Функция: Ускорителиускоряет процесс настройки и закаливания, повышая эффективность производства. Дисперсантыулучшить дисперсию материала, предотвратить агломерацию частиц и повысить однородность. Ингибиторыпредотвращать нежелательные физические или химические реакции во время производства или использования, обеспечивая стабильность. Пластификаторыувеличить пластичность огнеупорных смесей. Коагулирующие средстваВызывают скопление коллоидных частиц. Дефлокулянтырасщеплять агрегированные частицы на солы или равномерно рассеянные суспензии. Пенающие агенты, агенты, удерживающие воздух, и агенты, аэрирующие воздухиспользуются для создания легких, пористых монолитных огнеупорных материалов. Дефобные агентывысвобождение воздушных пузырей во время смешивания или вибрационной формовки. Уменьшители сжатияминимизировать или предотвратить сжимание во время нагрева и использования. Консервантыподдерживать работоспособность монолитных огнеупорных материалов в течение длительных периодов хранения. Ингибиторы коррозиизамедляет коррозию металла. По сравнению с связующими веществами, добавки используются в меньших количествах, но оказывают значительное влияние.Эти добавки могут оказывать свое действие посредством различных механизмов при производстве огнеупорных материалов. Применение:Добавки широко используются в огнеупорных материалах, особенно в монолитных типах, таких как кастеблы, пластмассы и смеси для пробивания.Добавление различных добавок может значительно улучшить свойства материала, такие как улучшение прочности, производительности конструкции и теплопроводности. Заключение Подводя итог, связующие вещества и добавки являются незаменимыми компонентами огнеупорных материалов.что позволяет им лучше адаптироваться к различным высокотемпературным и суровым условиям.

Применение огнеупорных материалов в промышленных тепловых печах и печах Основной целью производства любого продукта является его применение, и огнеупорные материалы не являются исключением.Использование огнеупорных материалов в промышленных тепловых печах и печах обычно называется "применением".В целом высококачественные огнеупорные материалы обладают лучшими характеристиками и более длительным сроком службы в печах и печах.Даже если тот же огнеупорный материал используется в том же тепловом оборудовании, изменения в условиях эксплуатации часто приводят к значительно различным результатам.   Таким образом, для ученых и технологов огнеупорных материалов непрерывное обучение и исследование условий работы различных печей и теплового оборудования имеют важное значение.Это особенно важно в металлургической и других отраслях промышленности.Исследование этих условий имеет большое значение.Научные и технические вопросы, связанные с применением огнеупорных материалов, включают:: Формирование операционных и управленческих руководящих принципов:Эти руководящие принципы охватывают такие факторы, как температура, продолжительность, состав газообразной среды, механическое напряжение и воздействие различных нагревательных усилителей. Изучение физических, химических и минералогических изменений:Исследования сосредоточены на изменениях в огнеупорных материалах под влиянием условий эксплуатации и управления. Меры защиты для огнеупорных материалов:Разработка стратегий защиты огнеупорных материалов от повреждений. Выбор и разработка новых огнеупорных материалов:Эти материалы должны быть оптимально приспособлены к конкретным условиям эксплуатации. В качестве конструкционных и компонентных материалов для высокотемпературных печей и теплового оборудования, огнеупорные материалы широко используются в таких отраслях промышленности, как сталелитейная промышленность, цветные металлы, строительные материалы,нефтехимическиеПотребление огнеупорных материалов тесно связано с практикой эксплуатационного управления.   Огнеупорные материалы играют решающую роль в технической и экономической эффективности национальной экономики."Индекс всеобъемлющего потребления" измеряет килограммы огнеупорных материалов, потребляемых на тонну произведенной стали, служащий важным показателем уровня качества промышленности и огнеупорных материалов в стране.   Достижения в области огнеупорных материалов и методов управления могут значительно улучшить промышленные процессы.Замена кирпичей из кремния основными огнеупорными материалами в крышах печей увеличило производство стали на 15%Кроме того, сокращение интервалов отключения печи для замены огнеупорной облицовки и применение передовых методов управления способствуют более интенсивному и эффективному металлургическому процессу.

Основное оборудование и условия эксплуатации высоких печей Высокая печь является важнейшим элементом оборудования в металлургии стали, отвечающей примерно за 73% от общего потребления энергии при производстве полезного металла.5 тонн кокаина потребляетсяХотя потребление огнеупорных материалов может показаться минимальным,Деградация огнеупорных облицовок часто приводит к отключению печи для обслуживания, что существенно влияет на производительность.   Для повышения производительности высокой печи и сокращения расхода топлива ключевые меры включают увеличение объема печи, повышение температуры высокого воздуха и введение вспомогательных видов топлива, таких как тяжелое масло,природный газТакже важно использовать более прочные огнеупорные материалы и обеспечить их защиту. Например, высокая печь объемом 5000 м3 потребляет около 3,5 кТ огнеупорных материалов для ее облицовки, в то время как ее три горячие печи и другое вспомогательное оборудование требуют дополнительных 27.5 ктНа основе условий эксплуатации и взаимодействия между облицовками и эрозионными агентами огнеупорная облицовка разделена на восемь зон, как показано на рисунке 11-1: Горло:Расположен в верхней части печи, где предварительно нагревают сырье. Корпус печи:Состоит из двух частей - неохлажденной верхней части и охлажденной водой нижней части с использованием специализированных охладителей пластин. Внутри живота:Известная как зона сокращения. Боши:В этой области находится зона туйера, где воздух вдыхается в печь, и происходит сгорание. Очаг:Круговая часть под головами. Выпуск шлака:Расположен в верхней части очага. Тафоль:Нашли в нижней части очага. Дно и пол печи:Составляет самую низкую часть печи. Операционные температуры по зонам Тело верхней печи и газопроводы:300 ≈ 400°С Корпус нижней печи:1200 ∼ 1250°C Боши:1710 ≈ 1750°C Очаг:1550~1600°C Пол печи:1300°C Наклонные водопады:1500°С Наибольшее износ происходит в нижнем корпусе печи и головках, что делает срок службы огнеупорной подкладки в этих областях критическим для общего срока службы печи. Причины рефракторного повреждения Химическая эрозия:Интенсивные химические реакции, вызванные шлаком, особенно в нижнем корпусе печи, включая щелочные пары, окись углерода и цинк. Тепловой удар:Значительные колебания температуры вызывают тепловое напряжение. Механическая абразия:Из-за снижения сырья. Эрозия:Газ и жидкое железо разрушают твердые частицы. Решения и материалы Для борьбы с этими проблемами, огнеупорные материалы для высоких печей должны демонстрировать отличную стойкость к износу, тепловое проникновение (200 часов при 450 °C) и стабильность против окиси углерода и теплового цикла.Однако даже для больших высоких печей с объемом производства 2,25 тонны сырой железы на единицу требуются дополнительные меры, когда давление газа в горле достигает 0,20,25 МПа. Рефракторные материалы, обычно используемые, включают: Сцинтированные корундовые кирпичи с муллитовой связью:Содержание Al2O3 88 ∼ 94%, видимая пористость 15 ∼ 13,5%. Сцинтированные корундовые кирпичи с бокситными связями:Содержание Al2O3 88%, видимая пористость 13~16%. Синтрированные хромо-корундные кирпичи:Содержание Al2O3 92%, содержание Cr2O3 7,5%, видимая пористость 16-19%. Эти высокоалюминиевые огнеупорные материалы с низкой видимой пористостью жизненно важны для поддержания рабочей стабильности печи и продления ее срока службы.

Огнеупорные материалы для металлургии железа и стали   Огнеупорные материалыНеобходимы в процессе производства стали, в основном используются в качестве облицовок в расплавлении оборудования, таких как выхлопные печи, преобразователи.и электрические печи для защиты оборудования от высокотемпературной коррозииВот подробное введение в рефракторные материалы, используемые в металлургии железа и стали: I. Типы рефракторных материалов Рефракторные материалы для железной и стальной металлургии разнообразны и могут быть классифицированы в три категории на основе их состава: кислотные, базовые и нейтральные.   Ацидные рефракторные материалы: These materials mainly consist of silicon dioxide (SiO2) and are highly resistant to acidic environments. Например:   Silica Bricks: Made from quartz sand, they have a high refractoriness and good acid resistance but low alkali resistance. Силиканые кирпичи: Сделаны из кварцевого песка, они имеют высокую рефракторность и хорошую кислотную устойчивость, но низкую алкальную устойчивость. Alumino-Silicate Bricks: These contain bauxite or kaolin, offering good thermal stability and chemical resistance. Эти кирпичи содержат боксит или каолин, предлагая хорошую тепловую стабильность и химическую устойчивость. Основные рефракторные материалы: These materials are primarily made from magnesium oxide (MgO) or calcium oxide (CaO) and are suitable for basic environments. Примеры включают:   Magnesia Bricks: Composed mainly of magnesia, these bricks have high refractoriness and resistance to basic slags, oxides of iron, and high-calcium flux. Эти кирпичи имеют высокую рефракторность и устойчивость к основным шлакам, оксидам железа и высокому кальциевому потоку. Лимовые кирпичи: Изготовлены из быстрого известняка, который превращается в оксид кальция и используется в основном для облицовки выхлопных печей. Нейтральные рефракторные материалы: Эти материалы совместимы как с кислотными, так и с базовыми средами и обычно используются в высокотемпературных печах.   Chrome Bricks: Сделанные из материалов, содержащих хром, они обеспечивают высокотемпературную стойкость и коррозионную стойкость, широко используются в сталелитейном производстве. Mullite Bricks: Composed of mullite, they have good thermal stability and strength, with refractoriness between 1200-1400°C, making them suitable for various furnace linings. Состоят из муллита, они имеют хорошую термическую стабильность и прочность, с рефракторностью между 1200-1400°C, что делает их подходящими для различных линий печи. Кроме того, существуют специальные рефракторные материалы, такие как высокоалюминиевые продукты (например, андалузитные кирпичи и высокоалюминиевые невыжженные электрические крышные кирпичи), корунда-спинельные кастеблы, и другие.и alumina-magnesia castablesThese materials offer excellent refractoriness and erosion resistance, widely applied in the iron and steel metallurgy field. Эти материалы предлагают отличную рефракторность и устойчивость к эрозии, широко применяются в области металлургии железа и стали. II. Требования к производительности Рефракторные материалы for steelmaking must meet stringent requirements, including: Высокая рефракторичностьМатериалы должны выдерживать высокие температуры, чтобы обеспечить нормальную работу расплавляющего оборудования. Хорошая термоупорная стойкостьРефрактории должны выдерживать быстрые изменения температуры, чтобы предотвратить трещины или переломы в обшивке печи. Высокая прочностьОни должны выдерживать умеренное сжатие и трение при высоких и низких температурах. Сильная устойчивость к эрозии: The materials must resist erosion from slag (both acidic and basic) - материалы должны устойчивы к эрозии от шлака (как кислотного, так и основного). Способность выдерживать давление и плавкость расплавленных металловУбедиться в безопасности и стабильности во время плавки. III. Приложения Рефракторные материалы для железной и стальной металлургии широко используются в качестве облицовки в расплавлении оборудования, таких как выхлопные печи, конвертеры,и электрические печи для защиты от высокотемпературной коррозииОни также применяются в линингах химических реакторов и теплового оборудования, чтобы обеспечить стабильную работу в высокой температуре, высоком давлении и коррозионной среде.Они широко используются как облицовки и изоляционные материалы в котлахВ то же время, в этом случае, мы должны быть готовы к тому, что они будут использоваться. IV. Тенденции развития With advancements in steelmaking technology and increasing environmental standards, рефракторные материалы для железной и стальной металлургии развиваются к высокой производительности.экологическая устойчивостьВ будущем эти материалы будут больше уделять внимания улучшенным высокотемпературным характеристикам, коррозионному сопротивлению и устойчивости к коррозии.и эко-дружественность, чтобы удовлетворить развивающиеся требования сталелитейной промышленности.   В заключение, рефракторные материалы играют решающую роль в процессе производства стали.Они появляются в различных типах с различными свойствами и широко используются в облицовках расплавления оборудования, таких как высокие печи.Поскольку технологии развиваются и экологические требования увеличиваются, мы можем использовать эти технологии в различных областях, в том числе и в промышленности, в промышленности, промышленности, промышленности и промышленности.Рефракторные материалы для металлургии железа и стали будут продолжать развиватьсяВ частности, в рамках проекта "Объединение железных дорог и железобетонной промышленности" в рамках проекта "Объединение железных дорог и железобетонной промышленности"

Инженерное применение огнеупорных материалов   Огнеупорные материалыявляются теми, которые могут поддерживать стабильные физические и химические свойства в условиях высокой температуры и сопротивляться плавлению, смягчению или разложению.С отличными свойствами, такими как высокая температура плавления, высокая прочность, коррозионная стойкость и тепловая устойчивость, огнеупорные материалы являются незаменимыми в качестве конструкционных и облицовочных материалов в высокотемпературном промышленном оборудовании.Вот подробный обзор инженерных применений огнеупорных материалов:   I. Основные области применения Металлургическая промышленность Огнеупорные материалы широко используются в металлургической промышленности.использовать для облицовки огнеупорные материалы для защиты корпуса печи от высокотемпературной эрозии, обеспечивая бесперебойную работу в процессе плавки.   Стеклянная промышленность Стеклоплавильные печи являются ключевыми приложениями огнеупорных материалов.Для облицовки внутренних стен и основания этих печей требуются высококачественные огнеупорные кирпичи, чтобы выдержать температуру более 1600 °C, сохраняя чистоту и качество стекла.   Керамическая промышленность В керамических печах огнеупорные материалы не только обеспечивают изоляцию, но и напрямую влияют на качество обжига и внешний вид керамических изделий.   Химическая промышленность В высокотемпературном оборудовании, высокого давления, таких как реакторы и крекинг-печи, огнеупорные материалы необходимы для изоляции от высоких температур и защиты оборудования.   Промышленность строительных материалов В таких оборудованиях, как цементные вращающиеся печи и печи из известняка, огнеупорные материалы играют неотъемлемую роль в удержании тепла и долговечности.   II. Примеры конкретных инженерных применений Покрытие высокой печи Высокая печь является центральной для металлургической промышленности, с ее облицовки выдерживают экстремальные температуры и давления.и магнезия широко используются в подкладках высоких печей для обеспечения стабильности и продления срока службы.   Печи для плавки стекла Для плавильных печей требуются высококачественные огнеупорные кирпичи для облицовки стен и основания, чтобы устойчивы к экстремальным температурам и химической эрозии.,которые обеспечивают высокую температурную и химическую устойчивость.   Керамические печи В керамических печах огнеупорные материалы служат не только изоляцией, но и непосредственно влияют на качество и внешний вид обжариваемых керамических изделий.и высокоалюминиевые материалы.   Химические реакторы Химические реакторы работают при высокой температуре и давлении, подвержены экстремальной тепловой и химической коррозии.Огнеупорные материалы, такие как огнеупорный бетон на основе алюминия, часто используются для облицовки реакторов для повышения температуры и химической устойчивости.   III. Тенденции и перспективы развития Высокая производительность С постоянными инновациями в высокотемпературных технологиях и растущими промышленными требованиями требования к производительности для огнеупорных материалов также растут.Высокопроизводительные огнеупорные материалы, вероятно, станут основной тенденцией в отрасли.   Зеленые инициативы Поскольку экологические правила становятся более строгими, а концепции устойчивого развития набирают обороты, огнеупорная промышленность сосредоточится на зеленых, низкоуглеродных и экологически чистых материалах.Производство и использование огнеупорных материалов будут приоритетом экологической устойчивости.   Интеллектуальное производство С развитием интеллектуального производства и промышленного интернета ожидается, что огнеупорное производство и приложения достигнут более высокого уровня автоматизации и интеллекта.Это повысит эффективность производства., сократить затраты и повысить качество продукции.   В целом, огнеупорные материалы играют широкую и значительную роль в инженерных приложениях.производительность огнеупорных материалов будет продолжать улучшаться, и их применение станет еще более широким.   О нас Rongsheng Рефрактории были ведущим производителем, поставщиком и экспортером высококачественных огнеупорных материалов в течение более 20 лет.кирпичи корунда, кирпичи из ац, кирпичи из магнезии, кирпичи из глины, изоляционные кирпичи и неоформенные материалы, такие как огнеупорные отливные материалы, огнеупорный цемент, огнеупорный мотар, огнеупорная грунтовая масса,огнеупорная распыляющая массаНаш разнообразный ассортимент продукции удовлетворяет 90% потребностей в огнеупорных материалах в таких отраслях, как железная и сталелитейная промышленность, цементная промышленность, черная промышленность, электроэнергетическая промышленность,Нефтехимическая промышленность и стеклопромышленностьМы известны как один из лучших поставщиков огнеупорных кирпичей и огнеупорных материалов в отрасли..   Свяжитесь с нами Tel/Whatsapp: +86-18538509097 Электронная почта: Jackyhan2023@outlook.com  

Необработанные огнеупорные материалы относятся к огнеупорным материалам, которые состоят из огнеупорных агрегатов, порошков, связующих веществ и добавок определенного размера частиц.Эти материалы не требуют обжига и могут использоваться непосредственно, предлагая такие преимущества, как упрощенные производственные процессы, более короткие производственные циклы, экономия энергии, высокая адаптивность и пригодность для механизированного строительства.они видели быстрый рост в огнеупорной промышленностиРазвитие необработанных огнеупорных материалов началось с основания огнеупорных кастабелей.Огнеупорные отливки в настоящее время являются наиболее широко производимым и используемым типом неоформенного огнеупорного материалаОни используются для изготовления облицовки для различных нагревательных печей, а также могут использоваться в плавильных печах и предварительно отливных компонентах.они имеют более высокое содержание связующего и воды, лучшая текучесть и может быть настроена с точки зрения материала и связующего на основе требований к применению для повышения производительности продукта.Добавление активных микропорошков постоянно улучшает качество огнеупорных продуктовВ последние годы позолановый метакаолин привлекает все большее внимание ученых.и исследовательские достижения в его использовании в качестве заменителя связующего вещества в огнеупорных кастаблахОн приходит к выводу, что использование метакаолина в лодках приносит значительные социальные и экономические выгоды. Использование метакаолина в качестве связующего вещества для изделий из каста Связывающее вещество в огнеупорных кастаблах относится к веществам, добавляемым для улучшения работоспособности и обеспечения зеленой или сухой прочности.и высокая прочность отвержденияХотя содержание цемента в современных огнеупорных цементах снижается,высокоалюминиевый цемент остается основным выбором, особенно чистый кальциевый алюминатный цемент с содержанием Al2O3 около 70%.с микропорошком активного алюминия и кремния, обычно используемым в качестве наполнителейАктивный Al2O3 ускоряет гидратацию чистого кальциевого алюминатного цемента, в то время как микропорошок кремния замедляет растворение, увеличивая время установки.добавление микропорошка алюминия и микропорошка кремния значительно улучшает пропускную способностьОднако эти добавки увеличивают затраты, и микропорошок кремния может выделяться в смеси.в то время как микропорошок алюминия увеличивает коэффициент теплового расширения кастобеляИсследователи добились прогресса в замене микропорошков метакаолином у кастабелей, достигнув значительных результатов. 1Замена микропорошка кремния метакаолином Микропорошок кремния заполняет пробелы между частицами цемента и образует гели с продуктами гидратации, реагируя с основными материалами, такими как оксид магния, для получения гелевых структур.В огнеупорных кастаблах, добавление соответствующих количеств паров кремния может повысить прочность на сжатие, прочность на изгиб, долговечность, плотность и экономическую эффективность.способствует формированию муллитной фазыПо сравнению с высокоалюминиевыми отливками, приготовленными с метакаолиновым наполнителем, и отливками, приготовленными с микропорошком кремния.Исследователи оценили характеристики обработкиРезультаты показали, что при температуре выше 1300°C, метакаолиновые отходы имеют более низкую прочность на изгиб, чем отходы, содержащие дистиллированный кремний.уменьшение содержания матрицы в кастеблах, минимизация сжатия и предотвращение макроскопических трещинХотя полная замена силикового дыма снижает производительность при высоких температурах, частичная замена значительно снижает затраты при сохранении приемлемой прочности.Для огнеупорных кастылей с содержанием Al2O3 примерно 70%, где высокие температуры работы не нужны, метакаолин считается идеальной заменой. 2. Замена микропорошка Al2O3 метакаолином В цементово-связанных кастаблах из алюмината кальция добавление порошка кремнезема может отрицательно повлиять на механические свойства, тогда как замена микропорошка кремнезема активным алюминиевым газом была успешной.Активный алюминий также может образовывать керамические связи с другими компонентами матрицыВо многих случаях сочетание микропорошка кремния и активного алюминия значительно улучшает производительность отливки.замена микропорошка из алюминия с 4%−8% сверхтонкого метакаолина, полученного из кастаблов с более высоким содержанием матричного муллитаЭто значительно снизило затраты на микропорошок.Дальнейшие эксперименты по изучению сверхтонкого метакаолина, полученного из каолина угольной серии, показали, что добавление тонко измельченного, кальцинированный метакаолин серии угля достиг высокого содержания мулитов, низкого расширения, высокой прочности отливных материалов, соответствующих требованиям к производительности.Образцы с метакаолином требовали больше воды, но показали лучшую сплоченность и удержание водыДобавление 8% сверхтонкого метакаолина стоит примерно четверть от добавления 3% микропорошка из алюминия, что делает метакаолин предпочтительным выбором с точки зрения производительности и стоимости. 3Замена высокоалюминиевого цемента метакаолином Цемент с высоким содержанием алюминия, также известный как бокситный цемент, производится путем кальцинирования и мелкого измельчения боксита и известняка в определенных соотношениях, в результате чего получается богатый алюмином цементированный материал,также известный как алюминат кальция цементФосфатные связующие вещества также распространены, связываются в основном путем химических реакций и адгезии.образует низкопрочную гелевую пленку, которая укрепляется при испарении воды и химическая связь увеличивается с температуройИспользуя фосфатные цементные материалы на основе метакаолина, эксперименты показали, что при 15% метакаолинаалюминосиликатные огнеупорные материалы демонстрируют превосходные высокотемпературные характеристики и структурную устойчивость, с прочностью на сжатие 79,4 МПа после 3 часов при 1300°C и линейным сжатием, сниженным до 0,1%, по сравнению с 1,95% для образца высокоалюминиевого цемента.Образец цемента с высоким содержанием алюминия показал таяние и пузырьки., в то время как поверхность образца на основе метакаолина оставалась гладкой, что подтверждает вывод о том, что добавление 15% метакаолина дает превосходные свойства и стабильность при высоких температурах. Заключение Китай обладает богатыми ресурсами каулина, запасы которых превышают 10 миллиардов тонн в угольных добывающих районах.Признание потенциала метакаолина в высокотехнологичных и высококачественных приложениях обеспечивает эффективное использование ресурсовХотя исследования метакаолина начались позже в Китае, первоначальные исследования по его прочности показывают многообещающие результаты для огнеупорных кастабелей.Ожидается, что кастеблы станут более разнообразными., более эффективные и высококачественные метакаолины имеют существенное социальное, экономическое, социальное и экономическое значение.и потенциал применения, способствующие более быстрому и устойчивому промышленному росту.   Рефракторные материалы РонгшенгаКомпания стремится к качеству, доверию и удовлетворенности клиентов.и стабильное качество продукции, мы гарантируем надежное обслуживание.   Мы искренне надеемся на сотрудничество с вами для взаимного успеха.

Текущее состояние производства расплавленного кремния и его применение в огнеупорной промышленности Состояние производства расплавленного кремния Сплавленный кремний обычно включает два типа: прозрачное кварцевое стекло и непрозрачное кварцевое стекло.95% SiO2 и получается путем плавления высокочистого порошка кварца или тетрахлорида кремния при высоких температурахНепрозрачное кварцевое стекло с содержанием SiO2, превышающим 99,80%, изготавливается из обычного порошка кварца и песка путем высокотемпературного плавления.Нынешнее состояние производства расплавленного кремнезема характеризуется следующим:: Широкие области применения:С технологическим прогрессом область применения расплавленного кремния быстро расширилась, охватывая такие продукты, как высокочистые, высокотемпературные кварцевые стеклянные трубы, высокочистые покрытые тигли,кварцевое стекло для оптической связи, и кварцевое стекло для лазерных приложений. Значительные проблемы производства:В производстве расплавленного кремния есть две основные проблемы: высокая температура плавления и вязкость затрудняют удаление пузырей, а для достижения превосходных результатов требуется сверхвысокая чистота,с содержанием примеси ниже 00,01%. Вопросы изоляции и потребления энергии:Высокая температура плавления SiO2 и реактивность с другими веществами, приводящие к образованию силикатов, представляют собой техническую проблему при выборе изоляционных материалов, которые не реагируют с расплавленным кремниевым стеклом.В КитаеДля производства расплавленного кремния в основном используется самоизоляция, используя нерасплавленный кварц для изоляции, чтобы избежать загрязнения от огнеупорных материалов.эффективность этого метода ограниченаПроизводство расплавленного кремния требует большого количества энергии.на долю электроэнергии приходится более 50% затрат на производство. Применение в огнеупорной промышленности В огнеупорной промышленности расплавленный кремний имеет несколько применений: Как сырье для огнеупорных материалов:Отличная высокотемпературная и коррозионная стойкость расплавленного кремния делает его идеальным сырьем для изготовления облицовок и защитных слоев в различных высокотемпературных печах. Улучшение свойств огнеупорного материала:Смешивание расплавленного кремния с другими огнеупорными материалами может улучшить общие свойства, такие как повышение огнеупорности и снижение коэффициента теплового расширения. Оптимизация процессов производства огнеупорных материалов:Сплавленный кремний может помочь оптимизировать производственные процессы за счет снижения затрат и повышения эффективности. Специфические применения в огнеупорной промышленности включают, но не ограничиваются: Сплавление стали:Сплавленный кремний используется для изготовления огнеупорных кирпичей для высоких печей и горячих высоких печей, выдерживающих высокие температуры, давление и коррозионные условия. Производство стекла:Сплавленный кремний служит облицовочным материалом в стеклянных печах, выдерживая высокие температуры и эрозию расплавленным стеклом. Производство керамики:Он используется в обшивах печей и защитных слоях для производства керамики, обеспечивая качество и эффективность продукции. Подводя итог, расплавленный кремний имеет широкие и критические применения в огнеупорной промышленности.ожидается дальнейшее расширение применения и спроса на рынке расплавленного кремния.

Применение теплостойких огнеупорных материалов, усиленных стальными волокнами, широко распространено, главным образом из-за их высокой прочности, жесткости, отличных огнеупорных свойств,и хорошая термостойкостьНиже приведен подробный анализ их применений: 1Основные области применения Оболочки промышленных печей:Теплоустойчивые огнеупорные материалы, усиленные стальными волокнами, используются в линейках промышленных печей, подвергающихся воздействию высокотемпературных газов и твердых материалов, таких как крыши электрических печей,крыши отопительных печейОни также подходят для вертикальной обшивки печи, повышая устойчивость печи к высоким температурам и долговечность. Контейнеры и каналы для высоких температур:В компонентах, которые периодически контактируют с высокотемпературными расплавленными веществами, такими как стальные канавы для электрических печей и смесители для разжигания железа,эти материалы значительно улучшают прочность и износостойкость деталей. Компоненты промышленных котлов:Этот материал может быть применен в таких областях, как рот печи, боковые стены, верхний слой и возвращающийся в промышленных котлах, улучшая общую огнеупорную производительность и тепловую эффективность котла. Ремонт печи:Рефракторные материалы, усиленные теплостойкими стальными волокнами, также используются для ремонта промышленных печей, повышая прочность, прочность и устойчивость к тепловым ударам литой обшивки. 2Ключевые преимущества производительности Высокая прочность и прочность:Добавление теплоустойчивых стальных волокон значительно улучшает прочность и прочность огнеупорных материалов, позволяя им выдерживать большие внешние силы и температурные градиенты. Выдающиеся огнеупорные свойства:Сочетание стальных волокон и огнеупорных базовых материалов обеспечивает стабильную производительность при высоких температурах, предотвращая деформацию или плавление. Отличная теплостойкость:Этот материал может выдерживать изменения напряжения, вызванные тепловым ударом, уменьшая развитие и распространение микро трещин, что увеличивает его долговечность. Устойчивость к абразии:Этот материал обладает высокой устойчивостью к абразию, способным выдерживать трение и износ в условиях высокой температуры в течение длительного периода времени. 3. Примеры конкретных применений Ротационная печь для цемента:Широко используется в охлаждающей цилиндровой подкладке, охладителе решетки, крышке печи, разлагателе и предварительном нагревателе цементных вращающихся печей, повышая их высокотемпературную устойчивость и долговечность. Оборудование для плавки стали:В процессе выплавки стали эти материалы могут быть нанесены на облицовки лож и горячих металлических лож, улучшая высокотемпературные характеристики оборудования и продолжительность его службы. Другие промышленные отрасли:В таких отраслях, как нефтехимия, цветные металлы и керамика,теплоустойчивые рефракторные материалы, усиленные стальными волокнами, широко применяются в различных высокотемпературных оборудованиях и контейнерах. В заключение можно сказать, что теплостойкие огнеупорные материалы, усиленные стальными волокнами, широко используются во многих секторах, включая промышленных печных облицовок, высокотемпературных контейнеров и каналов,Компоненты промышленных котлов, и ремонта печей из-за их высокой прочности, жесткости, отличных огнеупорных свойств и сильной термоупорности.

Поскольку спрос на экологически чистые и долговечные строительные материалы растет, углеродные кирпичи стали главным выбором для промышленных и строительных применений.ценятся за их отличную твердостьЧтобы получить лучшую производительность и долговечность из углеродных кирпичей,Выбор правильного продукта и понимание правильной установки и обслуживания необходимы. Рефрактор Ронгшенг: лидер в рефракторных решениях С более чем 20-летним опытом,Рефракторный РонгшенгМы специализируемся на высококачественных огнеупорных изделиях, включая кирпичи с высоким содержанием алюминия, кирпичи корунда, кирпичи AZS, кирпичи магнезии, кирпичи из глины,и изоляционные кирпичи, наряду с неоформенными материалами, такими как огнеупорные отливки, цемент, раствор, распыляющая масса и пластик.,и стекла, наши продукты удовлетворяют 90% потребностей в огнеупорных материалах во всем мире, что делает нас предпочтительным поставщиком в более чем 100 странах и регионах. Почему выбрать углеродные кирпичи? Углеродные кирпичи выделяются своими уникальными свойствами, в том числе: Высокая долговечность: Углеродные кирпичи обладают исключительной твердостью и износостойкостью, что делает их идеальными для использования в условиях интенсивного движения или промышленности, где жизненно важна их долговечность. Устойчивость к воде: Хотя углеродные кирпичи обладают водонепроницаемыми свойствами, для сохранения их производительности крайне важно избегать длительного воздействия влаги. Экологически чистые свойства: Углеродные кирпичи способствуют устойчивым методам строительства, соответствуя растущему глобальному акценту на экологически чистых материалах. Ключевые соображения при использовании углеродных кирпичей Выбор подходящего кирпича для окружающей среды: Углеродные кирпичи должны быть выбраны на основе конкретных экологических требований, таких как использование в помещении или на открытом воздухе, воздействие высоких температур или влажности.Наш ассортимент огнеупорных материалов включает в себя варианты, адаптированные для различных приложений, гарантируя, что вы получите правильный продукт для ваших потребностей. Обеспечение качества и сертификация: Как один из ведущих поставщиков огнеупорных материалов, Rongsheng Refractory предлагает сертифицированные, высококачественные углеродные кирпичи, которые соответствуют строгим отраслевым стандартам.Выбор сертифицированных изделий гарантирует долговечность и постоянную производительность. Правильное устройство для долголетияПравильная установка необходима для эффективности углеродных кирпичей.стабильное размещение продлит срок службы и сохранит эстетические и функциональные качества кирпичей. Сохранение для длительного функционирования: Регулярная уборка: Регулярно чистите углеродные кирпичи водой и нейтральным моющим средством, чтобы предотвратить их накопление и сохранить их внешний вид. Предотвращение накопления пятен: Быстрое удаление пятен поможет предотвратить долгосрочное повреждение и сохранить кирпичи в идеальном виде. Минимизируйте сильное давление: Избегайте размещения тяжелых предметов на углеродных кирпичах в течение длительного времени, так как это может привести к деформации или трещинам. Советы по безопасному использованию: Контроль температуры: длительное воздействие высоких температур может привести к расширению или трещинам углеродных кирпичей, поэтому важно использовать их в условиях, соответствующих температуре. Предотвращение замерзания поверхности в холодном климате: В холодные месяцы избегайте формирования льда на поверхности кирпича, так как циклы заморозки и оттаивания могут со временем ослабить материал. Свяжитесь с нами для решения премиальных углеродных кирпичей В Rongsheng Refractory мы стремимся предоставить высокопроизводительные углеродные кирпичи и комплексные огнеупорные решения, адаптированные к потребностям вашей отрасли.Если вы ищете материалы для высокотемпературных применений или экологически чистых строительных проектов, мы здесь, чтобы помочь с надежными, высококачественными продуктами и экспертным руководством. Обращайтесь сегодня, чтобы узнать больше о наших углеродных кирпичах и полном ассортименте огнеупорных материалов: Телефон / WhatsApp: +86-18538509097 Электронная почта:Джекихан2023@outlook.com Партнер с Rongsheng Refractory для передовых, экологически чистых материалов, которые отвечают требованиям современной промышленности.долговечные углеродные кирпичи и огнеупорные изделия!