চীন Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd কোম্পানির খবর

কম তাপ পরিবাহিতা রেফ্র্যাক্টরি ইট এবং ন্যানো আইসোলেশন উপকরণ সিমেন্ট উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি, শক্তি খরচ কমানোর ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এবং সরঞ্জামের স্থায়িত্ব উন্নতসিমেন্ট উৎপাদনে তাদের ব্যবহারের বিস্তারিত বিশ্লেষণ নিচে দেওয়া হল: I. নিম্ন তাপ পরিবাহিতা refractory bricks এর অ্যাপ্লিকেশন শক্তি খরচ কমানোঃসিমেন্ট উৎপাদনে, গলন প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে বেশি শক্তি খরচ করে। নিম্ন তাপ পরিবাহিতা সহ অগ্নি প্রতিরোধী ইটগুলি, তাদের নিম্ন তাপ পরিবাহিতা সহ,গলানোর সময় শক্তি খরচ কার্যকরভাবে কমাতেসিমেন্ট কাঁচামাল সিনট্রেট করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার শিখা ব্যবহার করা হয়, যা চুলা দেয়াল এবং তল থেকে তাপ বিকিরণের মাধ্যমে উল্লেখযোগ্য শক্তি ক্ষতির কারণ হয়।এই ইটগুলির নিম্ন তাপ পরিবাহিতা এই বিকিরণকে কমিয়ে দেয়, শক্তির ক্ষতি কমাতে। অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধিঃচুলা দেয়াল এবং তলগুলি গলানোর সময় তীব্র উচ্চ তাপমাত্রার শিখা সহ্য করে, যা চমৎকার অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন। এই ইটগুলি, তাদের নিম্ন তাপ পরিবাহিতা ছাড়াওএছাড়াও উচ্চতর অগ্নিরোধী বৈশিষ্ট্য প্রস্তাব, তীব্র তাপের কারণে ক্ষতি থেকে চুল্লি কাঠামো কার্যকরভাবে রক্ষা করে। তাপীয় দক্ষতা এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করাঃনিম্ন তাপ পরিবাহিতা refractory ইট চুলা দেয়াল এবং নীচে মাধ্যমে তাপ ক্ষতি কমাতে দ্বারা smelting প্রক্রিয়া তাপ দক্ষতা বৃদ্ধি।তারা অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা ধারাবাহিকভাবে বজায় রেখে এবং ওঠানামা হারকে হ্রাস করে চুল্লিটির তাপীয় স্থিতিশীলতা উন্নত করে. ২. ন্যানো আইসোলেশন উপকরণগুলির প্রয়োগ গলনের তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে আনাঃন্যানো আইসোলেশন উপকরণগুলি চমৎকার আইসোলেশন বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে, কার্যকরভাবে তাপ স্থানান্তর রোধ করে। এটি চুল্লিতে তাপ ক্ষতি হ্রাস করে,অপ্রত্যক্ষভাবে প্রয়োজনীয় গলনের তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়. চুল্লি তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা উন্নত করাঃউচ্চ অগ্নি প্রতিরোধের পারফরম্যান্সের সাথে, ন্যানো আইসোলেশন উপকরণগুলি শিখা ছড়িয়ে পড়া, চুল্লি তাপমাত্রা স্থিতিশীল করা এবং অসম তাপ বিতরণের কারণে উদ্বেগ এড়ানো। শক্তি খরচ কমানোঃগলনের তাপমাত্রা কমিয়ে তাপমাত্রা স্থিতিশীলতা বৃদ্ধি করে, ন্যানো আইসোলেশন উপকরণ তাপ হ্রাসকে হ্রাস করে, যার ফলে উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয় হয়। উদাহরণস্বরূপ,তারা ঘূর্ণন চুলা শেল থেকে তাপ dissipation হ্রাস, চুলা অপারেশন লোড হালকা, এবং উল্লেখযোগ্য শক্তি সংরক্ষণ অর্জন। III. কেস স্টাডিজ এবং ফলাফল কেস স্টাডিজ:সিমেন্ট কোম্পানি যেমন গান্সু কিলিয়ানশান গ্রুপ ইয়ংডেনগ সিমেন্ট কোং লিমিটেড, চীন গেজোবা গ্রুপ সিমেন্ট কোং লিমিটেড এবং হুবেই জিংলান সিমেন্ট গ্রুপ কোং লিমিটেড।ন্যানো আইসোলেশন উপকরণ দিয়ে ঐতিহ্যবাহী আইসোলেশন উপকরণ সফলভাবে প্রতিস্থাপন করেছে, যা চমৎকার ফলাফল অর্জন করেছে।ঘূর্ণন চুল্লিগুলির নিম্ন তাপমাত্রা অঞ্চলে ডিডিআর সিরিজের নিম্ন তাপ পরিবাহিতা অগ্নি প্রতিরোধী ইটগুলি ব্যবহার করে traditionalতিহ্যবাহী ইটগুলির তুলনায় শেল তাপ অপচয় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে, চুলা অপারেটিং লোড হ্রাস। ফলাফল: মূল ক্যালসিয়াম সিলিক্যাট বোর্ডগুলি ন্যানো আইসোলেশন প্যানেলগুলির সাথে প্রতিস্থাপন করে সি 5 সাইক্লোন শেল থেকে তাপ ক্ষতি হ্রাস পেয়েছে, বাইরের শেলের তাপমাত্রা হ্রাস পেয়েছে। Using new WDS nano insulation panels and grooved brick structures instead of traditional insulation in rotary kiln transition and pre-decomposition zones greatly reduced shell temperatures and heat dissipation losses. IV. উপসংহার এবং ভবিষ্যতের সম্ভাবনা নিম্ন তাপ পরিবাহিতা refractory ইট এবং ন্যানো বিচ্ছিন্নতা উপকরণ সিমেন্ট উত্পাদন মধ্যে অপরিসীম মূল্য আছে। তারা কার্যকরভাবে শক্তি খরচ কমাতে।অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় দক্ষতা বৃদ্ধিপ্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে এই উপকরণগুলি সিমেন্ট উৎপাদনে আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে বলে আশা করা হচ্ছে।.এই ক্ষেত্রে ব্যাপক প্রয়োগ এবং টেকসই উদ্ভাবনকে উৎসাহিত করার জন্য ভবিষ্যতের প্রচেষ্টা আরও গবেষণা ও উন্নয়নের দিকে মনোনিবেশ করা উচিত।

অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলিতে, বাঁধক এবং সংযোজনগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। যদিও অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির প্রধান উপাদানগুলির মতো উল্লেখযোগ্য নয়, তবে তারা দৃশ্যের পিছনে গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন সম্পাদন করে।নীচে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির জন্য বাঁধক এবং অ্যাডিটিভগুলির একটি বিস্তারিত ভূমিকা রয়েছে: বাঁধক বাঁধক হ'ল বিভিন্ন কণা এবং অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির গুঁড়া "বন্ধ" করতে ব্যবহৃত পদার্থ। আঠালো হিসাবে কাজ করে, তারা অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির উপাদানগুলিকে শক্তভাবে সংযুক্ত করে,একটি সংহত কাঠামো গঠনএটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে তাদের আকৃতি এবং শক্তি বজায় রাখতে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলিকে অনুমতি দেয়, সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। প্রকারঃরাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির ভিত্তিতে, বাঁধকগুলিকে জৈব এবং অজৈব বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। অজৈব সংযোজকএর মধ্যে রয়েছে সিলিক্যাট সিমেন্ট এবং অ্যালুমিনেট সিমেন্টের মতো উপাদান। এগুলি সিমেন্ট হাইড্রেশনের মাধ্যমে শক্তি বিকাশ করে। জৈব সংযোজকসুলফাইট পল্প বর্জ্য তরল, ডেক্সট্রিন, স্টার্চ এবং অন্যান্য অন্তর্ভুক্ত। তারা আঠালো, পলিমারাইজেশন, ঘনীভবন বা কার্বনাইজেশনের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে শক্তি সরবরাহ করে। ফাংশনঃএকক অগ্নিদ্রোহী পদার্থের মধ্যে আবদ্ধকারীগুলি কার্যকারিতা নির্ধারণকারী একটি মূল কারণ, যা উপাদানের সামগ্রিক গুণমানকে প্রভাবিত করে।একক অগ্নি প্রতিরোধক পদার্থের মধ্যে আবদ্ধকারীগুলিকে হাইড্রেশন বন্ডিংয়ের মতো ধরণের মধ্যে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে, রাসায়নিক বন্ধন, সিরামিক বন্ধন, আঠালো বন্ধন এবং সংহত বন্ধন। প্রতিটি ধরণের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। অ্যাডিটিভস সংযোজনগুলি লিডারগুলির কার্যকারিতা উন্নত করে এবং অগ্নি প্রতিরোধী ম্যাট্রিক্সের বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে। যদিও অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির মৌলিক উপাদান নয়,এগুলি নির্দিষ্ট উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিমার্জন এবং অনুকূল করতে ব্যবহৃত হয়. প্রকারঃঅ্যাডিটিভগুলি বিভিন্ন আকারে আসে, সাধারণত এক্সিলারেটর, ডিসপার্সার (জল হ্রাসকারী হিসাবেও পরিচিত), রিটার্ডার, ইনহিবিটার, প্রাথমিক শক্তি এজেন্ট, এক্সপ্যান্ডার, প্লাস্টিকাইজার, কোগুলেটিং এজেন্ট,ডিফ্লোকুল্যান্ট, ফোমিং এজেন্ট, এয়ার-ট্রেনিং এজেন্ট, এয়ারিং এজেন্ট, ডিফোমিং এজেন্ট, সংকোচন হ্রাসকারী, সংরক্ষণকারী, জারা প্রতিরোধক এবং ফ্লাক্সিং এজেন্ট। ফাংশনঃ অ্যাক্সিলারেটরসেটিং এবং হার্ডিং প্রক্রিয়া ত্বরান্বিত, উৎপাদন দক্ষতা বৃদ্ধি। ডিসপারেন্টসউপাদান ছড়িয়ে পড়ার উন্নতি, কণা সমষ্টিগততা প্রতিরোধ এবং অভিন্নতা বৃদ্ধি। ইনহিবিটারউৎপাদন বা ব্যবহারের সময় অপ্রয়োজনীয় শারীরিক বা রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রতিরোধ করে, স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে। প্লাস্টিকাইজার্সঅগ্নি প্রতিরোধী মিশ্রণের প্লাস্টিকতা বৃদ্ধি করা। কোগুলেটরকলোইডাল কণা একত্রিত হতে পারে। ডিফ্লোকুল্যান্টসসমষ্টিগত কণাগুলোকে সোল বা অভিন্নভাবে ছড়িয়ে থাকা সাসপেনশনে ভেঙে ফেলা। ফোমিং এজেন্ট, এয়ার-ট্রেনিং এজেন্ট এবং এয়ারিং এজেন্টহালকা ওজনের, পোরাস একক অগ্নি প্রতিরোধক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ডিফোমিং এজেন্টমিশ্রণ বা কম্পন ছাঁচনির্মাণের সময় আটকে থাকা বায়ু বুদবুদ মুক্ত করা। সংকোচন হ্রাসকারীগরম করার সময় এবং ব্যবহারের সময় সংকোচন কমিয়ে আনুন বা প্রতিরোধ করুন। সংরক্ষণকদীর্ঘস্থায়ী স্টোরেজ সময়ের জন্য একক অগ্নি প্রতিরোধকগুলির কাজযোগ্যতা বজায় রাখা। ক্ষয় প্রতিরোধকধাতু ক্ষয় হ্রাস। আবদ্ধকারীগুলির তুলনায়, অ্যাডিটিভগুলি কম পরিমাণে ব্যবহৃত হয় তবে এর উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।এই সংযোজনগুলি অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উৎপাদনের সময় বিভিন্ন প্রক্রিয়া দ্বারা তাদের প্রভাব প্রয়োগ করতে পারে. অ্যাপ্লিকেশনঃঅগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলিতে অ্যাডিটিভগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত একক ধরণের যেমন কাস্টবলস, প্লাস্টিক এবং র্যামিং মিশ্রণগুলিতে।বিভিন্ন সংযোজন যোগ করা উপাদান বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারেন, যেমন শক্তি, নির্মাণ কর্মক্ষমতা, এবং তাপ পরিবাহিতা উন্নত। সিদ্ধান্ত সংক্ষেপে, বাঁধক এবং সংযোজকগুলি অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির অপরিহার্য উপাদান। বিভিন্ন প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে তারা সম্মিলিতভাবে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির সামগ্রিক কার্যকারিতা উন্নত করে,বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা এবং কঠোর পরিবেশে তাদের আরও ভালভাবে মানিয়ে নিতে সক্ষম করে.

শিল্প তাপীয় চুলা এবং চুলাগুলিতে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির প্রয়োগ যে কোন পণ্য তৈরির প্রধান উদ্দেশ্য হল তার প্রয়োগ, এবং অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যতিক্রম নয়।শিল্প তাপীয় চুলা এবং চুলাগুলিতে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির ব্যবহারকে সাধারণত "প্রয়োগ" হিসাবে উল্লেখ করা হয়সাধারণভাবে, উচ্চমানের অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি চুল্লি এবং চুল্লিগুলিতে আরও ভাল পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘতর পরিষেবা জীবন দেয়। তবে অপারেটিং শর্তগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।এমনকি যখন একই তাপীয় সরঞ্জামে একই অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান ব্যবহার করা হয়, অপারেটিং অবস্থার পরিবর্তনের ফলে প্রায়শই উল্লেখযোগ্যভাবে ভিন্ন ফলাফল হয়।   সুতরাং, অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ বিজ্ঞানী এবং প্রযুক্তিবিদদের জন্য, বিভিন্ন চুল্লি এবং তাপীয় সরঞ্জামগুলির অপারেটিং শর্ত সম্পর্কে ক্রমাগত শিক্ষা এবং গবেষণা অপরিহার্য।এটি বিশেষত ধাতুশিল্প এবং অন্যান্য শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে নতুন উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াগুলি বিকাশ করা হচ্ছে। এই শর্তগুলির অধ্যয়ন উল্লেখযোগ্য মূল্য বহন করে।অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ প্রয়োগের সাথে সম্পর্কিত বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত বিষয়গুলির মধ্যে রয়েছেঃ: অপারেটিং এবং ম্যানেজমেন্ট নির্দেশিকা তৈরি করাঃএই নির্দেশিকাগুলি তাপমাত্রা, সময়কাল, গ্যাসযুক্ত মিডিয়াগুলির গঠন, যান্ত্রিক চাপ এবং বিভিন্ন গরম করার শক্তি বাড়ানোর প্রভাবের মতো কারণগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। শারীরিক, রাসায়নিক এবং খনিজ পরিবর্তন অধ্যয়নঃগবেষণার কেন্দ্রবিন্দু অপারেটিং এবং পরিচালনার অবস্থার প্রভাবের অধীনে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির পরিবর্তন। অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির জন্য সুরক্ষা ব্যবস্থাঃক্ষয়ক্ষতি থেকে অগ্নি প্রতিরোধক রক্ষার কৌশল তৈরি করা। নতুন অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ নির্বাচন ও উন্নয়নঃএই উপকরণগুলি নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার জন্য সর্বোত্তমভাবে উপযুক্ত হওয়া উচিত। উচ্চ তাপমাত্রা চুলা এবং তাপীয় সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত এবং উপাদান উপাদান হিসাবে, অগ্নিরোধীগুলি ইস্পাত, অ-ফেরো ধাতু, নির্মাণ উপকরণ,পেট্রোকেমিক্যালস, এবং যন্ত্রপাতি। অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ খরচ অপারেশনাল ব্যবস্থাপনা অনুশীলন সঙ্গে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।   জাতীয় অর্থনীতির প্রযুক্তিগত ও অর্থনৈতিক কার্যকারিতায় অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।"সমগ্র খরচ সূচক" উত্পাদিত ইস্পাতের প্রতি টন প্রতি ব্যবহৃত অগ্নিরোধী উপকরণ কিলোগ্রাম পরিমাপ করে, একটি দেশের শিল্প ও অগ্নি প্রতিরোধী গুণমানের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক হিসেবে কাজ করে।   অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ এবং ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির অগ্রগতি শিল্প প্রক্রিয়াকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,ওপেন ফার্নেসের ছাদে সিলিকা ইটকে মৌলিক অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে প্রতিস্থাপন করে ইস্পাত উৎপাদন ১৫% বৃদ্ধি পেয়েছেউপরন্তু, অগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণের প্রতিস্থাপনের জন্য চুল্লি বন্ধ করার ব্যবধান হ্রাস করা এবং উন্নত ব্যবস্থাপনা কৌশল গ্রহণ করা একটি আরও নিবিড় এবং দক্ষ ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়াতে অবদান রাখে।

উচ্চ চুল্লিগুলির প্রধান সরঞ্জাম এবং অপারেটিং শর্তাবলী উচ্চ চুলা ইস্পাত ধাতুবিদ্যার একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, ব্যবহারযোগ্য ধাতু উত্পাদন মোট শক্তি খরচ প্রায় 73% জন্য দায়ী।৫ টন কোকস খাওয়া হয়, এবং প্রায় ১.৬ কেজি অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা হয়। যদিও অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ খরচ সামান্য মনে হতে পারে,অগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণের অবনতি প্রায়শই রক্ষণাবেক্ষণের জন্য চুল্লি বন্ধ করে দেয়, যা উৎপাদনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।   উচ্চ চুল্লি উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি এবং জ্বালানী খরচ কমাতে, মূল ব্যবস্থাগুলির মধ্যে রয়েছে চুল্লি ভলিউম বৃদ্ধি, উচ্চতা বায়ু তাপমাত্রা বৃদ্ধি, এবং ভারী তেল যেমন সহায়ক জ্বালানী ইনজেকশন,প্রাকৃতিক গ্যাসএটি আরও দীর্ঘস্থায়ী অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার এবং তাদের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্যও অপরিহার্য। উদাহরণস্বরূপ, 5000 মি 3 এর একটি উচ্চ চুলা তার আস্তরণের জন্য প্রায় 3.5 কেটি অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করে, যখন তার তিনটি গরম চুলা এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামগুলির জন্য অতিরিক্ত 27 প্রয়োজন।৫ কেটিঅপারেটিং শর্ত এবং আস্তরণের এবং ক্ষয়কারী এজেন্টগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়াগুলির উপর ভিত্তি করে, অগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণটি আটটি অঞ্চলে বিভক্ত করা হয়, যেমন চিত্র 11-1 এ চিত্রিতঃ গলা:এটি চুলার উপরের অংশে অবস্থিত, যেখানে কাঁচামালগুলি প্রিহিট করা হয়। ফার্নেস বডি:এটি দুটি বিভাগে গঠিতঃ একটি অ-শীতল উপরের অংশ এবং একটি বিশেষ প্লেট কুলার ব্যবহার করে জল-শীতল নিম্ন অংশ। গলা এবং শরীর সমর্থন রিং উপর নির্ভর করে। পেট:এটিকে হ্রাস অঞ্চল বলা হয়। বশস:এই অঞ্চলে টিউয়ের জোন রয়েছে, যেখানে বাতাসটি চুলায় ফুঁকানো হয় এবং জ্বলন ঘটে। হার্থ:বুশের নিচে গোলাকার অংশ। স্লাগ আউটলেট:উপরের হার্টের অঞ্চলে অবস্থিত। টফোলঃনিচের কামরা এলাকায় পাওয়া গেছে। তল এবং চুলা মেঝেঃএটি চুলার সর্বনিম্ন অংশ গঠন করে। জোন অনুযায়ী অপারেটিং তাপমাত্রা ঊর্ধ্বতন চুলা শরীর এবং গ্যাস পাইপলাইনঃ৩০০-৪০০°সি নীচের চুলা শরীরঃ১২০০-১২৫০°সি বশস:১৭১০-১৭৫০°সি হার্থ:১৫৫০-১৬০০°সি চুলা মেঝেঃ১৩০০°সি ঢালু ঢালু:১৫০০°সি নিম্নতম চুলা শরীর এবং বুশগুলিতে সর্বাধিক পরিধান ঘটে, এই অঞ্চলে অগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণের জীবনকাল চুলার সামগ্রিক পরিষেবা জীবনের জন্য সমালোচনামূলক করে তোলে। অগ্নি প্রতিরোধী ক্ষতির কারণ রাসায়নিক ক্ষয়ঃক্ষার দ্বারা সৃষ্ট তীব্র রাসায়নিক বিক্রিয়া, বিশেষ করে নিম্ন চুল্লি শরীরের মধ্যে, ক্ষারীয় বাষ্প, কার্বন মনোক্সাইড, এবং দস্তা জড়িত। তাপীয় শকঃতাপমাত্রার উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন তাপীয় চাপ সৃষ্টি করে। যান্ত্রিক ঘর্ষণঃঅবনমিত কাঁচামালের কারণে পরা। ক্ষয়ঃগ্যাস এবং তরল লোহা কঠিন কণা ক্ষয় করে। সমাধান এবং উপকরণ এই চ্যালেঞ্জগুলির বিরুদ্ধে লড়াই করার জন্য, উচ্চ চুল্লিতে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি পরিধানের জন্য চমৎকার প্রতিরোধের প্রদর্শন করতে হবে, তাপীয় সঞ্চালন (200 ঘন্টা 450 ডিগ্রি সেলসিয়াসে) এবং কার্বন মনোক্সাইড এবং তাপীয় চক্রের বিরুদ্ধে স্থিতিশীলতা.তবে, এমনকি প্রতি ইউনিটে ২.২.৫ টন কাঁচা লোহা উৎপাদনের জন্য বড় উচ্চতর চুল্লিগুলির জন্যও গলায় গ্যাসের চাপ 0.2 ০.২৫ এমপিএ পৌঁছে গেলে অতিরিক্ত ব্যবস্থা প্রয়োজন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ মালাইট বন্ড সহ সিন্টারড করন্ডম ইট:Al2O3 সামগ্রী 88% 94%, দৃশ্যমান porosity 15% 13.5%. বক্সাইট বন্ড সহ সিন্টারড করন্ডাম ইট:Al2O3 সামগ্রী 88%, দৃশ্যমান ছিদ্রযুক্ততা 13~16%. সিন্টারড ক্রোম-কোরন্ডম ইট:Al2O3 ধারণক্ষমতা ৯২%, Cr2O3 ধারণক্ষমতা ৭.৫%, দৃশ্যমান পোরোসিটি ১৬-১৯% এই উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম রেফ্র্যাক্টরিগুলি কম দৃশ্যমান porosity চুল্লিটির অপারেশন স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে এবং তার পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য অত্যাবশ্যক।

আয়রন এবং স্টিল ধাতুবিদ্যার জন্য অগ্নি প্রতিরোধক উপকরণ   অগ্নি প্রতিরোধক উপাদানতারা ইস্পাত উত্পাদন প্রক্রিয়ায় অপরিহার্য, প্রধানত উচ্চ চুলা, কনভার্টার,এবং উচ্চ তাপমাত্রা জারা থেকে সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য বৈদ্যুতিক চুলালোহা এবং ইস্পাত ধাতুবিদ্যায় ব্যবহৃত অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির একটি বিস্তারিত ভূমিকা এখানে দেওয়া হলঃ I. অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণের ধরন লোহা এবং ইস্পাত ধাতুবিদ্যার জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি বৈচিত্র্যময় এবং তাদের রচনা অনুসারে তিনটি বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারেঃ অ্যাসিডিক, বেসিক এবং নিরপেক্ষ।   এসিডিক রেফ্র্যাক্টরি উপকরণ: এই উপকরণগুলি মূলত সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO2) নিয়ে গঠিত এবং এসিডিক পরিবেশে অত্যন্ত প্রতিরোধী। উদাহরণস্বরূপঃ   সিলিকা ইট: কোয়ার্টজ বালি থেকে তৈরি, তাদের উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং ভাল অ্যাসিড প্রতিরোধের আছে কিন্তু কম ক্ষার প্রতিরোধের আছে। অ্যালুমিনিয়াম-সিলিক্যাট ইট: এর মধ্যে বাক্সাইট বা কায়োলিন রয়েছে, যা ভাল তাপ স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। মৌলিক অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান: এই উপকরণগুলি মূলত ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (এমজিও) বা ক্যালসিয়াম অক্সাইড (সিএও) থেকে তৈরি হয় এবং মৌলিক পরিবেশের জন্য উপযুক্ত। উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ   ম্যাগনেসিয়া ইট: প্রধানত ম্যাগনেসিয়া দিয়ে গঠিত, এই ইটগুলির উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মৌলিক স্লাগ, আয়রন অক্সাইড এবং উচ্চ ক্যালসিয়াম ফ্লাক্সের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। ক্যালসিয়াম ইট: ক্যালসিয়াম অক্সাইডে রূপান্তরিত দ্রুত ক্যালসিয়াম থেকে তৈরি এবং মূলত উচ্চ চুল্লি আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। নিরপেক্ষ অগ্নি প্রতিরোধী উপাদানঃ এই উপকরণগুলি অ্যাসিডিক এবং বেসিক উভয় পরিবেশে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লিগুলিতে ব্যবহৃত হয়।   ক্রোম ইট: ক্রোমযুক্ত উপকরণ দিয়ে তৈরি, তারা উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের প্রদান করে, ব্যাপকভাবে ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। মালাইট ইটঃ মালাইটের সমন্বয়ে গঠিত, এগুলির তাপীয় স্থায়িত্ব এবং শক্তি ভাল, 1200-1400 °C এর মধ্যে অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা এগুলিকে বিভিন্ন চুল্লির আস্তরণের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এছাড়াও, বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ যেমন উচ্চ আলুমিনিয়াম পণ্য (যেমন আন্দালুসাইট ইট এবং উচ্চ আলুমিনিয়াম অ অগ্নিযুক্ত বৈদ্যুতিক চুল্লি ছাদ ইট), করন্ডম-স্পিনেল ক্যাস্টবল,এবং অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম ক্যাস্টাবলএই উপকরণগুলি লোহা এবং ইস্পাত ধাতুবিদ্যার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। II. পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা অগ্নি প্রতিরোধক উপাদানস্টিলের উৎপাদনকে কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে, যার মধ্যে রয়েছেঃ উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা: গলন সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করার জন্য উপকরণগুলিকে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। ভাল তাপ শক প্রতিরোধের: ফ্যাব্রিকের আস্তরণের মধ্যে ফাটল বা ভাঙ্গন রোধ করার জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপাদানগুলি দ্রুত তাপমাত্রা পরিবর্তন সহ্য করতে হবে। উচ্চ শক্তি: তারা উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রায় মাঝারি চাপ এবং ঘর্ষণ সহ্য করা উচিত। শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধের: উপাদানগুলিকে স্লাগ থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে হবে (অ্যাসিডিক এবং বেসিক উভয়ই) । গলিত ধাতুগুলির চাপ এবং ভাসমানতা সহ্য করার ক্ষমতা: গলানোর সময় নিরাপত্তা ও স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করা। III. আবেদনপত্র লোহা এবং ইস্পাত ধাতুবিদ্যার জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি উচ্চ চুল্লি, রূপান্তরকারী,এবং উচ্চ তাপমাত্রা জারা বিরুদ্ধে রক্ষা করার জন্য বৈদ্যুতিক চুলাউচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য রাসায়নিক চুল্লি এবং তাপীয় সরঞ্জামগুলির আস্তরণের ক্ষেত্রেও এগুলি প্রয়োগ করা হয়।তারা ব্যাপকভাবে বয়লারে আস্তরণ এবং নিরোধক উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, ফ্লু, এবং ধুলো সংগ্রাহক। IV. উন্নয়ন প্রবণতা ইস্পাত উত্পাদন প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং পরিবেশগত মান বাড়ানোর সাথে সাথে লোহা এবং ইস্পাত ধাতুবিদ্যার জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি উচ্চ পারফরম্যান্সের দিকে এগিয়ে চলেছে,পরিবেশগত স্থিতিশীলতাভবিষ্যতে, এই উপকরণগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় উন্নত পারফরম্যান্স, জারা প্রতিরোধের,এবং ইকো-বন্ধুত্বপূর্ণ ইস্পাত শিল্পের ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণের জন্য.   উপসংহারে বলতে গেলে, ইস্পাত উৎপাদন প্রক্রিয়ায় অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।তারা বিভিন্ন ধরনের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সঙ্গে আসা এবং ব্যাপকভাবে যেমন উচ্চ চুলা হিসাবে smelting সরঞ্জাম আস্তরণের ব্যবহার করা হয়প্রযুক্তির অগ্রগতি এবং পরিবেশগত চাহিদাগুলির সাথে সাথে, পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি পাচ্ছে।লোহা এবং ইস্পাত ধাতুশিল্পের জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি বিকশিত হবে, ইস্পাত শিল্পের টেকসই উন্নয়নের জন্য শক্তিশালী সহায়তা প্রদান করে।

অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশন   অগ্নি প্রতিরোধক উপাদানতারা উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে স্থিতিশীল শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে পারে এবং গলে যাওয়া, নরম হওয়া বা পচন প্রতিরোধ করতে পারে।চমৎকার বৈশিষ্ট্য যেমন উচ্চ গলনাঙ্ক, উচ্চ শক্তি, জারা প্রতিরোধের, এবং তাপ স্থায়িত্ব, অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উচ্চ তাপমাত্রা শিল্প সরঞ্জাম কাঠামো এবং আস্তরণের উপকরণ হিসাবে অপরিহার্য।এখানে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন একটি বিস্তারিত ওভারভিউ:   I. প্রধান অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র ধাতু শিল্প অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি ধাতুশিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সমালোচনামূলক সরঞ্জাম, যেমন উচ্চ চুলা, গরম উচ্চ চুলা, রূপান্তরকারী এবং বৈদ্যুতিক চুলা,উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষয় থেকে চুল্লি শরীর রক্ষা করতে আস্তরণের জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করুন, যা গলন প্রক্রিয়া চলাকালীন মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে।   গ্লাস শিল্প গ্লাস গলানোর চুল্লিগুলি অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির মূল অ্যাপ্লিকেশন।এই চুল্লির অভ্যন্তরীণ দেয়াল এবং বেসকে 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রা সহ্য করতে উচ্চমানের অগ্নি প্রতিরোধী ইট প্রয়োজনগ্লাসের বিশুদ্ধতা এবং গুণমান বজায় রেখে।   সিরামিক শিল্প সিরামিক ফায়ারিং ওভেনগুলিতে, অগ্নি প্রতিরোধকগুলি কেবল নিরোধক সরবরাহ করে না বরং সিরামিক পণ্যগুলির ফায়ারিং গুণমান এবং উপস্থিতিকে সরাসরি প্রভাবিত করে।   রাসায়নিক শিল্প উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপের সরঞ্জাম যেমন চুল্লি এবং ক্র্যাকিং চুল্লিগুলিতে, উচ্চ তাপমাত্রার বিরুদ্ধে নিরোধক এবং সরঞ্জাম সুরক্ষার জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি অপরিহার্য।   নির্মাণ সামগ্রী শিল্প সিমেন্ট রোটারি ওভেন এবং কলম ওভেনের মতো সরঞ্জামগুলিতে, তাপ প্রতিরোধী উপকরণগুলি তাপ সীমাবদ্ধতা এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে সমানভাবে অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।   II. বিশেষ প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ উচ্চ চুল্লি আস্তরণের উচ্চ চুলা ধাতুশিল্পের কেন্দ্রীয়, তার আস্তরণের সাথে চরম তাপমাত্রা এবং চাপ সহ্য করে।এবং ম্যাগনেসিয়াম ব্যাপকভাবে উচ্চ চুল্লি আস্তরণের মধ্যে ব্যবহার করা হয় স্থিতিশীলতা নিশ্চিত এবং সেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে.   গ্লাস গলানোর চুলা গ্লাস গলানোর চুল্লির জন্য উচ্চমানের অগ্নি প্রতিরোধী ইটগুলির প্রয়োজন হয় যাতে তাদের দেয়াল এবং বেসগুলি চরম তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে সিলিকা, জিরকোনিয়া এবং করন্ডাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,যা উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে।   সিরামিক চুলা সিরামিক চুল্লিগুলিতে, অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি কেবল নিরোধক হিসাবে কাজ করে না, তবে গরম সিরামিক পণ্যগুলির গুণমান এবং উপস্থিতিতে সরাসরি প্রভাব ফেলে। সাধারণভাবে ব্যবহৃত অগ্নি প্রতিরোধী উপাদানগুলির মধ্যে সিলিকা, কাদামাটি,এবং উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম উপাদান.   রাসায়নিক চুল্লি রাসায়নিক চুল্লি উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে কাজ করে, চরম তাপীয় এবং রাসায়নিক ক্ষয় মুখোমুখি।অ্যালুমিনা ভিত্তিক অগ্নি প্রতিরোধী কংক্রিটের মতো অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি প্রায়শই তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের উন্নতির জন্য চুল্লি আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত হয়.   III. উন্নয়ন প্রবণতা এবং সম্ভাবনা উচ্চ পারফরম্যান্স উচ্চ তাপমাত্রা প্রযুক্তিতে ক্রমাগত উদ্ভাবন এবং শিল্পের চাহিদা বৃদ্ধির সাথে সাথে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাও বাড়ছে।উচ্চ পারফরম্যান্সের অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি সম্ভবত শিল্পের প্রধান প্রবণতা হয়ে উঠবে.   সবুজ উদ্যোগ পরিবেশ সংক্রান্ত নিয়মকানুন আরও কঠোর হয়ে উঠছে এবং টেকসই উন্নয়নের ধারণাগুলির গতি বাড়ছে, অগ্নিরোধী শিল্প সবুজ, কম কার্বন এবং পরিবেশ বান্ধব উপকরণগুলিতে মনোনিবেশ করবে।অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উৎপাদনে এবং ব্যবহারে পরিবেশগত স্থায়িত্বকে অগ্রাধিকার দেওয়া হবে.   স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং স্মার্ট ম্যানুফ্যাকচারিং এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইন্টারনেটের অগ্রগতির সাথে সাথে অগ্নি প্রতিরোধী উৎপাদন এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি স্বয়ংক্রিয়তা এবং বুদ্ধিমত্তার বৃহত্তর স্তরে পৌঁছবে বলে আশা করা হচ্ছে।এটি উৎপাদন দক্ষতা বাড়াবে, খরচ কমানো এবং পণ্যের গুণমান বাড়ানো।   সংক্ষেপে, অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি প্রকৌশল প্রয়োগে একটি বিস্তৃত এবং গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির পারফরম্যান্স আরও উন্নত হবে, এবং তাদের প্রয়োগ আরও বিস্তৃত হবে।   আমাদের সম্বন্ধে রংশেং রেফ্র্যাক্টরি 20 বছরেরও বেশি সময় ধরে শীর্ষ মানের অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির শীর্ষস্থানীয় প্রস্তুতকারক, সরবরাহকারী এবং রপ্তানিকারক। আমাদের পণ্য পরিসীমা উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম ইট অন্তর্ভুক্ত,করন্ডাম ইট, এজস ইট, ম্যাগনেসিয়া ইট, আগুনের কাদামাটি ইট, নিরোধক ইট, এবং অকার্যকর উপকরণ যেমন refractory কাস্টিং, refractory সিমেন্ট, refractory মোটর, refractory র্যামিং ভর,অগ্নি প্রতিরোধী স্প্রেিং ম্যাসইত্যাদি আমাদের বৈচিত্র্যময় পণ্য পরিসীমা আয়রন অ্যান্ড স্টিল শিল্প, সিমেন্ট শিল্প, নন-ফেরোস শিল্প, পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রি,পেট্রোকেমিক্যাল ইন্ডাস্ট্রি এবং গ্লাস ইন্ডাস্ট্রি. এবং আমাদের পণ্য সারা বিশ্বের 100 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়. আমরা শিল্পে শীর্ষ refractory ইট সরবরাহকারী এবং refractory উপাদান সরবরাহকারী এক হিসাবে পরিচিত হয়.   আমাদের সাথে যোগাযোগ টেলিফোন/ওয়াটসঅ্যাপ: +৮৬-১৮৫৩৮৫০৯০৯৭ ই-মেইল: জ্যাকিহান ২০২৩@আউটলুক ডট কম  

আকৃতিহীন অগ্নি প্রতিরোধকগুলি অগ্নি প্রতিরোধক উপকরণগুলিকে বোঝায় যা নির্দিষ্ট কণার আকারের অগ্নি প্রতিরোধক সমষ্টি, পাউডার, বাঁধক এবং সংযোজনগুলির সমন্বয়ে গঠিত।এই উপকরণগুলির জন্য আগুনের প্রয়োজন হয় না এবং সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, সরলীকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়া, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র, শক্তি সঞ্চয়, শক্তিশালী অভিযোজনযোগ্যতা, এবং যান্ত্রিকীকরণ নির্মাণের জন্য উপযুক্ততার মতো সুবিধা প্রদান করে।তারা অগ্নি প্রতিরোধী শিল্পে দ্রুত বৃদ্ধি দেখেছিঅ-আকৃতির অগ্নি প্রতিরোধকগুলির বিকাশ অগ্নি প্রতিরোধক ক্যাস্টাবলগুলির ভিত্তি থেকে প্রসারিত হয়েছে।অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টাবলগুলি বর্তমানে সর্বাধিক উত্পাদিত এবং ব্যবহৃত অ-আকৃতির অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান. তারা বিভিন্ন গরম চুলা জন্য আস্তরণের নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা হয় এবং এছাড়াও smelting চুলা এবং প্রাক ঢালাই উপাদান ব্যবহার করা যেতে পারে। অন্যান্য unshaped refractories তুলনায়, তারা গরম চুলা জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।তাদের মধ্যে বেশি পরিমাণে বাঁধক এবং জল থাকে, আরও ভাল তরলতা, এবং পণ্য কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা উপর ভিত্তি করে উপাদান এবং binder পরিপ্রেক্ষিতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।সক্রিয় মাইক্রো-পাউডার যোগ করা অবিচ্ছিন্নভাবে অগ্নি প্রতিরোধী পণ্যগুলির গুণমান উন্নত করেছেসাম্প্রতিক বছরগুলোতে, পোজোলানিক মেটাকলিন গবেষকদের ক্রমবর্ধমান মনোযোগ আকর্ষণ করেছে। এই নিবন্ধটি মেটাকলিন, এর সক্রিয়করণ প্রক্রিয়া, এবং এর কার্যকারিতা সম্পর্কে একটি সংক্ষিপ্ত ওভারভিউ প্রদান করে।এবং অগ্নি প্রতিরোধী castables মধ্যে একটি binder প্রতিস্থাপন হিসাবে তার ব্যবহার গবেষণা অগ্রগতিএতে বলা হয়েছে, মেটাকাওলিন ব্যবহারের ফলে বড় ধরনের সামাজিক ও অর্থনৈতিক সুবিধা পাওয়া যায়। ক্যাস্টাবলেস-এ বাঁধক হিসেবে মেটাকাওলিনের ব্যবহার অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টিংগুলিতে একটি বাঁধক হ'ল কাজের ক্ষমতা উন্নত করতে এবং সবুজ বা শুকনো শক্তি সরবরাহ করার জন্য যুক্ত পদার্থগুলিকে বোঝায়। অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টিংগুলির জন্য ভাল বিচ্ছিন্নতা, তৈলাক্ততা,এবং উচ্চ নিরাময় শক্তিযদিও আধুনিক অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টিংয়ের সিমেন্টের পরিমাণ হ্রাস পাচ্ছে, তবে এটি একটি ভাল পদ্ধতির সাথে কাজ করে, কারণ কাস্টিংয়ের ঘনত্ব এবং পারফরম্যান্স বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বাঁধকগুলির সঠিক পছন্দের উপর নির্ভর করে।উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সিমেন্ট এখনও একটি প্রধান পছন্দ, বিশেষ করে বিশুদ্ধ ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্ট প্রায় 70% Al2O3 সামগ্রী সহ। কাস্টাবলগুলিতে, বিশুদ্ধ ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্ট ম্যাট্রিক্সে বিভিন্ন সূক্ষ্ম এবং অতি সূক্ষ্ম পাউডারগুলির সাথে মিথস্ক্রিয়া করে,সক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম এবং সিলিকা মাইক্রো-পাউডার সহ যা সাধারণত ফিলার হিসাবে ব্যবহৃত হয়সক্রিয় Al2O3 খাঁটি ক্যালসিয়াম aluminate সিমেন্টের হাইড্রেশন ত্বরান্বিত, যখন সিলিকা মাইক্রো-পাউডার দ্রবীভূত ধীর, সেটিং সময় প্রসারিত।অ্যালুমিনা মাইক্রো-পাউডার এবং সিলিকা মাইক্রো-পাউডার যোগ করা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রবাহযোগ্যতা উন্নত করে, পানি চাহিদা হ্রাস, sintering বৈশিষ্ট্য উন্নত, এবং ব্যাপকভাবে যান্ত্রিক শক্তি উন্নত. তবে, এই additives খরচ বৃদ্ধি, এবং সিলিকা মাইক্রো-পাউডার মিশ্রণ মধ্যে পৃথক করতে পারেন,অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রো-পাউডার কাস্টবলের তাপীয় প্রসারণ সহগ বৃদ্ধি করে. গবেষকরা ক্যাস্টাবলগুলিতে মেটাকোলিনের সাথে মাইক্রো-পাউডার প্রতিস্থাপনে অগ্রগতি অর্জন করেছেন, উল্লেখযোগ্য ফলাফল অর্জন করেছেন। প্রধান ফলাফলগুলি নীচে সংক্ষিপ্ত করা হয়েছেঃ 1. সিলিকা মাইক্রো-পাউডারকে মেটাকলিন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা সিলিকা মাইক্রো-পাউডার সিমেন্ট কণার মধ্যে ফাঁক পূরণ করে এবং হাইড্রেশন পণ্যগুলির সাথে জেল গঠন করে, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের মতো মৌলিক উপকরণগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া করে জেল কাঠামো তৈরি করে।অগ্নিসংক্রান্ত কাস্টাবলে, যথাযথ পরিমাণে সিলিকা ধোঁয়া যোগ করা চাপের শক্তি, নমনের শক্তি, স্থায়িত্ব, ঘনত্ব এবং খরচ কার্যকারিতা বাড়িয়ে তুলতে পারে।এটি মুলাইট ফেজের গঠনকে উৎসাহিত করে, উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি করে। উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম castables তুলনা metakaolin ফিলার সঙ্গে প্রস্তুত সঙ্গে যারা সিলিকা মাইক্রো-পাউডার সঙ্গে,গবেষকরা প্রক্রিয়াজাতকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করেছেনফলাফলগুলি দেখিয়েছে যে ১৩০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে, মেটাকোলিনযুক্ত কাস্টবলগুলি সিলিকা ধোঁয়াযুক্তগুলির তুলনায় কম নমন শক্তি প্রদর্শন করে।ক্যাস্টাবলস মধ্যে ম্যাট্রিক্স সামগ্রী হ্রাস সংকীর্ণতা এবং ম্যাক্রোস্কোপিক ফাটল প্রতিরোধযদিও সিলিকা ধোঁয়া সম্পূর্ণরূপে প্রতিস্থাপন উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা হ্রাস, আংশিক প্রতিস্থাপন গ্রহণযোগ্য শক্তি বজায় রেখে উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ হ্রাস।প্রায় ৭০% Al2O3 ধারণকারী অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টবলের জন্য, যেখানে উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা অপ্রয়োজনীয়, মেটাকাওলিন প্রতিস্থাপন আদর্শ বলে মনে করা হয়। 2. Al2O3 মাইক্রো-পাউডারকে মেটাকলিন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্ট-বন্ডেড কাস্টবলেসগুলিতে, সিলিকা পাউডার যুক্ত করা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত করতে পারে, যখন সক্রিয় এলুমিনার সাথে সিলিকা মাইক্রো-পাউডার প্রতিস্থাপন সফল হয়েছে।সক্রিয় অ্যালুমিনিয়াম অন্যান্য ম্যাট্রিক্স উপাদানগুলির সাথে সিরামিক বন্ডও গঠন করতে পারেঅনেক ক্ষেত্রে, সিলিকা মাইক্রো-পাউডার এবং সক্রিয় এলুমিনিয়ামের সংমিশ্রণটি ক্যাস্টাবল পারফরম্যান্সকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রো-পাউডারকে ৪%-৮% অতি সূক্ষ্ম মেটাকলিন উত্পাদিত কাস্টাবলগুলির সাথে উচ্চতর ম্যাট্রিক্স মুলাইটের সাথে প্রতিস্থাপন করাএই প্রতিস্থাপনটি মাইক্রো-পাউডার খরচকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে।কয়লা সিরিজ থেকে প্রাপ্ত অতি সূক্ষ্ম metakaolin অনুসন্ধান পরবর্তী পরীক্ষায় দেখা গেছে যে সূক্ষ্মভাবে মিলিং যোগ করাআলুমিনিয়াম মাইক্রো-পাউডার এবং মেটাকোলিনের তুলনা করার সময়, অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রো-পাউডার এবং মেটাকোলিনের তুলনা করা হয়।মেটাকলিনের নমুনাগুলির জন্য আরো পানি প্রয়োজন ছিল কিন্তু তারা আরও ভাল সংহতি এবং জল ধরে রাখার প্রমাণ দেয়৮% অতি সূক্ষ্ম মেটাকোলিন যোগ করার খরচ ৩% অ্যালুমিনা মাইক্রো-পাউডার যোগ করার প্রায় এক চতুর্থাংশ, যা মেটাকোলিনকে কর্মক্ষমতা এবং ব্যয়ের দিক থেকে একটি পছন্দসই পছন্দ করে। 3. উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সিমেন্টকে মেটাকাওলিন দিয়ে প্রতিস্থাপন করা হাই-অ্যালুমিনিয়াম সিমেন্ট, যা বক্সাইট সিমেন্ট নামেও পরিচিত, নির্দিষ্ট অনুপাতের মধ্যে বক্সাইট এবং লিমস্টোনকে ক্যালসিনিং এবং সূক্ষ্মভাবে পিষিয়ে তৈরি করা হয়, যার ফলে একটি অ্যালুমিনিয়াম সমৃদ্ধ সিমেন্টিয়াস উপাদান তৈরি হয়,এছাড়াও ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট সিমেন্ট বলা হয়ফসফ্যাট বাঁধকগুলিও সাধারণ, মূলত রাসায়নিক বিক্রিয়া এবং সংযুক্তির মাধ্যমে আবদ্ধ হয়। ঘরের তাপমাত্রায়, ফসফ্যাট বাঁধকগুলি উপাদান কণার সাথে সংযুক্ত হয়,একটি কম শক্তিযুক্ত জেল ফিল্ম গঠন করে যা পানির বাষ্পীভবনের সাথে সাথে শক্তিশালী হয় এবং তাপমাত্রার সাথে রাসায়নিক বন্ধন বৃদ্ধি পায়মেটাকোলিন ভিত্তিক ফসফেট সিমেন্টের উপকরণ ব্যবহার করে পরীক্ষা-নিরীক্ষা দেখায় যে ১৫% মেটাকোলিনের সাথে,অ্যালুমিনোসিলিকেট অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার পারফরম্যান্স এবং কাঠামোগত স্থায়িত্ব প্রদর্শন করে৩ ঘন্টা পর ১৩০০°সি তে ৭৯.৪ এমপিএ এবং উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সিমেন্টের নমুনার তুলনায় ১.৯৫% এর তুলনায় ০.১% হ্রাস পায়।উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম সিমেন্ট নমুনা গলে যাওয়া এবং বুদবুদ দেখায়, যখন মেটাকোলিন ভিত্তিক নমুনা পৃষ্ঠটি মসৃণ ছিল, যা এই সিদ্ধান্তকে সমর্থন করে যে 15% মেটাকোলিন সংযোজন উচ্চ তাপমাত্রা বৈশিষ্ট্য এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে। সিদ্ধান্ত চীনের প্রচুর কয়লিন সম্পদ রয়েছে, কয়লা খনির এলাকায় ১০ বিলিয়ন টন বেশি মজুদ রয়েছে।উচ্চ-প্রযুক্তি এবং উচ্চ-মূল্যবান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে মেটাকাওলিনের সম্ভাবনার স্বীকৃতি কার্যকর সম্পদ ব্যবহারের প্রস্তাব দেয়যদিও চীনে পরে মেটাকাওলিনের উপর গবেষণা শুরু হয়েছিল, তবে এর শক্তি কর্মক্ষমতা সম্পর্কে প্রাথমিক গবেষণাগুলি অগ্নিদ্রোহী কাস্টাবলগুলির জন্য আশাব্যঞ্জক ফলাফল দেখায়।ক্যাস্টাবলস আরো বৈচিত্র্যময় হয়ে উঠবে বলে আশা করা হচ্ছে, আরও ভাল পারফরম্যান্স, এবং ক্রমবর্ধমানভাবে মেটাকোলিন মাইক্রো-পাউডার ব্যবহার করে, অগ্নিরোধী কাস্টিংগুলিতে সিমেন্ট প্রতিস্থাপন করে। ব্যয়-কার্যকর এবং উচ্চ মানের মেটাকোলিনের সামাজিক, অর্থনৈতিক,এবং প্রয়োগের সম্ভাবনা, দ্রুততর, আরও টেকসই শিল্প বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।   রংশেং রেফ্র্যাক্টরি উপাদানবৈজ্ঞানিক ব্যবস্থাপনা, শক্তিশালী প্রযুক্তিগত দক্ষতা, সম্পূর্ণ পরীক্ষার ক্ষমতা, উন্নত প্রক্রিয়া সরঞ্জাম,এবং স্থিতিশীল পণ্যের গুণমান, আমরা নির্ভরযোগ্য সেবা নিশ্চিত।   আমরা আন্তরিকভাবে পারস্পরিক সাফল্যের জন্য আপনার সাথে সহযোগিতা করার জন্য উন্মুখ। পুরো Rongsheng Refractory দল আপনাকে পরিবেশন করতে নিবেদিত হয়!

ফিউজড সিলিকাসের বর্তমান উত্পাদন অবস্থা এবং অগ্নিদ্রোহী শিল্পে এর প্রয়োগ সিলিকাসের উত্পাদন অবস্থা সিলিকা সাধারণত দুই ধরনের অন্তর্ভুক্তঃ স্বচ্ছ কোয়ার্টজ গ্লাস এবং অস্বচ্ছ কোয়ার্টজ গ্লাস। স্বচ্ছ কোয়ার্টজ গ্লাস 99.95% SiO2 এবং উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ গুঁড়া বা সিলিকন টেট্রাক্লোরাইড গলিয়ে উত্পাদিত হয়অপ্রকাশ্য কোয়ার্টজ গ্লাস, যার SiO2 সামগ্রী 99.80% এর বেশি, উচ্চ তাপমাত্রা গলনের মাধ্যমে সাধারণ কোয়ার্টজ গুঁড়া এবং বালি থেকে তৈরি করা হয়।গলিত সিলিকাসের বর্তমান উৎপাদন অবস্থা নিম্নলিখিত দ্বারা চিহ্নিত করা হয়ঃ: বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র:প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সাথে সাথে, ফিউজড সিলিকাসের অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা দ্রুত প্রসারিত হয়েছে, উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ তাপমাত্রা কোয়ার্টজ গ্লাস টিউব, উচ্চ বিশুদ্ধতা আবৃত crucibles,অপটিক্যাল যোগাযোগের জন্য কোয়ার্টজ গ্লাস, এবং লেজার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কোয়ার্টজ গ্লাস। উল্লেখযোগ্য উৎপাদন সমস্যা:গলিত সিলিকা উৎপাদনে দুটি প্রধান চ্যালেঞ্জ রয়েছেঃ উচ্চ গলনের তাপমাত্রা এবং সান্দ্রতা বুদবুদ অপসারণকে কঠিন করে তোলে এবং উচ্চতর পারফরম্যান্স অর্জনের জন্য অতি উচ্চ বিশুদ্ধতা প্রয়োজন,অশুদ্ধতার মাত্রা 0 এর নিচে.০১%। আইসোলেশন এবং শক্তি খরচ সমস্যা:SiO2 এর উচ্চ গলনের তাপমাত্রা এবং অন্যান্য পদার্থের সাথে প্রতিক্রিয়াশীলতা, সিলিক্যাট গঠনের দিকে পরিচালিত করে, গলিত সিলিকাসের সাথে প্রতিক্রিয়াশীল নয় এমন নিরোধক উপকরণ নির্বাচন করার ক্ষেত্রে একটি প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।চীনে, ফিউজড সিলিকা উত্পাদন প্রধানত স্ব-ইনসুলেশন ব্যবহার করে, অ-গলিত কোয়ার্টজকে নিরোধক হিসাবে ব্যবহার করে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ থেকে দূষণ এড়াতে।এই পদ্ধতির কার্যকারিতা সীমিত, যা প্রায়ই চুল্লি শেলের অতিরিক্ত উত্তাপ, উচ্চ শক্তি অপচয়, কম ফলন এবং মানের সমস্যা সৃষ্টি করে।বিদ্যুৎ উৎপাদনের খরচ ৫০% এর বেশি. অগ্নি প্রতিরোধক শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন অগ্নি প্রতিরোধী শিল্পে, ফিউজড সিলিকাসের বেশ কয়েকটি অ্যাপ্লিকেশন রয়েছেঃ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির জন্য কাঁচামাল হিসাবে:উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের জন্য চমৎকার ফিউজড সিলিকাস এটি বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা চুল্লিতে আস্তরণ এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তর উত্পাদন জন্য একটি আদর্শ কাঁচামাল করে তোলে। অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান বৈশিষ্ট্য উন্নত:অন্যান্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির সাথে ফিউজড সিলিকা মিশ্রিত করা সামগ্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে, যেমন অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি এবং তাপীয় প্রসারণ সহগগুলি হ্রাস করা। অগ্নি প্রতিরোধী উত্পাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ:ফিউজড সিলিকা খরচ কমাতে এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করে উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করতে পারে। অগ্নি প্রতিরোধী শিল্পে বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে, তবে সীমাবদ্ধ নয়ঃ ইস্পাত গলানো:উচ্চতর চুল্লি এবং গরম উচ্চতর চুল্লিগুলির জন্য অগ্নি প্রতিরোধী ইট তৈরি করতে ফিউজড সিলিকা ব্যবহার করা হয়, উচ্চ তাপমাত্রা, চাপ এবং ক্ষয়কারী অবস্থার সাথে সহ্য করে। গ্লাস উৎপাদন:গ্লাস ফার্নে সিলিকা একটি আস্তরণের উপাদান হিসাবে কাজ করে, উচ্চ তাপমাত্রা এবং গলিত কাচের ক্ষয় প্রতিরোধ করে। সেরামিকস উত্পাদন:এটি সিরামিক উত্পাদনের জন্য চুলা আস্তরণের এবং প্রতিরক্ষামূলক স্তরগুলিতে ব্যবহৃত হয়, পণ্যের গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে। সংক্ষেপে, ফিউজড সিলিকাসের অগ্নি প্রতিরোধী শিল্পে বিস্তৃত এবং সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।গলিত সিলিকাসের ব্যবহার এবং বাজারের চাহিদা আরও বাড়বে বলে আশা করা হচ্ছে.

তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত ফাইবার মজবুত অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির প্রয়োগ ব্যাপকভাবে ছড়িয়ে পড়ে, প্রধানত তাদের উচ্চ শক্তি, অনমনীয়তা, চমৎকার অগ্নি প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে,এবং ভাল তাপ শক প্রতিরোধেরনিচে তাদের অ্যাপ্লিকেশনগুলির একটি বিস্তারিত বিশ্লেষণ দেওয়া হল: 1প্রধান অ্যাপ্লিকেশন এলাকা শিল্প চুলা আস্তরণের:উচ্চ তাপমাত্রার গ্যাস এবং শক্ত পদার্থের সংস্পর্শে থাকা শিল্প চুল্লি আস্তরণের জন্য তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত ফাইবার শক্তিশালী অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করা হয়, যেমন বৈদ্যুতিক চুল্লি ছাদ,গরম করার চুলা ছাদতারা উল্লম্ব চুল্লি আস্তরণের জন্যও উপযুক্ত, চুল্লিটির উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে। উচ্চ তাপমাত্রার পাত্রে এবং চ্যানেল:উচ্চ তাপমাত্রার গলিত পদার্থের সাথে বিরতিপূর্ণভাবে যোগাযোগকারী উপাদানগুলিতে, যেমন বৈদ্যুতিক চুলা স্টিলের খাঁজ এবং লোহার desulfurization stirers,এই উপকরণ উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি এবং অংশ পরিধান প্রতিরোধের উন্নত. ইন্ডাস্ট্রিয়াল বয়লারের উপাদান:এই উপাদানটি শিল্প বয়লারের চুলা মুখ, পাশের দেয়াল, শীর্ষ এবং রিটার্নারের মতো এলাকায় প্রয়োগ করা যেতে পারে, বয়লারের সামগ্রিক অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং তাপীয় দক্ষতা উন্নত করে। চুলা মেরামত:তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ফাইবার শক্তিশালী অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি শিল্প চুল্লি মেরামত করার জন্যও ব্যবহৃত হয়, যা ঢালাই আস্তরণের অনমনীয়তা, শক্তি এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের ক্ষমতা বাড়ায়। 2. মূল পারফরম্যান্স সুবিধা উচ্চ শক্তি এবং শক্ততা:তাপ প্রতিরোধী ইস্পাত ফাইবার যুক্ত করা অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির শক্তি এবং দৃness়তা ব্যাপকভাবে উন্নত করে, তাদের বৃহত্তর বাহ্যিক শক্তি এবং তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্টের প্রতিরোধের অনুমতি দেয়। অসামান্য অগ্নি প্রতিরোধক বৈশিষ্ট্য:ইস্পাত ফাইবার এবং অগ্নি প্রতিরোধী বেস উপকরণগুলির সমন্বয় উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখে, বিকৃতি বা গলে যাওয়া রোধ করে। উষ্ণতা শক প্রতিরোধের চমৎকার:এই উপাদানটি তাপীয় ধাক্কা দ্বারা সৃষ্ট চাপের পরিবর্তন সহ্য করতে পারে, মাইক্রো-ক্র্যাকের বিকাশ এবং বিস্তার হ্রাস করে, যা এর স্থায়িত্ব বাড়ায়। ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা:এই উপাদান উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের আছে, দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে ঘর্ষণ এবং পরিধান সহ্য করতে সক্ষম। 3. নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন উদাহরণ সিমেন্ট রোটারি ওভেন:সিমেন্ট রোটারি চুল্লিগুলির শীতল সিলিন্ডার আস্তরণের মধ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, গ্রিট কুলার, চুল্লি হুড, ডিকম্পোজার এবং প্রিহিটার, তাদের উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়। ইস্পাত গলানোর যন্ত্রপাতি:ইস্পাত গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, এই উপকরণগুলি ল্যাডল এবং গরম ধাতব ল্যাডলগুলির আস্তরণের উপর প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা সরঞ্জামগুলির উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল উন্নত করে। অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র:পেট্রোকেমিক্যাল, নন-ফেরো ধাতু এবং সিরামিকের মতো শিল্পে,বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা সরঞ্জাম এবং পাত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. উপসংহারে, তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত ফাইবার মজবুত অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি শিল্প চুল্লি আস্তরণ, উচ্চ তাপমাত্রা পাত্রে এবং চ্যানেল সহ একাধিক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,শিল্প বয়লারের উপাদান, এবং তাদের উচ্চ শক্তি, দৃঢ়তা, চমৎকার refractory বৈশিষ্ট্য, এবং শক্তিশালী তাপ শক প্রতিরোধের কারণে চুলা মেরামত।

পরিবেশ বান্ধব এবং টেকসই নির্মাণ উপকরণগুলির চাহিদা বাড়ার সাথে সাথে কার্বন ইট শিল্প ও নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি শীর্ষ পছন্দ হয়ে উঠেছে।তাদের চমৎকার কঠোরতার জন্য মূল্যবানকার্বন ইট থেকে সর্বোত্তম পারফরম্যান্স এবং দীর্ঘায়ু পেতে,সঠিক পণ্য নির্বাচন এবং সঠিক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ বুঝতে অপরিহার্য. রংশেং রেফ্র্যাক্টরিঃ রেফ্র্যাক্টরি সলিউশনে লিডার ২০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে,রংশেং রেফ্র্যাক্টরিআমরা উচ্চ মানের অগ্নি প্রতিরোধী পণ্য, উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম ইট, corundum ইট, AZS ইট, ম্যাগনেসিয়া ইট, আগুন মাটি ইট,এবং নিরোধক ইটইস্পাত এবং ইস্পাত, সিমেন্ট, নন-ফেরোস, পাওয়ার, পেট্রোকেমিক্যালের মতো শিল্পগুলিতে পরিবেশন করে।,এবং গ্লাস, আমাদের পণ্যগুলি বিশ্বব্যাপী 90% অগ্নিরোধী চাহিদা পূরণ করে, আমাদেরকে 100 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে একটি পছন্দসই সরবরাহকারী করে তোলে। কার্বন ইট কেন বেছে নিন? কার্বন ইটগুলি তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে আলাদা, যার মধ্যে রয়েছেঃ উচ্চ স্থায়িত্ব: কার্বন ইটগুলি ব্যতিক্রমী কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়, যা তাদের ভারী ট্রাফিক বা শিল্প সেটিংসের জন্য আদর্শ করে তোলে যেখানে স্থায়িত্ব অপরিহার্য। জল প্রতিরোধের ক্ষমতা: কার্বন ইটগুলি জল প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্যগুলির অধিকারী হলেও, তাদের কার্যকারিতা বজায় রাখতে দীর্ঘস্থায়ী আর্দ্রতার সংস্পর্শ এড়ানো অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। পরিবেশ বান্ধব বৈশিষ্ট্য: কার্বন ইটগুলি পরিবেশগতভাবে দায়ী উপকরণগুলিতে ক্রমবর্ধমান বিশ্বব্যাপী জোরের সাথে সামঞ্জস্য রেখে টেকসই নির্মাণ অনুশীলনে অবদান রাখে। কার্বন ইট ব্যবহারের মূল বিষয়গুলি পরিবেশের জন্য সঠিক ইট নির্বাচন করা: কার্বন ইটগুলি নির্দিষ্ট পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বেছে নেওয়া উচিত, যেমন অভ্যন্তরীণ বনাম বহিরঙ্গন ব্যবহার, উচ্চ তাপমাত্রা বা আর্দ্রতার সংস্পর্শে।আমাদের অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ পরিসীমা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত অপশন অন্তর্ভুক্ত, আপনার প্রয়োজনের জন্য সঠিক পণ্যটি নিশ্চিত করে। গুণমান এবং শংসাপত্র নিশ্চিতকরণ: শীর্ষ রেফ্র্যাক্টরি সরবরাহকারীদের একজন হিসাবে, রংশেং রেফ্র্যাক্টরি শংসাপত্রপ্রাপ্ত, উচ্চমানের কার্বন ইট সরবরাহ করে যা কঠোর শিল্পের মান পূরণ করে।সার্টিফাইড পণ্য বেছে নেওয়া স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে. দীর্ঘায়ুর জন্য যথাযথ ব্যবস্থা: কার্বন ইটগুলির কার্যকারিতার জন্য সঠিক ইনস্টলেশন অপরিহার্য।স্থিতিশীল স্থাপন সেবা জীবন দীর্ঘায়িত এবং ইট এর নান্দনিক এবং কার্যকরী গুণাবলী বজায় রাখা হবে. দীর্ঘস্থায়ী পারফরম্যান্সের জন্য রক্ষণাবেক্ষণ: রুটিন পরিষ্কার: কার্বন ইটগুলি নিয়মিত পানি এবং একটি নিরপেক্ষ ডিটারজেন্ট দিয়ে পরিষ্কার করুন যাতে এটি জমা না হয় এবং তাদের চেহারা বজায় থাকে। পৃষ্ঠের অখণ্ডতা রক্ষা করার জন্য কঠোর অ্যাসিডিক বা ক্ষারীয় ক্লিনারগুলি এড়িয়ে চলুন। দাগ জমা হওয়া রোধ করুন: দাগ দ্রুত সরিয়ে ফেলা দীর্ঘমেয়াদী ক্ষতি রোধ করতে সাহায্য করবে এবং ইটগুলিকে তাদের সেরা চেহারা রাখতে সাহায্য করবে। ভারী চাপ কমিয়ে আনুন: কার্বন ইটগুলির উপর দীর্ঘ সময় ধরে ভারী বস্তু স্থাপন করা এড়িয়ে চলুন, কারণ এটি বিকৃতি বা ফাটল হতে পারে। নিরাপদ ব্যবহারের পরামর্শ: তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ: উচ্চ তাপমাত্রার দীর্ঘ এক্সপোজারে কার্বন ইটগুলি প্রসারিত বা ফাটতে পারে, তাই তাপমাত্রার উপযুক্ত অবস্থানে তাদের ব্যবহার করা অপরিহার্য। ঠান্ডা আবহাওয়াতে পৃষ্ঠের হিমায়ন রোধ করুন: ঠান্ডা মাসগুলোতে, ইট পৃষ্ঠের উপর বরফ গঠনের অনুমতি দেবেন না, কারণ হিমায়ন-ঘসানোর চক্রগুলি সময়ের সাথে সাথে উপাদানটিকে দুর্বল করতে পারে। প্রিমিয়াম কার্বন ইট সমাধানের জন্য আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন রংশেং রেফ্র্যাক্টরিতে, আমরা আপনার শিল্পের চাহিদা অনুসারে উচ্চ-কার্যকারিতা কার্বন ইট এবং বিস্তৃত অগ্নিরোধী সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।আপনি উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন বা পরিবেশ বান্ধব নির্মাণ প্রকল্পের জন্য উপকরণ খুঁজছেন কিনা, আমরা এখানে নির্ভরযোগ্য, উচ্চ মানের পণ্য এবং বিশেষজ্ঞ পরামর্শ দিয়ে সাহায্য করার জন্য। আমাদের কার্বন ইট এবং অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা সম্পর্কে আরও জানতে আজই যোগাযোগ করুনঃ টেল/হোয়াটসঅ্যাপ: +৮৬-১৮৫৩৮৫০৯০৭ ইমেইল:জ্যাকিহান ২০২৩@outlook.com আধুনিক শিল্পের চাহিদা মেটাতে উন্নত, পরিবেশ সচেতন উপকরণ জন্য Rongsheng Refractory সঙ্গে অংশীদার।দীর্ঘস্থায়ী কার্বন ইট এবং অগ্নিরোধী পণ্য!