চীন Henan Rongsheng Xinwei New Materials Research Institute Co., Ltd কোম্পানির খবর

গ্লাস গলানোর চুল্লির জন্য অগ্নিরোধী উপকরণ কেনার সময়, উচ্চ তাপমাত্রার পারফরম্যান্স ছাড়াও তাদের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলিও গুরুত্বপূর্ণ।পণ্যটির শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি এর প্রকৃত ব্যবহারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, এবং বিবেচনা করার জন্য নির্দিষ্ট পয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছেঃ   1. মাইক্রোস্ট্রাকচার: পোরোসিটি: অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলিতে সাধারণত বিভিন্ন আকার এবং আকৃতির পোর থাকে। পোরোসিটি প্রায়শই খোলা পোর (বা দৃশ্যমান পোর), সংযুক্ত পোর এবং বন্ধ পোরগুলিতে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়।পোরোসিটি হার অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ঘনত্ব প্রতিফলিত, ইট মোট ভলিউম মধ্যে porevolume শতাংশ ইঙ্গিত। কম porosity হার সাধারণত ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের এবং উচ্চতর কাঠামোগত শক্তি অনুরূপ।   বাল্ক ঘনত্বঃ এটি পোয়ার সহ প্রতি ইউনিট ভলিউম প্রতি অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান ভর বোঝায়। এটি সরাসরি অগ্নি প্রতিরোধী পণ্যের ঘনত্ব প্রতিফলিত করে এবং এর মানের একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক.উচ্চতর বাল্ক ঘনত্ব সাধারণত কম porosity হার এবং শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে ভাল কর্মক্ষমতা নির্দেশ করে।   সত্যিকারের ঘনত্বঃ সত্যিকারের ঘনত্ব পোরাস উপকরণগুলির ভর এবং তাদের সত্যিকারের ভলিউমের অনুপাতকে উপস্থাপন করে (পোরগুলি বাদ দিয়ে) ।এটি অগ্নি প্রতিরোধী পদার্থের রাসায়নিক খনিজ গঠন সম্পর্কিত এবং porosity এবং ঘনত্ব থেকে স্বাধীন. 2তাপীয় বৈশিষ্ট্যঃ তাপীয় সম্প্রসারণঃ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার সাথে প্রসারিত হয়। তাপীয় সম্প্রসারণ বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত রৈখিক বা ভলিউমেট্রিক সম্প্রসারণের সহগ ব্যবহার করে প্রকাশ করা হয়।তাপীয় সম্প্রসারণ এবং ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য চুলা কাঠামো ডিজাইন করার সময় এই বৈশিষ্ট্য বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ.   তাপ পরিবাহিতাঃ এই সম্পত্তি তাপ পরিবাহিতা দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় এবং তাপ পরিবাহিতা পরিচালনা করার জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ক্ষমতা পরিমাপ করে।এটি উপাদানটির রাসায়নিক গঠন এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর নির্ভর করে.   তাপ ক্ষমতাঃ তাপ ক্ষমতা, যা নির্দিষ্ট তাপ ক্ষমতা নামেও পরিচিত,ধ্রুবক চাপের অধীনে এক কিলোগ্রাম অগ্নিরোধী উপাদানের তাপমাত্রা এক ডিগ্রি সেলসিয়াস বাড়ানোর জন্য প্রয়োজনীয় তাপের পরিমাণকে বোঝায়এটি চুল্লিগুলির গরম করার প্রক্রিয়া এবং তাপ সঞ্চয় ক্ষমতা ডিজাইন এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।   এই শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি গ্লাস গলানোর চুল্লিগুলিতে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। অতএব,নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অগ্নিরোধী পণ্য নির্বাচন করার সময় তাদের সাবধানে মূল্যায়ন করা উচিত.

গ্লাস গলানোর চুল্লির নীচের অংশের জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির কনফিগারেশন এই অঞ্চলে উপস্থিত কঠোর অবস্থার প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।গ্লাস ফ্লিটিং ফার্নের তলটি শুধুমাত্র তরল পর্যায়ে ক্ষয়ক্ষতির শিকার হয় এবং গ্লাস তরল পৃষ্ঠ বা তিন-পর্বের ইন্টারফেস থেকে ক্ষয়ক্ষতি হয় নাতবে, গ্লাস তরল স্তরিত অগ্নিরোধী ইটগুলির নীচে পৌঁছলে উপরের দিকে ক্ষয় হতে পারে।ফ্যাব্রিকের তলদেশে ক্ষয়প্রাপ্ত পণ্যগুলি মহাকর্ষের কারণে অগ্নি প্রতিরোধী উপাদানের পৃষ্ঠের উপর ধরে রাখা হয়এই ক্ষেত্রে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকা অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহারের অনুমতি দেয়।তরল প্রবাহের কনভেকশন প্যাটার্নের পরিবর্তন বা চুলা লোডের পরিবর্তনগুলি এই অঞ্চলে নিম্ন ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করার সময় কাচের ত্রুটি হতে পারে.   চুলার তল থেকে বুদবুদ গঠন একটি সাধারণ অভ্যাস। বুদবুদ কর্ম দ্বারা উত্পন্ন স্থানীয় অশান্তি এই এলাকায় ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের সঙ্গে অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার প্রয়োজন।সাধারণতএই পদ্ধতিতে, ঘন ঢালাই অগ্নি প্রতিরোধী উপাদানগুলিকে চুলার তলদেশের প্রচলিত ইট প্যাভেলিং থেকে পৃথকভাবে স্থাপন করা হয়।স্তরিত কাঠামোর কারণে ব্যাঘাতের ক্ষতি রোধ করে, আরও ভারসাম্যপূর্ণ এবং ধ্রুবক চুলার জীবনকালের জন্য অবদান রাখে। গ্লাস ব্যাচের উপকরণগুলিতে ধাতব অমেধ্যের উপস্থিতি চুল্লির তল কাঠামোর উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।চুলা তল হল এলাকা যেখানে চুলায় ধাতব জমাট বাঁধার সম্ভাবনা সবচেয়ে বেশি. চুলা তল কাঠামোর উপর জমা ধাতু অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান মধ্যে pores ক্ষয় করতে পারে, আপগ্রেড ক্ষয় অনুরূপ গ্লাস তরল অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উপর সৃষ্ট।লোহা এবং এর খাদগুলির তুলনায় নিম্ন গলনের পয়েন্টযুক্ত ধাতুগুলি উচ্চতর এবং উল্লেখযোগ্য পরিমাণে ক্ষয়প্রাপ্তি প্রদর্শন করেকিছু ক্ষেত্রে, চুল্লিতে অবস্থার কারণে কাচ থেকে ধাতু সরাসরি হ্রাস করা যেতে পারে।   উচ্চ অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত গ্লাস উত্পাদনকারী গ্লাস গলানোর চুল্লিগুলির জন্য, গ্লাস শিল্পে সাধারণ চুল্লি নীচের কনফিগারেশনের তুলনায় চুল্লি নীচের কাঠামোটি অনন্য,যেহেতু গ্লাসের উচ্চ ঘনত্বের কারণে নীচের স্তর বা উপরের অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি ড্রিফট বা ভাসমান হওয়ার প্রবণতা রয়েছেঅতএব, উচ্চ সীসা গ্লাস গলানোর জন্য সর্বোত্তম চুল্লি নীচের কাঠামোটি একটি একক অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান থেকে তৈরি একক স্তরের চুল্লি নীচের অংশ।এই উদ্দেশ্যে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদানটি হল ফিউজড জিরকনিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম-সিলিক্যাট অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান.

1অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্টঃ অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট, বিশেষ সিমেন্ট নামেও পরিচিত, উচ্চমানের বক্সাইট এবং উচ্চমানের কলম মিশ্রিত করে একটি উপযুক্ত কাঁচামাল মিশ্রণে নির্দিষ্ট অনুপাতের মধ্যে উত্পাদিত হয়।সিন্টারিংয়ের পর, মূলত অ্যালুমিনেট সমন্বিত ফলাফল ক্লিনকার একটি অগ্নি প্রতিরোধী জলবাহী বাঁধক উত্পাদন করতে সূক্ষ্মভাবে মাউন্ট করা হয়।উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা কারণে চুলা এবং চিমনি মত উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন জন্য ব্যবহৃত হয়.   2সাধারণ সিমেন্টঃ সাধারণ সিমেন্ট সাধারণ নির্মাণ এবং কংক্রিট কাঠামোর মধ্যে সাধারণত দেখা ছয়টি প্রধান ধরণের সিলিক্যাট সিমেন্টকে বোঝায়।   3তাদের নিজ নিজ উদ্দেশ্য অনুযায়ী, অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট স্বাভাবিক অবস্থার অধীনে কংক্রিটের শক্তি বাড়ানোর পরিবর্তে উচ্চ তাপমাত্রা অগ্নি প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত হয়। অতএব, সাধারণভাবে,সাধারণ সিমেন্টের শক্ততা বেশি এবং এটি 62 পর্যন্ত শক্ততা অর্জন করতে পারে.5 এমপিএ। অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার, যা অগ্নি কালি বা যৌগিক উপাদান (পাউডারযুক্ত উপাদান) নামেও পরিচিত, অগ্নি প্রতিরোধী পণ্যগুলির জন্য যৌগিক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি অগ্নি প্রতিরোধী গুঁড়া এবং সংযোজনগুলি নিয়ে গঠিত।প্রায় সব অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত গুঁড়া তৈরি করা যেতে পারে.   সাধারণ অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার, অগ্নি প্রতিরোধী ক্লিনকার গুঁড়ো এবং উপযুক্ত পরিমাণে বাঁধক মিশ্রিত করে তৈরি করা হয়, রুম তাপমাত্রায় তুলনামূলকভাবে কম শক্তি আছে,কিন্তু এটি উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চতর শক্তি বিকাশ যখন এটি একটি সিরামিক বন্ড গঠন. অগ্নি প্রতিরোধী মর্টারকে তাদের অগ্নি প্রতিরোধের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ধরণের শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, যার মধ্যে সাধারণ অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার (580-1250 °C), মধ্যবর্তী অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার (1300-1770 °C),উচ্চমানের অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান (1770-2000°C), এবং বিশেষ গ্রেডের অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ (২০০০°C এর উপরে) । এগুলি তাদের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে অ্যাসিডিক, নিরপেক্ষ বা ক্ষারীয় অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে,বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার সহ.   অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট, যা অ্যালুমিনেট সিমেন্ট নামেও পরিচিত, এটি বক্সাইট এবং লিমস্টোন থেকে তৈরি,যা প্রায় ৫০% এলুমিনাযুক্ত ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেটে গঠিত ক্লিনকার তৈরির জন্য ক্যালসিন করা হয়. তারপর এটি একটি হাইড্রোলিক বাঁধক উত্পাদন করার জন্য সূক্ষ্মভাবে গ্রাইন্ড করা হয়। অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট সাধারণত হলুদ বা বাদামী, কখনও কখনও ধূসর হয়। এর প্রধান খনিজ উপাদানগুলির মধ্যে ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট (CaO · Al2O3,সংক্ষেপে CA) এবং অন্যান্য অ্যালুমিনেটস, পাশাপাশি অল্প পরিমাণে ডিক্যালসিয়াম সিলিক্যাট (2CaO·SiO2) ।অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট বিভিন্ন অগ্নি প্রতিরোধী পাথর (যেমন করন্ডাম এবং ক্যালসিনযুক্ত উচ্চ-অ্যালুমিনিয়া বক্সাইট) আবরণ শিল্প চুল্লি জন্য অগ্নি প্রতিরোধী castbles বা কংক্রিট উত্পাদন করতে বন্ধন ব্যবহার করা হয়. উচ্চ তাপমাত্রায়, অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট কম গলন যৌগ গঠন করে। অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্টের অত্যধিক ব্যবহার উচ্চ তাপমাত্রায় তাদের কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে,এবং সিলিকা ধোঁয়া ব্যবহার করা যেতে পারে আংশিকভাবে ফর্মুলেশনে অগ্নিরোধী সিমেন্ট প্রতিস্থাপন করতে.   অগ্নি প্রতিরোধী মর্টার এবং অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্টের মধ্যে মূল পার্থক্য তাদের নিজ নিজ ব্যবহারে রয়েছেঃঅগ্নি প্রতিরোধী মর্টার অগ্নি প্রতিরোধী ইট স্থাপনের জন্য একটি যৌথ উপাদান (জল বা অন্যান্য তরল সঙ্গে মিশ্রিত) হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যখন অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্ট বিভিন্ন অগ্নি প্রতিরোধী পাথরের জন্য একটি বাঁধক হিসাবে কাজ করে, অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টবল উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় যা আস্তরণের চুল্লিগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।    

ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইটগুলি সাধারণ ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট, সরাসরি-বন্ডযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট, অর্ধ-বন্ডযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট, ফিউজড ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট,গলিত আধা-বন্ধিত ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইটম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট এবং সরাসরি-বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইটগুলির মধ্যে পার্থক্যটি রয়েছেঃ 1. ম্যাগনেসাইটের বিশুদ্ধতা (কঁচামাল);সিন্টারিং তাপমাত্রাসাধারণ ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইটগুলির সিন্টারিং তাপমাত্রা 1550 °C থেকে 1600 °C এর মধ্যে, যখন সরাসরি বন্ডযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইটগুলির সিন্টারিং তাপমাত্রা 1700 °C এর উপরে।যখন তাপমাত্রা 1700°C অতিক্রম করে, ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইটগুলির মাইক্রোস্ট্রাকচার পরিবর্তন হয়, পেরিক্লাস সরাসরি ক্রোমাইটের সাথে আবদ্ধ হয়, তাই সরাসরি-বন্ধিত ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইট হিসাবে পরিচিত।সরাসরি বন্ডেড ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইটগুলি সাধারণ ম্যাগনেসিয়া ক্রোম ইটগুলির তুলনায় সমস্ত দিক থেকে ভাল সম্পাদন করে.   সিন্টারড ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি মূলত উচ্চমানের সিন্টারড ম্যাগনেসাইট বালি থেকে মূল কাঁচামাল হিসাবে তৈরি করা হয়, পল্পের সাথে আবদ্ধকারী হিসাবে। মিশ্রণ এবং উচ্চ চাপ গঠনের পরে,তারা ১৫৫০°C এর উপরে তাপমাত্রায় টানেল ফার্মে সিনট্রেট হয়. তারা ভাল তাপ স্থিতিশীলতা, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং spalling প্রতিরোধের প্রদর্শন। ব্যাপকভাবে যেমন রূপান্তরকারী এবং বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লি হিসাবে শিল্প চুল্লি জন্য অগ্নিরোধী আস্তরণের হিসাবে ব্যবহৃত। ফিউজড ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির একটি ঘন ইট কাঠামো, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, কম অমেধ্য সামগ্রী রয়েছে এবং মূলত বড় গ্লাস চুল্লি পুনরুদ্ধারকারীদের উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়।   ম্যাগনেসিয়া ইট একটি ক্ষারীয় অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান যার ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের পরিমাণ 90% এরও বেশি, মূলত প্রাথমিক স্ফটিক পর্যায়ে পেরিক্লাসের সমন্বয়ে গঠিত।এটি সাধারণত সিন্টারড ম্যাগনেসিয়া ইট (যা ফায়ারড ম্যাগনেসিয়া ইট নামেও পরিচিত) এবং রাসায়নিকভাবে আবদ্ধ ম্যাগনেসিয়া ইট (যা অ-ফায়ারড ম্যাগনেসিয়া ইট নামেও পরিচিত) এ বিভক্ত হতে পারে. উচ্চ বিশুদ্ধতা এবং সিন্টারিং তাপমাত্রার সাথে ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগের মধ্যে পেরিক্লাসের দানা রয়েছে, যা সরাসরি বন্ডযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইট হিসাবে পরিচিত;গলিত ম্যাগনেসিয়া বালি থেকে তৈরি ইটগুলিকে গলিত পুনরায় বন্ডযুক্ত ম্যাগনেসিয়া ইট বলা হয়.   ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির উচ্চ প্রতিরোধ ক্ষমতা, ক্ষারীয় স্লাগের প্রতি দুর্দান্ত প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং লোড নরম করার জন্য একটি উচ্চ সূচনার তাপমাত্রা রয়েছে তবে তাপীয় শক প্রতিরোধের দুর্বলতা রয়েছে।সিন্টারড ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি সিন্টারড ম্যাগনেসাইট বালি থেকে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে তৈরি করা হয়, 1550 °C থেকে 1600 °C এর মধ্যে তাপমাত্রায় পেষণ, মিশ্রিত, গঠিত এবং তারপরে সিন্টার করা হয়, উচ্চ বিশুদ্ধতার পণ্যগুলির সিন্টারিং তাপমাত্রা 1750 °C এর উপরে থাকে।অগ্নিনির্বাপক ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি ম্যাগনেসিয়া বালিতে উপযুক্ত রাসায়নিক সংযোগকারী যুক্ত করে, মিশ্রণ, গঠন, এবং শুকানোর।   সিন্টারড ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি মূলত উচ্চমানের সিন্টারড ম্যাগনেসাইট বালি থেকে মূল কাঁচামাল হিসাবে তৈরি করা হয়, পল্পের সাথে আবদ্ধকারী হিসাবে। মিশ্রণ এবং উচ্চ চাপ গঠনের পরে,তারা ১৫৫০°C এর উপরে তাপমাত্রায় টানেল ফার্মে সিনট্রেট হয়. তারা ভাল তাপ স্থিতিশীলতা, ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং spalling প্রতিরোধের প্রদর্শন। ব্যাপকভাবে যেমন রূপান্তরকারী এবং বৈদ্যুতিক আর্ক চুল্লি হিসাবে শিল্প চুল্লি জন্য অগ্নিরোধী আস্তরণের হিসাবে ব্যবহৃত।   ফিউজড ম্যাগনেসিয়া ইটগুলির একটি ঘন ইট কাঠামো, উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, কম অমেধ্য সামগ্রী রয়েছে এবং মূলত বড় গ্লাস চুল্লি পুনরুদ্ধারকারীদের উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়।গলিত ম্যাগনেসিয়া বালি উচ্চমানের ম্যাগনেসাইট বালি থেকে গঠিত হয়এটি সমুদ্রের জল থেকে নিষ্কাশিত ম্যাগনেসাইট বা ম্যাগনেসিয়াম হাইড্রক্সাইডের উচ্চ তাপমাত্রা ক্যালসিনেশন দ্বারা প্রাপ্ত হয়। এটি হাইড্রেশন প্রতিরোধের শক্তিশালী।  

অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টবল হল অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলিতে নির্দিষ্ট পরিমাণে বাঁধক যোগ করে তৈরি করা একটি গ্রানুলার এবং পাউডারযুক্ত উপাদান।এটিতে উচ্চ তরলতা রয়েছে এবং ঢেলে অ্যামোফাস অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ গঠনের জন্য উপযুক্ত.   অন্যান্য অদম্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির তুলনায়, অগ্নি প্রতিরোধী কাস্টবলগুলির উচ্চতর বাঁধক এবং আর্দ্রতা রয়েছে, তাই আরও ভাল তরলতা রয়েছে।তাদের বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং ব্যবহারের শর্ত অনুসারে উপকরণ এবং বাঁধক নির্বাচন করা যেতে পারেএগুলি সরাসরি ব্যবহারের জন্য আস্তরণের মধ্যে ফেলে দেওয়া যেতে পারে বা কাস্টিং বা কম্পন পদ্ধতি ব্যবহার করে প্রিফ্যাব্রিকেটেড ব্লকগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে।   সিমেন্ট কারখানায়, কাস্টবলের ব্যবহার খুব বিস্তৃত, প্রিহিটার, চুলা লেজ, তৃতীয় বায়ু নল, গ্রিড কুলার ইত্যাদিতে, সবগুলি তাদের ব্যবহারের প্রয়োজন। বিভিন্ন অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে,বিভিন্ন ধরনের এবং মডেল ব্যবহার করা হয়, উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম ক্ষার-প্রতিরোধী, অ্যান্টি-স্পালিং, পরিধান-প্রতিরোধী, এবং কয়লা ইনজেকশন পাইপ জন্য বিশেষ, অন্যান্য অনেকের মধ্যে। সিমেন্ট একটি গুঁড়াযুক্ত হাইড্রোলিক অজৈব বাঁধক। যখন এটি পানির সাথে মিশে যায়, তখন এটি একটি স্লারি গঠন করে যা বাতাসে বা আরও ভালভাবে পানিতে শক্ত হতে পারে, বালু এবং পাথরের মতো উপকরণগুলিকে একত্রিত করে।সিমেন্ট একটি গুরুত্বপূর্ণ নির্মাণ সামগ্রী, এবং মর্টার বা কংক্রিট এটি থেকে তৈরি শক্তিশালী, টেকসই, এবং ব্যাপকভাবে সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং, জল সংরক্ষণ, জাতীয় প্রতিরক্ষা, এবং অন্যান্য প্রকল্পে ব্যবহৃত হয়।   অ্যালুমিনেট সিমেন্ট নামেও পরিচিত অগ্নি প্রতিরোধী সিমেন্টটি বক্সাইট এবং লিমস্টোন থেকে তৈরি করা হয়, যা মূলত প্রায় 50% এলুমিনাযুক্ত ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট দিয়ে গঠিত ক্লিনকার তৈরি করতে কলসিনযুক্ত হয়,যা তারপর হাইড্রোলিক সিমেন্টিটিস উপাদান হয়ে যায়জাতীয় মান (GB201 ¢ 2000) অনুযায়ী, অ্যালুমিনেট সিমেন্টের ঘনত্ব এবং বাল্ক ঘনত্ব সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের মতো।এর সূক্ষ্মতা নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের আয়তন ≥300m2/kg বা 45μm সিটে অবশিষ্টাংশ ≤20% হিসাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছেঅ্যালুমিনেট সিমেন্ট চারটি ধরণের মধ্যে বিভক্তঃ CA-50, CA-60, CA-70, এবং CA-80,এবং প্রতিটি ধরণের সিমেন্টের বিভিন্ন বয়সের জন্য সেটিং সময় এবং শক্তি স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তার চেয়ে কম হওয়া উচিত নয়.

বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির অগ্রগতির সাথে সাথে বিভিন্ন শিল্প যেমন মহাকাশ, পারমাণবিক শক্তি, ধাতুবিদ্যা, ইলেকট্রনিক্স, রাসায়নিক প্রকৌশল, নির্মাণ সামগ্রী,এবং পরিবহন ক্রমাগত অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ নতুন চ্যালেঞ্জ. ব্যবহারের শর্তগুলি ক্রমবর্ধমান কঠোর এবং বিশেষীকরণ করা হচ্ছে। সাধারণ অগ্নিরোধী উপকরণগুলি এই নতুন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না।শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সঙ্গে বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ, জারা প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা রসায়ন এবং তাপ স্থায়িত্ব ভাল কর্মক্ষমতা এই দায়িত্ব shoulders এবং ব্যবহারের চাহিদা পূরণ করতে পারেন।   বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলি বিস্তৃত বিভাগগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে, প্রধানত উচ্চ গলন-পয়েন্ট অক্সাইড, উচ্চ গলন-পয়েন্ট অক্সাইড এবং তাদের প্রাপ্ত যৌগিক যৌগিক, ধাতব সিরামিক,উচ্চ তাপমাত্রার লেপ, উচ্চ তাপমাত্রা ফাইবার, এবং তাদের শক্তিশালীকরণ উপকরণ। তাদের মধ্যে, উচ্চ গলন বিন্দু অ অক্সাইড সাধারণত refractory যৌগ হিসাবে উল্লেখ করা হয়, যা কার্বাইড, nitrides, borides,সিলিকাইড, এবং সালফাইড।   অক্সাইড বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির অ্যাপ্লিকেশন   1অ্যালুমিনিয়াম (কোরন্ডম) বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান   অ্যালুমিনিয়াম উপকরণগুলির উচ্চ তাপমাত্রার পারফরম্যান্স এবং ব্যয়-কার্যকরতার কারণে, তাদের সবচেয়ে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে।   উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ পারফরম্যান্সের করন্ডাম ইটগুলি ইস্পাত কারখানার বড় উচ্চ চুল্লি এবং চামচগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, চমৎকার ফলাফল অর্জন করে।তারা বড় আকারের সিন্থেটিক অ্যামোনিয়া উদ্ভিদগুলিতে মাধ্যমিক চুলা এবং গ্যাসিফিকেশন চুলার জন্য সেরা আবরণ উপাদান (300৩০০,০০০ টন) এবং ৩০০,০০০ টন ইথিলিন প্রকল্পে ক্র্যাকিং ফার্নেস।   উচ্চ তাপমাত্রায় স্থিতিশীল করন্ডাম ইটগুলি বিভিন্ন অতি উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লিগুলির জন্য পছন্দসই আস্তরণের উপকরণ, যেমন বিশেষ উপকরণ এবং পণ্যগুলি চুল্লিগুলি জ্বলানো,মলিবডেনাম ওয়্যার ফার্নেস, টংস্টেন রড ফার্নেস, ডিফিউশন ফার্নেস, সিরামিক ধাতবীকরণ ফার্নেস, সিলিকোনাইজড মলিবডেনাম বৈদ্যুতিক ফার্নেস ইত্যাদিউচ্চমানের করন্ডাম ইটগুলি ম্যাগনেটফ্লুইড জেনারেটরের গরম বায়ু চুল্লিগুলিতেও ব্যবহৃত হয়. অ্যালুমিনিয়াম হোল বোল পণ্য এবং অ্যালুমিনিয়াম ফাইবার পণ্যগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তি সঞ্চয়কারী পণ্য। তাদের কম ভলিউম ঘনত্ব এবং কম তাপ পরিবাহিতা কারণে,তারা শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ কমানোর চুল্লি জন্য আদর্শ আস্তরণের উপকরণ.   যথার্থ অ্যালুমিনিয়াম সিরামিকগুলি অ-ফেরোস, বিরল এবং মূল্যবান ধাতু, উচ্চ তাপমাত্রা চুলা টিউব, থার্মোকপল সুরক্ষা টিউব,এবং সিরামিক নিরোধক নল, লেজার টিউব, রেক্টিফায়ার টিউব, স্বচ্ছ সোডিয়াম ল্যাম্প টিউব, রাডার অ্যান্টেনা কভার, মাইক্রোওয়েভ ডিভাইস, সোডিয়াম-সালফার ব্যাটারি শেল, গ্যাস পরিশোধক, এবং স্পার্কের প্লাগ।   অ্যালুমিনিয়াম সিরামিক, পরিধান প্রতিরোধী এবং জারা প্রতিরোধী উপাদান হিসাবে, ধাতব তরল ফিল্টার, উচ্চ তাপমাত্রা সিরামিক জন্য ব্যবহার করা যেতে পারেরাসায়নিক ও টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি শিল্পের যন্ত্রাংশ, যেমন পেট্রোকেমিক্যালের জন্য সিল, ভালভ, প্লঞ্জার এবং অনুঘটক বহনকারী।   অ্যালুমিনিয়াম সেরামিক পারমাণবিক শক্তিতে চুল্লি বিচ্ছিন্নতা প্যাড এবং জৈব প্রকৌশল কৃত্রিম জয়েন্ট, কৃত্রিম দাঁত ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।   করন্ডাম উপাদানগুলির অত্যন্ত উচ্চ কঠোরতার কারণে, হীরা থেকে দ্বিতীয়, তারা দুর্দান্ত পরিধান-প্রতিরোধী উপাদান। তারা বিভিন্ন কাটিয়া এবং গ্রিলিং সরঞ্জাম, abrasivesতারের আঁকা মেরে, সিন্থেটিক ফাইবার ড্রয়িংয়ের জন্য টাওয়ার, গ্রিলিং মেশিনের জন্য গ্রিলিং ডিস্ক, পরিধান-প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা বিয়ারিং, বল মিলের আস্তরণ এবং গ্রিলিং মিডিয়া, বালি ব্লাস্টিং ডোজ,এবং উচ্চ তাপমাত্রার বার্নার, অন্যদের মধ্যে।   2. ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (পেরিক্লাস) বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান   ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড (পেরিক্লাস) একটি ক্ষারীয় অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান যা একটি উচ্চ লোড নরমকরণ তাপমাত্রা এবং কম সরে যায়। যদিও এটির একটি খুব উচ্চ গলনাঙ্ক 2800 °C,এটি একটি হ্রাস বায়ুমণ্ডলে volatilization প্রবণ, এটির সর্বোচ্চ ব্যবহারের তাপমাত্রা 2000°C পর্যন্ত সীমাবদ্ধ করে। এটি অতি উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লিগুলির জন্য একটি চমৎকার কাঠামোগত উপাদান হিসাবে কাজ করে এবং এটি ইনডাকশন চুল্লিগুলির আস্তরণের জন্যও উপযুক্ত,মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সির চুলাউচ্চ বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়া ইটগুলি ম্যাগনেটোফ্লুয়েড জেনারেটরগুলিতে চ্যানেল আস্তরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।   ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক পণ্যগুলি নন-ফেরোস, বিরল এবং মূল্যবান ধাতুগুলি গলানো এবং বিশুদ্ধ করার জন্য ম্যাগনেসিয়াম ক্রুজিবলগুলিতে উত্পাদিত হতে পারে। এগুলি উচ্চ তাপমাত্রা চুলা টিউব হিসাবেও ব্যবহৃত হয়,আল্ট্রা-উচ্চ তাপমাত্রার টংস্টেন-রেনিয়াম থার্মোকপল সুরক্ষা টিউব, এবং সিরামিক মণিকণা নিরোধক।   3জিরকোনিয়াম অক্সাইড বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান   জিরকনিয়াম অক্সাইড একটি এসিডিক অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান যার গলন বিন্দু 2650°C। উচ্চ তাপমাত্রায় এর চমৎকার রাসায়নিক স্থায়িত্বের কারণে এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে,ভ্যাকুয়াম চুলা সহএটি উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লিগুলির জন্য আস্তরণের উপাদান হিসাবে কাজ করে,যার সর্বাধিক ব্যবহারের তাপমাত্রা ২৪০০°সি পর্যন্তধাতুশিল্পে, এটি ক্রমাগত ঢালাইতে নল এবং বিচ্ছেদ রিং ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়,এবং এটি একক স্ফটিক চুলা মধ্যে বিচ্ছিন্নতা কভার এবং linings উত্পাদন ব্যবহার করা যেতে পারে.   জিরকনিয়াম অক্সাইডের ফাঁকা গোলক এবং জিরকনিয়াম অক্সাইড ফাইবার পণ্যগুলি বর্তমানে অক্সাইড উপকরণগুলির মধ্যে সবচেয়ে শক্তি-কার্যকর নিরোধক উপকরণ।তারা শুধুমাত্র উচ্চ তাপমাত্রা চুল্লিতে নিরোধক এবং তাপ বাধা উপকরণ হিসাবে কাজ করে না কিন্তু সরাসরি আস্তরণের উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.   উচ্চ তাপমাত্রার জিরকনিয়াম অক্সাইড সিরামিক পণ্যগুলি অ-ফেরোস, বিরল এবং মূল্যবান ধাতু গলানোর জন্য ক্রুজিবল তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,এছাড়াও উচ্চ তাপমাত্রা চুলা টিউব এবং থার্মোকপল সুরক্ষা টিউবঅতিরিক্তভাবে, তারা বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়, যেমন অক্সিজেন নিয়ন্ত্রণ এবং ফ্লু এবং গলিত ইস্পাতের তাপমাত্রা পরিমাপ,সিরামিক আইসোলেশন ইঞ্জিনের জন্য সলিড ইলেক্ট্রোলাইট, চৌম্বকীয় তরল জেনারেটরের জন্য উপাদান, জেট ইঞ্জিন, ক্ষেপণাস্ত্র, রকেট ডোজ, মহাকাশযানের নাকের শঙ্কু এবং আরও অনেক কিছুর জন্য বিচ্ছিন্নতা এবং অব্লেটিভ উপকরণ।   জিরকোনিয়াম অক্সাইড উচ্চ তাপমাত্রা সিরামিকগুলিও তারের অঙ্কন মেরু, কাটার সরঞ্জাম, স্প্রিংস, উচ্চ তাপমাত্রা বিয়ারিং, পরিধান-প্রতিরোধী প্যাড, জারা-প্রতিরোধী পাম্প অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে,সিলিং মিডিয়া বল, এবং অন্যান্য উপাদান।   উচ্চ তাপমাত্রার বৈদ্যুতিক চুলা, তাপ সংবেদনশীল প্রতিরোধক, গ্যাস সেন্সর,এছাড়াও স্প্রে লেপ এবং কাস্টাবলস অ-আকৃতির অগ্নিরোধী জন্য. 4. অন্যান্য অক্সাইড (বিও, সিও, থো, সিও, সিও2) বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান   বেরিলিয়াম অক্সাইড (বিও) একটি ক্ষারীয় বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান যা উচ্চ তাপ পরিবাহিতা, চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধের এবং নিম্ন বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা জন্য পরিচিত।এটির সুবিধাজনক পারমাণবিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।তবে, এর উল্লেখযোগ্য বিষাক্ততার কারণে এর উৎপাদন এবং প্রয়োগ সীমিত।এটি বিরল ধাতু এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা ধাতু যেমন Beইলেকট্রনিক্স শিল্পে, এটি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, বিচ্ছিন্নতা, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স, ইলেকট্রনিক্স,এবং তাপ বিচ্ছিন্নকরণ যন্ত্রপাতি.   ক্যালসিয়াম অক্সাইড (সিএও) আরেকটি ক্ষারীয় বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান। যদিও এটির উচ্চ গলন বিন্দু রয়েছে, তবে এটির হাইড্রেশনের জন্য সংবেদনশীলতা যা পাউডারিংয়ের কারণ দেয় তার ব্যবহারিক ব্যবহারকে সীমাবদ্ধ করে।এর পণ্যগুলি প্ল্যাটিনাম গলানোর জন্য ক্রাইগল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, জেট ধাতুবিদ্যার জন্য বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ, এবং অন্যান্য বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী।   থোরিয়াম ডাই অক্সাইড (ThO2) বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান, 3050 ° C এর উচ্চ গলনাঙ্ক সত্ত্বেও, তেজস্ক্রিয়তা আছে। এটি ইউরেনিয়াম, অস্মিয়াম, রোডিয়াম,এবং রেডিয়াম, পাশাপাশি পরমাণু চুল্লি এবং অতি উচ্চ তাপমাত্রার বৈদ্যুতিক চুল্লিগুলির জন্য গরম করার উপাদানগুলির জন্য জ্বালানী।   সেরিয়াম অক্সাইড (সিইও) বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান, যদিও এটি একটি উচ্চ গলন বিন্দু আছে, হ্রাস প্রবণ। এর পণ্য বিরল পৃথিবীর ধাতু গলন জন্য পাত্রে হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে,নিম্ন প্রতিরোধের সেমিকন্ডাক্টর ডিভাইস, এবং গ্রাইন্ডিং উপকরণ।   সিলিকন ডাই অক্সাইড (SiO2) বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান, যা তার অত্যন্ত কম রৈখিক প্রসারণ সহগ এবং চমৎকার তাপ শক প্রতিরোধের জন্য পরিচিত, বিভিন্ন শিল্পে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পায়।গলিত কোয়ার্টজ পণ্যগুলি গলিত ধাতু পরিবহনের জন্য নালী হিসাবে কাজ করতে পারেরসায়ন শিল্পে, ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতব ধাতবকোয়ার্টজ উপকরণগুলি পাত্রে এবং চুল্লিগুলির জন্য অ্যাসিড-প্রতিরোধী এবং জারা-প্রতিরোধী আস্তরণের জন্য ব্যবহৃত হয়গ্লাস শিল্পে, কোয়ার্টজ উপকরণগুলি ট্যাঙ্ক ইট, আর্ক ফ্লো রিং, প্লঞ্জার এবং তাপীয় মেরামত উপকরণ গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়।   অগ্নি প্রতিরোধী যৌগ বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ প্রয়োগ 1কার্বন ও কার্বাইড পণ্য কার্বন বা গ্রাফাইট পণ্যগুলি ধাতুশিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, ফ্যাব্রিকের নীচে, হার্টের এবং শশের মতো উপাদানগুলির জন্য হাই ফার্নেস কার্বন ইটগুলির বৃহত্তম ব্যবহার রয়েছে।অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইটিক সেলগুলিতেও কার্বন ইট ব্যবহার করা হয়, লোহা খাদ উৎপাদনের জন্য বৈদ্যুতিক চুলা, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং শিল্পে এসিড পিকলিং ট্যাঙ্ক, কাগজ শিল্পে দ্রবীভূত ট্যাঙ্ক, রাসায়নিক শিল্পে প্রতিক্রিয়া ট্যাঙ্ক এবং সঞ্চয় ট্যাঙ্ক,পেট্রোকেমিক্যাল শিল্পে উচ্চ চাপের পাত্রে.   গ্রাফাইট ব্লক এবং গ্রাফাইট ইলেক্ট্রোড বিভিন্ন শিল্প বৈদ্যুতিক চুল্লিতে ইলেকট্রোড উপকরণ হিসাবে কাজ করে ইস্পাত পরিশোধন, অ্যালুমিনিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস, ম্যাগনেসিয়াম ইলেক্ট্রোলাইসিস,নিকেল ইলেক্ট্রোলাইসিসকার্বন বা গ্রাফাইট পণ্যগুলির চমৎকার পরিবাহিতার কারণে, এগুলি কার্বন হিটিং উপাদান তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।   বিভিন্ন ধরণের কার্বাইড রয়েছে, যেমন সিআইসি, বি 4 সি, জেডআরসি, টিআইসি, ডাব্লুসি, যার মধ্যে সিআইসি, বি 4 সি এবং ডাব্লুসি বেশি ব্যবহৃত হয়।সিলিকন কার্বাইড (সিআইসি) এবং এর পণ্যগুলি তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হয়. তারা abrasives এবং grinding সরঞ্জাম, অ ধাতব প্রতিরোধ উত্তাপ উপাদান, এবং বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়।সিলিকন কার্বাইড পণ্য উচ্চ চুল্লি জন্য আস্তরণের উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং নন-ফেরোস ধাতু (জিংক, তামা, অ্যালুমিনিয়াম) গলিত, তারা দ্রবীভূত কলাম, ইলেক্ট্রোলাইটিক সেলগুলিতে গলিত ধাতব কন্ডাক্টর, শোষণ পাম্প, ক্রুজিবল ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়।ইলেকট্রিক পোরসেলান এবং সিরামিক শিল্পে, সিলিকন কার্বাইড পণ্যগুলি অগ্নি-প্রতিরোধী চুল্লিগুলিতে মফল, তাক, বাক্স এবং অন্যান্য চুল্লি আসবাবপত্রের জন্য ব্যবহৃত হয়। সিলিকন কার্বাইড সিরামিকগুলি উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লি টিউবগুলিতে তৈরি করা যেতে পারে,থার্মোকপল টিউব, রেডিয়েশন টিউব, তাপ এক্সচেঞ্জার টিউব, সিরামিক রোলস, আইসোলেশন ইঞ্জিন, টারবাইন ব্লেড, এবং সিলিং রিং, অন্যদের মধ্যে।সিলিকন কার্বাইড পণ্যগুলি দুর্দান্ত পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ এবং কাগজ মেশিনের উপাদানগুলির অংশ তৈরির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারেরাসায়নিক শিল্পে, বিভিন্ন অংশ যেমন পাইপ, পাম্প, ভালভ ইত্যাদি সিলিকন কার্বাইড থেকে বিক্রিয়া জাহাজের জন্য তৈরি করা যেতে পারে।সিলিকন কার্বাইড গরম করার উপাদানগুলিতেও তৈরি করা যেতে পারে, সিলিকন কার্বাইড ফাইবার, এবং whiskers. বোরন কার্বাইড বিশেষ উপাদান বোরন কার্বাইড বিশেষ উপকরণ প্রধানত abrasives এবং গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম জন্য ব্যবহার করা হয়। তারা ধাতু smelting, একক স্ফটিক টানা জন্য crucibles জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে,অনুভূমিক অবিচ্ছিন্ন ঢালাইয়ের জন্য বিভাজন রিং, ধাতব ঢালাই ছাঁচ, থার্মোকপল জন্য sheaths, পারমাণবিক শক্তি চুল্লি জন্য নিয়ন্ত্রণ এজেন্ট, moderators, এবং পারমাণবিক জ্বালানি জন্য কভার উপকরণ।   2. নাইট্রাইড বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধক উপাদান   সিলিকন নাইট্রাইড বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপাদানঃ ধাতুশিল্পে, এটি ঢালাই পাত্রে, তরল ধাতু পরিবহনের জন্য পাইপ, ভালভ, পাম্প,থার্মোকপল সুরক্ষা টিউব, এবং ক্রুজিবল, নৌকা, এবং অ ধাতব smelting জন্য বিভিন্ন আস্তরণের উপকরণ। তাপ এবং প্রভাব তার উচ্চ প্রতিরোধের এটি রকেট nozzles জন্য আস্তরণের উপকরণ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত তোলে,ক্ষেপণাস্ত্র জেট ডোজ, এবং অন্যান্য উপাদান। যান্ত্রিক শিল্পে, এটি টারবাইন ব্লেড, টার্বো ব্লেড, এবং অটোমোবাইল ইঞ্জিন ব্লেড তৈরি করা যেতে পারে।এটি বেয়ারিং বল এবং রোলার তৈরিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, উচ্চ গতির টেক্সটাইল মেশিনের জন্য সিরামিক অংশ, এবং কাটা এবং পেষণ উপকরণ।দীর্ঘায়ু চুলা আসবাবপত্র এবং saggersএটি একটি বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নকারী এবং dielectric হিসাবে তার বৈশিষ্ট্য কারণে, এটি ইন্টিগ্রেটেড সার্কিট একটি পাতলা ফিল্ম হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।   বোরন নাইট্রাইড বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান: এর উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের, এবং গরম শক প্রতিরোধের কারণে যখন গলিত ধাতু এক্সপোজ করা হয়,এটি গলিত তরল জন্য বিভিন্ন পাত্রে করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, একক স্ফটিক টানার জন্য crucibles, থার্মোকপল সুরক্ষা টিউব, এবং চাপ ডাই-কাস্টিং ছাঁচ।এর বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে চৌম্বকীয় তরল শক্তি উত্পাদন ডিভাইসে চুল্লি আস্তরণের উপাদান হিসাবে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে, প্লাজমা প্রবাহ চুলা, উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বৈদ্যুতিক নিরোধক উপকরণ, ট্রানজিস্টর এবং ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটগুলির জন্য তাপ সিঙ্ক এবং আয়ন রকেটগুলির জন্য নল।বোরন নাইট্রাইড একটি লুব্রিকেন্ট এবং মুক্তি এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং কিউবিক বোরন নাইট্রাইড গ্রিলিং হুইলগুলি হীরা দিয়ে তৈরিগুলির তুলনায় উচ্চতর পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করে।   অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড বিশেষ অগ্নি প্রতিরোধক উপাদানঃ একটি চমৎকার জারা প্রতিরোধী উপাদান হিসাবে, অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড ধাতু গলানোর জন্য crucibles, মুক্তি এজেন্ট, এবং সুরক্ষা টিউব করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম পরিশোধন শিল্পে, এটি অ্যালুমিনিয়াম ভ্যাকুয়াম বাষ্পীকরণের জন্য পাত্রে ব্যবহার করা হয়। উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড গ্যালিয়াম আর্সেনাইড এবং গ্যালিয়াম ফসফাইড পরিশোধন করার জন্য পাত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে,অন্যান্য সেমিকন্ডাক্টরগুলির মধ্যে.  

অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামালগুলি অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান পণ্য উত্পাদন করার জন্য প্রয়োজনীয় প্রয়োজনীয় উপাদানগুলিকে বোঝায়। তারা অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উত্পাদনের ভিত্তি গঠন করে।অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামালের অধিকাংশই প্রাকৃতিক খনিজ, যেমন অগ্নিরোধী কাদামাটি, উচ্চ আলুমিনিয়া বক্সাইট, সিলিকা, ক্রোমাইট, ম্যাগনেসাইট, ক্যালিন, ম্যাগনেসিয়া অলিভিন, জিরকন, আন্দালুসাইট, সিলিকন কার্বাইড, করন্ডাম ইত্যাদি।অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলির সামগ্রিক পারফরম্যান্স প্রয়োজনীয়তার ক্রমাগত উন্নতির সাথে সাথে, শিল্প কাঁচামাল এবং কৃত্রিমভাবে সংশ্লেষিত উপাদান যেমন শিল্প এলুমিনা, কৃত্রিম মালাইট, কৃত্রিম অগ্নি প্রতিরোধী ফাইবার এবং কৃত্রিম অগ্নি প্রতিরোধী খালি গোলক,অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উৎপাদনে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হয়অগ্নি প্রতিরোধী পণ্যগুলির গুণমান এবং খরচ কার্যকারিতা মূলত কাঁচামালের সঠিক নির্বাচন এবং যুক্তিসঙ্গত ব্যবহারের উপর নির্ভর করে।   অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামালগুলি তাদের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির ভিত্তিতে অ্যাসিড অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামাল, ক্ষারীয় অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামাল এবং নিরপেক্ষ অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামালগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।এগুলি তাদের উত্স অনুসারে প্রাকৃতিক খনিজ কাঁচামাল এবং কৃত্রিমভাবে সংশ্লেষিত কাঁচামালগুলিতেও শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারেসাধারণভাবে, অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উৎপাদনে, কাঁচামালগুলিকে প্রাথমিক উপকরণ এবং সহায়ক উপকরণগুলিতে আরও শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।   প্রাকৃতিক খনিজ বা কৃত্রিমভাবে সংশ্লেষিত, অগ্নি প্রতিরোধী পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত কাঁচামাল, একটি খনিজবিদ্যা দৃষ্টিকোণ থেকে,প্রয়োজনীয় প্রোডাক্ট স্পেসিফিকেশন পূরণের জন্য পর্যাপ্তভাবে উচ্চ অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে. একটি প্রক্রিয়া দৃষ্টিকোণ থেকে, তারা উত্পাদন প্রক্রিয়ার মৌলিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত। তাদের থেকে প্রাপ্ত পণ্যগুলির কর্মক্ষমতা বিবেচনা করে,তারা পণ্য ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে সক্ষম হওয়া উচিত, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা জন্য চাহিদা।   অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামালগুলি সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামাল (যেমন সিলিকা, কলা, উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি), ক্ষারীয় অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামাল,তাপ নিরোধক অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামাল, এবং অন্যান্য অগ্নি প্রতিরোধী কাঁচামাল।   1.সিলেসিয়াস কাঁচামালকোয়ার্টজ বৈকল্পিকগুলির ভলিউম প্রভাবের কারণে, সিলিকা ইটগুলি সরাসরি সিলিকাস পাথর ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। সিলিকাস পাথরগুলি বিভিন্ন ধরণের যেমন শিরা কোয়ার্টজ, কোয়ার্টজাইট, সিলিন্ট,আর বালির পাথরসিলিকাস পাথরের প্রধান উপাদানটি SiO2 এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে অশুদ্ধ বলে মনে করা হয়।অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত সিলিকাস কাঁচামালগুলিকে ব্যাপকভাবে স্ফটিকীয় গ্রানুল এবং সংযুক্ত সিলিকাস পাথরগুলিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়.   2. ক্লেয় রাইড ম্যাটারিয়ালসঅ্যালুমিনিয়াম-সিলিক্যাট অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উৎপাদনের জন্য অগ্নি প্রতিরোধী কাদামাটি প্রাথমিক কাঁচামাল এবং এর অগ্নি প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা বিভিন্ন কঠিন, নরম (অর্ধ-নরম) কাদামাটি অতিক্রম করে,এবং 1580°C এর বেশি তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে সিল স্কেল, যৌথভাবে অগ্নি প্রতিরোধী কাদামাটি হিসাবে উল্লেখ করা হয়। প্রাকৃতিক অগ্নি প্রতিরোধী কাদা সাধারণত মূলত কাদা খনিজগুলির সমন্বয়ে গঠিত, যার প্রাথমিক উপাদান হিসাবে ক্যালিনাইট (Al2O3 • 2SiO2 • 2H2O), হাইড্রেটেড সিলিক্যাট প্রতিনিধিত্ব করে। এটি বিনামূল্যে কোয়ার্টজ,লিমোনাইটএই অ-সমতল খনিজটি প্রধানত ১.২ মাইক্রন মিটার ব্যাসের বিচ্ছিন্ন কণার সমন্বয়ে গঠিত। বিভিন্ন গঠন প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, এটি প্রাথমিক কাদামাটি এবং গৌণ কাদামাটি হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।প্রাথমিক কাদামাটি মূল পাথরের (যেমন ফিল্ডস্পার্ট) আবহাওয়া দ্বারা গঠিত কাদামাটি বোঝায় যা আবহাওয়া প্রক্রিয়া শেষে স্থানে থাকে. সেকেন্ডারি আর্দ্রতা, যা অবশিষ্টাংশের আর্দ্রতা নামেও পরিচিত, এমন আর্দ্রতা যা অন্য স্থানে পরিবহন করা হয়েছে এবং প্রাকৃতিক গতিশীল অবস্থার অধীনে পুনরায় জমা দেওয়া হয়েছে। এটির সূক্ষ্ম কণা আকার, উচ্চ ছড়িয়ে পড়া,এবং উচ্চ প্লাস্টিকতা.   অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ শিল্পে সাধারণভাবে ব্যবহৃত অগ্নি প্রতিরোধী কালিগুলিকে নিম্নলিখিত দুটি ধরণের মধ্যে মূলত শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারেঃ (১) শক্ত কাদামাটিঃকঠিন কাদামাটি একটি ঘন কাঠামো, উচ্চ কঠোরতা, অত্যন্ত সূক্ষ্ম কণা, পানিতে দুর্বল বিচ্ছিন্নতা এবং খুব কম প্লাস্টিকতার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই ধরণের কাদামাটি প্রায়শই হালকা ধূসর রঙে উপস্থিত হয়,ধূসর-সাদাএটির শেলের মতো ফাটল পৃষ্ঠ রয়েছে, কিছু মসৃণ এবং স্লিপিং অনুভূতি রয়েছে এবং আবহাওয়া এবং টুকরো টুকরো হয়ে যাওয়ার প্রবণতা রয়েছে।   ২. নরম (অর্ধ-নরম) কাদামাটি:নরম (অর্ধ-নরম) কাদামাটি সাধারণত ব্লকের মতো আকারে থাকে, যার একটি আলগা এবং নরম কাঠামো এবং তুলনামূলকভাবে ভাল প্লাস্টিকতা রয়েছে।এই ধরনের মাটির রঙ অপরিষ্কারের ধরন এবং ঘনত্বের পার্থক্যের কারণে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়. এটি ধূসর এবং গাঢ় ধূসর থেকে কালো পর্যন্ত হতে পারে, এবং কিছু ক্ষেত্রে, এটি রক্তবর্ণ, হালকা লাল বা সাদা রঙ প্রদর্শন করতে পারে। 3উচ্চ অ্যালুমিনিয়াম উপাদান (১) বক্সাইট:ব্রাউন ফিউজড অ্যালুমিনা উৎপাদনের জন্য মৌলিক কাঁচামাল হল বক্সাইট। উচ্চ-অ্যালুমিনা ক্লিনকারের Al2O3 সামগ্রী 88% থেকে 90% এর আধা-ফ্র্যাজেবল করন্ডামের প্রধান উপাদান হিসাবে কাজ করে।অ্যালুমিনিয়ামের সাদা ধাতু উৎপাদনের জন্য, ঘন করন্ডাম ইত্যাদি, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডকে কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা হয়।যার প্রধান খনিজ পদার্থ হল ডায়াসপোর (Al2O3 • H2O) এবং বোহমাইট (Al2O3•3H2O). চীনে বক্সাইটের প্রচুর পরিমাণে মজুদ রয়েছে, যার উত্পাদন অঞ্চল হলুদ নদীর উত্তরে শানসি, হেবেই এবং শানডং থেকে কেন্দ্রীয় অঞ্চলে হেনান এবং গুয়াংসি পর্যন্ত বিস্তৃত।দক্ষিণ-পশ্চিমে গুইজু এবং ইউনানচীনে উচ্চ-অ্যালুমিনিয়াম ক্লিনকারের প্রধান উত্পাদন অঞ্চলগুলি বর্তমানে শানসি, হেনান এবং গুইজুতে রয়েছে। হুনানেও কিছু ছোট খনির উন্নয়ন চলছে।চীনে উচ্চ অ্যালুমিনিয়া বক্সাইটের প্রধান খনিজগুলির মধ্যে ডায়াসপোর অন্তর্ভুক্ত রয়েছেতাদের খনিজ গঠন উপর ভিত্তি করে, তারা তিনটি ধরনের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ diaspore-kaolinite টাইপ (DK), boehmite-kaolinite টাইপ (BK),এবং ডায়াস্পোর-পাইরোফিলাইট প্রকার (ডিপি)এর মধ্যে DK-টাইপ হাই-অ্যালুমিনিয়াম বক্সাইট সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। DK-টাইপ হাই-অ্যালুমিনিয়াম ক্লিনকারকে তার Al2O3 উপাদানের ভিত্তিতে গ্রেড S, I, IIA, IIB, III ইত্যাদিতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। (২) সিন্টারড করন্ডম এবং ফিউজড করন্ডম কৃত্রিমভাবে করন্ডাম উত্পাদন শিল্প এলুমিনা বা উচ্চ-অ্যালুমিনা বক্সাইটকে প্রধান কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করে এবং একটি বৈদ্যুতিক আর্ক চুলায় গলে যায়।সিন্টারিং পদ্ধতি ব্যবহার করে করন্ডাম প্লেটের মতো অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড তৈরি করা যেতে পারেএই পদ্ধতিতে, শিল্প অ্যালুমিনিয়াম পাউডার প্রধান কাঁচামাল, এবং প্রক্রিয়াটি ক্যালসিনেশন, সূক্ষ্ম মিলিং, pelletizing, এবং sintering জড়িত।এই উৎপাদন পদ্ধতি প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ সৃষ্টি করে, কিন্তু ফলস্বরূপ পণ্য উচ্চ শক্তি, শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধের, এবং ভাল তাপ শক স্থিতিশীলতা প্রদর্শন। 'অর্ধ-ফ্রিজেবল করন্ডাম' শব্দটি মূলত উচ্চ-অ্যালুমিনিয়া বাক্সাইটের উপর ভিত্তি করে ঘন গলিত করন্ডামকে বোঝায়, যার Al2O3 সামগ্রী 98% এর বেশি এবং 4% এর কম পোরেসিটি রয়েছে।এটি হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডল এবং নিয়ন্ত্রিত অবস্থার অধীনে উচ্চ-অ্যালুমিনিয়া বক্সাইটের বৈদ্যুতিক গলনের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়করন্ডাম স্ফটিকগুলি গ্রানুলার, সাধারণত 1 থেকে 15 মিমি পর্যন্ত, প্রধান অমেধ্যগুলির মধ্যে হেমাটাইট, অ্যালুমিনিয়াম টাইটান্যাট এবং তাদের কঠিন দ্রবণ রয়েছে।   (3) মালাইট মালাইট একটি অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান যা মূলত স্ফটিকীয় পর্যায়ে 3Al2O3•2SiO2 গঠিত। মালাইটকে দুটি বিভাগে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারেঃ প্রাকৃতিক মালাইট এবং সিন্থেটিক মালাইট।প্রাকৃতিক মুলিট বিরল, এবং এটি সাধারণত সিন্থেটিকভাবে উত্পাদিত হয়। মালাইট স্থিতিশীল রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য প্রদর্শন করে এবং হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিডে দ্রবণীয় নয়।এটি উচ্চ তাপমাত্রায় চমৎকার যান্ত্রিক এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য আছে.   সিন্থেটিক মুলাইট এবং এর পণ্যগুলি উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ বিশুদ্ধতা, উচ্চ তাপমাত্রা কাঠামোগত শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রায় কম সরে যাওয়ার হার, ছোট তাপীয় প্রসারণ সহগ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়,রাসায়নিক ক্ষয় প্রতিরোধের শক্তিশালী, এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের।   (৪) সিলিম্যানাইট গ্রুপের খনিজ পদার্থ সিলিম্যানাইট গ্রুপের খনিজগুলির মধ্যে কায়ানাইট, আন্দালুসাইট এবং সিলিম্যানাইট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যা সাধারণত "তিনটি পাথর" হিসাবে উল্লেখ করা হয়।" এই খনিজ একই রাসায়নিক গঠন ভাগ কিন্তু ভিন্ন স্ফটিক গঠন আছেযখন উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করা হয়, তখন তারা সকলেই মালাইটে রূপান্তরিত হয়, যা ভলিউম সম্প্রসারণের সাথে একটি ছোট পরিমাণে গলিত SiO2 উত্পাদন করে।   এই খনিজগুলির মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণের ডিগ্রীতে পার্থক্যের কারণে, তাদের সরাসরি ব্যবহার ভিন্ন। কারণ অ্যান্ডালুসাইট গরম করার সময় সর্বনিম্ন ভলিউম পরিবর্তন প্রদর্শন করে,এটি সরাসরি তার কাঁচা অবস্থায় ব্যবহার করা হয়অন্যদিকে, সিলিম্যানাইট এবং ক্যানাইট প্রায়শই মিশ্রণে প্রসারিত এজেন্টের আকারে যুক্ত করা হয়,বিশেষ করে অকার্যকর অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ উৎপাদনেযখন ইট তৈরির জন্য ব্যবহার করা হয়, তখন তাদের ক্লিনকারে গরম করা দরকার, বিশেষত ক্যানাইটের ক্ষেত্রে, যা ক্লিনকারের আকারে সিন্টার করা উচিত।   4আলকালাইন রেফ্র্যাক্টরি উপাদান4.১ ম্যাগনেসিয়া উপাদান (1) ম্যাগনেসাইট খনি চীনে, ম্যাগনেসাইট খনি প্রধানত দুটি ধরণের মধ্যে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়ঃ স্ফটিক ম্যাগনেসাইট খনি এবং অদম্য ম্যাগনেসাইট খনি।ম্যাগনেসাইট খনির প্রধান বিতরণ অঞ্চলগুলি লিয়াওনিং এবং শানডং প্রদেশে রয়েছে. ম্যাগনেসাইট খনির প্রধান অশুচিতা হল টাল্ক, এবং কিছু ম্যাগনেসাইট খনিতেও CaO এর উচ্চ মাত্রা রয়েছে, ডলোমাইট দ্বিতীয় খনিজ।ম্যাগনেসাইট খনি পাঁচটি স্তরে বিভক্ত (Sএর রাসায়নিক রচনা অনুসারে শুধুমাত্র এস এবং আই গ্রেডগুলি ম্যাগনেসিয়া বালির ম্যাগনেসিয়া ইট তৈরির জন্য ব্যবহার করা হয়।   উচ্চ বিশুদ্ধতার ম্যাগনেসিয়া বালি প্রস্তুত করতে দুই ধাপের ফ্ল্যাটেশন পদ্ধতি এবং দুই ধাপের ক্যালসিনেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে,এই প্রক্রিয়া দ্বারা প্রাপ্ত উচ্চ বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়াম বালি বিভিন্ন উচ্চ-কার্যকারিতা অগ্নিরোধী পণ্য বিকাশের জন্য একটি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.   (২) অন্যান্য ম্যাগনেসিয়ামযুক্ত খনিজ ম্যাগনেসিয়া অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ, ফরস্টারাইট থেকে তৈরি পণ্য, প্রধান খনিজ উপাদান ফরস্টারাইট (2MgO·SiO2) এবং পেরিক্লাস (MgO) ।এই পণ্যগুলি গলিত লোহার অক্সিডেশনে শক্তিশালী প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এবং তাদের তাপীয় শক স্থিতিশীলতা সাধারণ ম্যাগনেসিয়া ইট থেকে উচ্চতর। এই পণ্য উত্পাদন জন্য প্রধান কাঁচামাল dunite এবং serpentinite হয়।   4.২ ডলোমাইট উপাদান ডলোমাইট একটি অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান যা মূলত ম্যাগনেসিয়াম কার্বনেট (এমজিসিও 3) এবং ক্যালসিয়াম কার্বনেট (সিএসিও 3) এর একটি জটিল লবণ দিয়ে গঠিত। এর রাসায়নিক সূত্র হল CaMg(CO3) 2 বা MgCO3 • CaCO3,CaO 30 এর একটি তাত্ত্বিক রচনা.41%, MgO 21.87%, CO2 47.72%. CaO/MgO অনুপাত 1।39, এবং এর কঠোরতা ৩.৫ থেকে ৪।   চীনে প্রচুর পরিমাণে এবং বিস্তৃত ডলোমাইট সম্পদ রয়েছে, যা তাদের আপেক্ষিক বিশুদ্ধতার জন্য পরিচিত। লিয়াওনিং প্রদেশের ড্যাশিকিয়াওয়ের আশেপাশের অঞ্চলে বিশেষত সমৃদ্ধ রিজার্ভ রয়েছে।শানডংয়ের মতো প্রদেশডোলোমাইট, হুবেই, শানসি, গুয়াংসি, গানসু, জিয়াংসি, আনহুই, সিচুয়ান, ইউনান এবং হুনান সবই প্রচুর পরিমাণে আমানত নিয়ে গর্ব করে। ডোলোমাইট আমানতগুলি প্রায়শই লিমস্টোন এবং ম্যাগনেসাইটের সাথে যুক্ত হয়। 5、জিরকনিয়াম ভিত্তিক পণ্য কাঁচামাল (1) জিরকন জিরকন (ZrO2·SiO2 বা ZrSiO4) জিরকনিয়াম ভিত্তিক পণ্য এবং জিরকনিয়াম পণ্য উত্পাদন জন্য প্রাথমিক কাঁচামাল। চীনে জিরকন জন্য প্রধান উত্পাদন সাইট হাইনান প্রদেশ।এটি গুয়াংডং প্রদেশেও পাওয়া যায়গুয়াংসি ঝুয়াং স্বায়ত্তশাসিত অঞ্চল, শানডং প্রদেশ, ফুজিয়ান প্রদেশ এবং তাইওয়ান প্রদেশ। জিরকনের তাত্ত্বিক গঠন ZrO2 67.01% এবং SiO2 32.99%। এটিতে প্রায়শই টিআই, ফে এবং অন্যান্য বিরল পৃথিবীর অক্সাইডের মতো অণু রয়েছে, যা বিভিন্ন ডিগ্রিতে তেজস্ক্রিয়তা প্রদান করে। অতএব,পণ্য তৈরির জন্য এই কাঁচামাল ব্যবহার করার সময় প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত.   জিরকনের তাপ পরিবাহিতা তুলনামূলকভাবে কম, যা 20 থেকে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে 3.72 ওয়াট / এম কে পরিমাপ করে। এর প্রসারণ সহগটিও তুলনামূলকভাবে কম, 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 4.6 × 10-6 / ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছেছে।দুই দিকের সম্প্রসারণ সহগ, প্রধান অক্ষের (সি-অক্ষ) লম্ব এবং সমান্তরাল, একক স্ফটিকগুলির মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য প্রদর্শন করে। জিরকন উচ্চ রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতা প্রদর্শন করে, অ্যাসিডগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া প্রতিরোধ করে।এটি গ্লাস গলিতের সাথে কম পরিমাণে প্রতিক্রিয়া করে এবং সাধারণত ধাতু ও কাঁচ শিল্পের জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়.   (২) একক ক্লিনিকাল জিরকোনিয়া প্রাকৃতিক একক ক্লিনিক জিরকোনিয়া (ZrO2) প্রায়শই কালো, বাদামী, হলুদ বা বর্ণহীন আকারে অনিয়মিত ব্লক হিসাবে উপস্থিত হয়। চীন মধ্যে একক ক্লিনিক জিরকোনিয়ার প্রাকৃতিক আমানত বিরল। শিল্প-গ্রেড ZrO2,একটি রাসায়নিক কাঁচামাল, জিরকন (ZrO2·SiO2) থেকে রাসায়নিক পদ্ধতির মাধ্যমে প্রাপ্ত হয় এবং একটি সাদা বা হালকা হলুদ গুঁড়া হিসাবে প্রদর্শিত হয়। বিশুদ্ধ ZrO2 এর বায়ুমণ্ডলীয় চাপে তিনটি স্ফটিক পর্যায় রয়েছেঃ একক্লিনিক, টেট্রাগোনাল এবং ঘন, তাপমাত্রার ক্রমবর্ধমান ক্রমে।   স্থিতিশীল ZrO2 কে আংশিক স্থিতিশীল ZrO2 এবং সম্পূর্ণ স্থিতিশীল ZrO2 এ আরও শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে,এর পরবর্তীতে পূর্ববর্তী তুলনায় তাপীয় প্রসার একটি বৃহত্তর সহগ এবং নিম্ন তাপ শক স্থিতিশীলতা প্রদর্শনঅতএব, আংশিক স্থিতিশীল ZrO2 প্রায়ই সিরামিক এবং অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ একটি কঠোরকরণ এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়।   (৩) ডিসিলিকেটেড জিরকোনিয়া গলিত জিরকোনিয়া করন্ডাম (এজেডএস) অগ্নিরোধী উপকরণ উৎপাদনে বিদেশে, জিরকোনিয়াম সিলিক্যাট ঘনত্বের পাশাপাশি,একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে "ডিসিলিকটেড জিরকোনিয়া" কাঁচামাল মূলত যোগ করা হয়এর উদ্দেশ্য দু'টিঃ সূত্রটি সামঞ্জস্য করা এবং স্থিতিশীল করা এবং পণ্যটির পারফরম্যান্স উন্নত এবং অপ্টিমাইজ করা।   (৪) জিরকোনিয়া করন্ডাম মুলাইট এই পণ্যটির জন্য মূল উপকরণগুলি হল শিল্প এলুমিনা, কাওলিন এবং জিরকন। এগুলি সূক্ষ্মভাবে পিষে ফেলা হয়, অভিন্নভাবে মিশ্রিত হয়, অর্ধ-শুষ্কভাবে বলগুলিতে চাপানো হয় এবং 300 থেকে 1700 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সিন্টার করা হয়।গবেষণায় দেখা গেছে যে জিরকনের মাত্রা বৃদ্ধি করলে সিন্টারিংয়ের তাপমাত্রা বেশি হয়, মোট সঙ্কুচিত হ্রাস, এবং বন্ধ pores বৃদ্ধি। এই প্রতিক্রিয়া sintered zirconia corundum mullite উচ্চতর ঘনত্ব এবং শক্তি আছে অবদান,তাপীয় শক স্থিতিশীলতা ভাল প্রতিরোধের পাশাপাশি. 6ক্রোমিয়াম ভিত্তিক পণ্য কাঁচামাল   ক্রোমিয়াম ভিত্তিক অগ্নিরোধী উপকরণ যেমন ক্রোম ইট, ক্রোম-ম্যাগনেসিয়া ইট এবং ম্যাগনেসিয়া-ক্রোম ইট তৈরির জন্য প্রধান কাঁচামালগুলির মধ্যে একটি হ'ল ক্রোমিয়াম খনি বা ক্রোমাইট।ক্রোমাইট বিভিন্ন খনিজ পদার্থের মিশ্রণ, এবং এর রচনা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়, যা রাসায়নিক এবং শারীরিক উভয় বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করে। এটি সাধারণত ক্রোমিক শস্য খনিজ,এই খনিজ প্রায়ই ম্যাগনেসিয়াম সিলিক্যাট হয়ক্রোমিয়াম লোহার খনিতে Cr2O3 ছাড়াও Al2O3, Fe2O3, MgO ইত্যাদি রয়েছে। ক্রোমাইটের সাধারণ উপস্থাপনা,ম্যাগনেসিয়াম এবং লোহার উপস্থিতির কারণে, প্রায়ই (Mg, Fe) Cr2O3 হিসাবে প্রকাশ করা হয়।   উল্লেখিত উপকরণগুলি সাধারণভাবে ব্যবহৃত অগ্নিরোধী কাঁচামাল। অগ্নিরোধী প্রযুক্তির অবিচ্ছিন্ন অগ্রগতির সাথে সাথে কাঁচামালের বৈচিত্র্য আরও বিস্তৃত হয়ে উঠেছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে,আরও ভাল পারফরম্যান্সের কৃত্রিম সিন্থেটিক উপকরণ এবং পরিবেশ বান্ধব সম্পদ পুনর্ব্যবহারযোগ্য কাঁচামাল (যেমন সিলিকন নাইট্রাইড লোহা এবং সিলন) তৈরির উপর জোর দেওয়া হয়েছে, পরিবেশগত উদ্বেগ এবং প্রাকৃতিক সম্পদের অবনতি দ্বারা চালিত।

প্রযুক্তি দ্বারা সমর্থিত হেনাং রংশেং টেকনোলজি গ্রুপ কোং লিমিটেড উচ্চ-কার্যকারিতা অগ্নি প্রতিরোধী নতুন উপাদান সমাধানের বিশ্বব্যাপী শীর্ষস্থানীয় পরিষেবা সরবরাহকারী হওয়ার প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।এটি দক্ষ প্রযুক্তির গবেষণা ও উন্নয়নে মনোনিবেশ করে।, শক্তি সঞ্চয়, পরিবেশ বান্ধব অগ্নি প্রতিরোধী নতুন উপকরণ, অগ্নি প্রতিরোধী উপকরণ ক্ষেত্রে প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ সমাধানের লক্ষ্যে।কোম্পানি ক্রমাগত তার স্বাধীন গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্ষমতা শক্তিশালী এবং প্রতিভা একটি দল নির্মাণ, একটি নতুন, দক্ষ, শক্তি সঞ্চয়, নির্গমন হ্রাস, সবুজ এবং পরিবেশ বান্ধব উচ্চ মানের উন্নয়ন সিস্টেম নির্মাণের জন্য অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান উদ্যোগের জন্য প্রচেষ্টা। ২০১৩ সালে প্রতিষ্ঠিত হেনাং রংশেং টেকনোলজি গ্রুপ কোং লিমিটেডের কারখানাটি লায়জি শহরে অবস্থিত।এটি হেনান রংশেং টেকনোলজি গ্রুপের সাথে যুক্ত একটি অগ্নি প্রতিরোধী উপাদান উত্পাদন উদ্যোগ।., লিমিটেড সীমান্তবর্তী ই-কমার্সকে নেতৃত্ব দিয়ে, প্রযুক্তি গবেষণা ও উন্নয়নকে ভিত্তি হিসেবে, পণ্য উৎপাদনকে ভিত্তি হিসেবে এবং চুল্লি ইঞ্জিনিয়ারিং পরিষেবাকে সম্প্রসারণ হিসেবে,এটিতে একটি পেশাদার চুল্লি নির্মাণ দল রয়েছে, একটি ই-কমার্স কেন্দ্র, বিদেশী স্টোরেজ বেস, একটি গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্র ইত্যাদি।বার্ষিক বিভিন্ন অকার্যকর অগ্নি প্রতিরোধী পণ্যএর পণ্যগুলি ভারী আকৃতির, আকৃতিহীন, হালকা আকৃতির এবং আকৃতিহীন সহ বিস্তৃত সিরিজগুলিকে কভার করে এবং শক্তি, ইস্পাত, নন-ফেরোস, সিমেন্ট, কাচ,এবং রাসায়নিক শিল্প. বার্ষিক লক্ষ্যমাত্রা সফলভাবে অর্জনের জন্য, হেনান রংশেং টেকনোলজি গ্রুপ কোং লিমিটেড বৈজ্ঞানিক গবেষণায় বিনিয়োগ বৃদ্ধি অব্যাহত রেখেছে, প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সাথে মেনে চলেছে,এবং শিল্প-শিক্ষা-গবেষণা সহযোগিতার জন্য একাধিক বিশ্ববিদ্যালয় এবং গবেষণা ইনস্টিটিউটগুলির সাথে সহযোগিতা করেকোম্পানিটি নতুন পণ্য উন্নয়ন, প্রক্রিয়া প্রযুক্তি গবেষণা, শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাস সহ ২০ টিরও বেশি গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকল্প সংগঠিত ও বাস্তবায়ন করেছে। এদিকে, ইন্টারনেটের সুবিধাগুলি কাজে লাগিয়ে কোম্পানিটি একটি মাল্টি-প্ল্যাটফর্ম, সম্পূর্ণ নেটওয়ার্কযুক্ত, অনলাইন এবং অফলাইন ইন্টিগ্রেটেড মার্কেটিং নেটওয়ার্ক মডেল প্রতিষ্ঠা করেছে।এর পণ্যগুলি কেবলমাত্র দেশীয় বাজারে দ্রুত পা রেখেছে না বরং আন্তর্জাতিক বাজারেও প্রসারিত হয়েছেবর্তমানে কোম্পানিটির পণ্য ১০৫টি দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়।